一種梯度合金的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合金加工方法，具體的涉及一種梯度合金的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在硬質(zhì)合金產(chǎn)品在使用的過程中，工件局部地方受力的狀態(tài)不一樣，對(duì)合金性能的要求也有很大差異。如頂錘，和葉臘石接觸的頂面受到很大的壓應(yīng)力，需要抗壓強(qiáng)度很好的合金，在斜面上受到很大的剪切力，而在底部則受到較大的拉應(yīng)力，一種牌號(hào)的合金很難同時(shí)滿足以上所有的受力情況，若是根據(jù)工件各部分的受力情況，在各部分用不同牌號(hào)的合金來滿足該部分的受力要求，這樣能大大改善工件的使用壽命。
[0003]對(duì)于某些產(chǎn)品燒成后沒有加工余量，該產(chǎn)品會(huì)因不能滿足裝配要求而報(bào)廢，造成很大的損失。這時(shí)在合金加工余量少的地方補(bǔ)以高粘接相的合金，使得粘接相迀移，由于粘接相的迀移，受體尺寸會(huì)發(fā)生明顯的變化，這樣能夠滿足加工裝配的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種梯度合金的制備方法，能夠有效解決現(xiàn)有硬質(zhì)合金產(chǎn)品各個(gè)部分牌號(hào)一致，無法滿足不同部位實(shí)際使用需求的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種梯度合金的制備方法，包含供體和受體，供體為需要減少粘結(jié)相含量的物體，受體為需要增加粘結(jié)相含量的物體，依次包括以下步驟:A.將受體需要增加粘結(jié)相含量的一端的端面進(jìn)行打磨，降低表面粗糙度，將供體加工成與受體需要增加粘結(jié)相含量一端相適配的形狀，同時(shí)也對(duì)供體與受體的接觸面進(jìn)行打磨，降低表面粗糙度將受體打磨后的端面與供體打磨后的面緊密接觸，加熱到1340?1470°C，保溫5?120分鐘，取出后降低到室溫。
[0006]優(yōu)選的，所述供體為高粘結(jié)相含量的硬質(zhì)合金或者難溶金屬碳化物合金；所述受體為低粘結(jié)相含量的硬質(zhì)合金或者耐高溫的多空隙陶瓷；不僅可以采用同類合金還可以采用其他類型的材料實(shí)現(xiàn)粘結(jié)相迀移。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:將工件與供體或受體貼合在一起，再緩慢升溫在液相出現(xiàn)后，保溫一定的時(shí)間，液相受到勢(shì)力的作用，發(fā)生定向的轉(zhuǎn)移，使得勢(shì)高的向勢(shì)低的方向發(fā)生迀移，可以很輕易的改變?cè)ぜ某叽绾土W(xué)性能，以滿足不同的場(chǎng)合使用使同一個(gè)工件在不同的位置擁有不同的性能，或者增加工件加工余量，而不至于導(dǎo)致整個(gè)工件報(bào)廢。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明一種梯度合金的制備方法的實(shí)施例，受體為牌號(hào)YG8，平均晶粒度為2.2 μ m的產(chǎn)品，供體為牌號(hào)YG25，平均晶粒度為3.4 μ m的產(chǎn)品，供體和受體的接觸面均為平面，先分別將供體和受體的接觸面打磨，降低表面粗糙度，使兩者能充分良好的緊密接觸，受體的底部與供體的頂部接觸，將緊密接觸的供體和受體一起放進(jìn)爐內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱溫度1375°C，保溫時(shí)間90分鐘，然后取出。
[0009]經(jīng)過上述方法處理后的受體，貼合前YG8產(chǎn)品直徑為18.9mm，貼合燒結(jié)后底部直徑變?yōu)?1.7mm、頂部直徑21.3mm，YG8產(chǎn)品密度由14.75g/cm3變?yōu)?3.51g/cm3，燒結(jié)前的硬度為HRA:88.5，燒結(jié)后底部、中部和頂部的硬度HRA分別為81.8、82.5和83.2，使產(chǎn)品內(nèi)部硬度等參數(shù)成梯度變化。
[0010]通過本方法實(shí)現(xiàn)了鈷迀移，使YG8產(chǎn)品的尺寸和力學(xué)性能都發(fā)生了變化，通過這種變化，我們可以很好的滿足一些特殊產(chǎn)品的要求，比如頂錘，根據(jù)頂錘的使用情況，頂部受壓應(yīng)力，底部受拉應(yīng)力，也就是說頂部的鈷含量要低一些，底部的鈷含量要高一些，通過上述方法我們就可以很輕易的實(shí)現(xiàn)這樣的結(jié)構(gòu)，還有比如礦山機(jī)器用球齒，齒尖要耐磨，齒根要抗折斷，同樣可以使用本方法來解決。
[0011]將工件與供體或受體貼合在一起，再緩慢升溫在液相出現(xiàn)后，保溫一定的時(shí)間，液相受到勢(shì)力的作用，發(fā)生定向的轉(zhuǎn)移，使得勢(shì)高的向勢(shì)低的方向發(fā)生迀移，可以很輕易的改變?cè)ぜ某叽绾土W(xué)性能，以滿足不同的場(chǎng)合使用使同一個(gè)工件在不同的位置擁有不同的性能，或者增加工件加工余量，而不至于導(dǎo)致整個(gè)工件報(bào)廢。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梯度合金的制備方法，其特征在于:包含供體和受體，供體為需要減少粘結(jié)相含量的物體，受體為需要增加粘結(jié)相含量的物體，依次包括以下步驟:A.將受體需要增加粘結(jié)相含量的一端的端面進(jìn)行打磨，降低表面粗糙度，將供體加工成與受體需要增加粘結(jié)相含量一端相適配的形狀，同時(shí)也對(duì)供體與受體的接觸面進(jìn)行打磨，降低表面粗糙度；B.將受體打磨后的端面與供體打磨后的面緊密接觸，加熱到1340?1470°C，保溫5?120分鐘，取出后降低到室溫。2.如權(quán)利要求1所述的一種梯度合金的制備方法，其特征在于:所述供體為高粘結(jié)相含量的硬質(zhì)合金或者難溶金屬碳化物合金；所述受體為低粘結(jié)相含量的硬質(zhì)合金或者耐高溫的多空隙陶瓷。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種梯度合金的制備方法，包含供體和受體，供體為需要減少粘結(jié)相含量的物體，受體為需要增加粘結(jié)相含量的物體，依次包括以下步驟：A.將受體需要增加粘結(jié)相含量的一端的端面進(jìn)行打磨，降低表面粗糙度，將供體加工成與受體需要增加粘結(jié)相含量一端相適配的形狀，同時(shí)也對(duì)供體與受體的接觸面進(jìn)行打磨，降低表面粗糙度；B.將受體打磨后的端面與供體打磨后的面緊密接觸，加熱到1340～1470℃，保溫5～120分鐘，取出后降低到室溫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可以很輕易的改變?cè)ぜ某叽绾土W(xué)性能，以滿足不同的場(chǎng)合使用使同一個(gè)工件在不同的位置擁有不同的性能，或者增加工件加工余量，而不至于導(dǎo)致整個(gè)工件報(bào)廢。
【IPC分類】C22C1/00
【公開號(hào)】CN105331838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510633274
【發(fā)明人】陳軍, 金益民, 吳曉娜
【申請(qǐng)人】浙江恒成硬質(zhì)合金有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日