一種磨邊機(jī)上的瓷片壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種陶瓷機(jī)械技術(shù)。
[0002]【背景技術(shù)】:
陶瓷內(nèi)墻瓷片為長方形或正方形，為使其二條對(duì)角線誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，對(duì)側(cè)邊要磨肖IJ，業(yè)界稱磨邊。磨邊時(shí)要壓緊瓷片，因此，磨邊機(jī)上有瓷片壓緊機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有的陶瓷內(nèi)墻瓷片磨邊機(jī)的瓷片壓緊機(jī)構(gòu)為壓帶式，塑膠壓帶附在壓梁上，輸送帶帶動(dòng)分布在輸送帶上的眾多瓷片前行，壓帶平面壓住輸送帶上的全部瓷片，邊磨邊前行，其壓緊方式為平面全接觸式壓緊。其不足之處在于:因瓷片有凹凸變形，輸送帶上的眾多瓷片并非一個(gè)平面，壓帶就只能壓得住凸變形比較大的瓷片，而變形比較小的瓷片就壓不緊，在壓不緊的狀態(tài)下磨邊就會(huì)導(dǎo)致磨出的瓷片不規(guī)整，對(duì)角線誤差超標(biāo)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能穩(wěn)定可靠地壓緊輸送帶上的每塊瓷片，提高磨邊瓷片的優(yōu)質(zhì)率的磨邊機(jī)上的瓷片壓緊機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括支架、一端鉸接在支架上的一對(duì)轉(zhuǎn)臂、鉸接在一對(duì)轉(zhuǎn)臂另一端的壓梁和設(shè)置在壓梁下面的數(shù)套壓輪組件，在支架與轉(zhuǎn)臂間設(shè)置有氣缸，一對(duì)轉(zhuǎn)臂的四個(gè)鉸接點(diǎn)的連線呈平行四邊形，壓輪組件上的壓輪采用PVC膠輪。
[0005]工作時(shí)，將本發(fā)明固定在磨邊機(jī)輸送皮帶的旁邊，壓輪組件位于輸送皮帶的上方，通過氣缸使壓梁下移，壓輪組件的壓輪壓住輸送皮帶上的瓷磚，以便磨輪對(duì)瓷磚的邊進(jìn)行打磨。
[0006]采用壓輪組件，即使瓷磚因眾多瓷片中些凹凸變形的原因而不平，由于PVC膠輪自身具有一定變形彈性，因此也能保證壓輪組件有效地壓緊瓷磚。
[0007]在壓輪組件與壓梁間設(shè)置有彈性座。這樣，即使瓷磚瓷磚因眾多瓷片中些凹凸變形的原因，其表面有較大的不平，通過變形量大的彈性座，的補(bǔ)償，就能保證壓輪組件有效地壓緊瓷磚。
[0008]壓輪組件有兩排，并前后設(shè)置在壓梁的下面，兩排壓輪組件相互錯(cuò)開設(shè)置。
[0009]壓梁帶動(dòng)壓輪壓緊瓷片，這樣的結(jié)構(gòu)使每塊瓷片上至少有三個(gè)壓緊點(diǎn)，三點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)面，因此能穩(wěn)定可靠地壓緊輸送帶上的每塊瓷片，這樣就能保證磨邊瓷片的質(zhì)量，提高優(yōu)質(zhì)率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，瓷片對(duì)角線誤差減少0.5_，可達(dá)到0.5mm以下，優(yōu)質(zhì)率提高2%。使瓷片鋪貼時(shí)可以實(shí)現(xiàn)無縫鋪貼，鋪貼接縫更直更細(xì)更美觀。現(xiàn)有技術(shù)為壓帶平面與瓷片平面全接觸式壓緊，摩擦力較大，傳動(dòng)輸送帶消耗功率較大，本發(fā)明為壓輪外圓柱接觸瓷片平面，接觸點(diǎn)少，摩擦力減小，傳動(dòng)輸送帶消耗功率降低約20%。
[0010]本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能穩(wěn)定可靠地壓緊輸送帶上的每塊瓷片，提高磨邊瓷片的優(yōu)質(zhì)率的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0012]圖3為壓輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖1、2所示，本發(fā)明包括固定在磨邊拋光機(jī)機(jī)架的一對(duì)支架1、一端分別鉸接在一對(duì)支架I的軸上的一對(duì)轉(zhuǎn)臂2、通過軸與一對(duì)轉(zhuǎn)臂2另一端鉸接的壓梁3和設(shè)置在壓梁3下面的數(shù)套壓輪組件4，壓梁3位于磨邊拋光機(jī)的輸送帶6的上方，在支架I與轉(zhuǎn)臂2間連接有氣缸5，一對(duì)轉(zhuǎn)臂2的四個(gè)鉸接點(diǎn)A的連線呈平行四邊形，壓輪組件4上的壓輪4a采用PVC膠輪。
[0014]如圖3所示，壓輪組件4包括有壓輪4a、壓輪軸4b、壓輪彈性座4c、安裝支架4d、一對(duì)軸承4e和一對(duì)墊圈4f，壓輪軸4b從右至左依次通過壓輪彈性座4c的右耳孔4g，右邊的墊圈4f的孔、右邊的軸承4e的孔、壓輪4a中心孔中的定位套4i孔、左邊軸承4e的孔、左邊墊圈4f的孔、壓輪彈性座4c左耳孔4h，軸端螺母4i旋入壓輪軸4b的左軸端緊鎖定位，壓輪彈性座4c裝入安裝支架4d中，安裝支架4d安裝在壓梁3上。
[0015]如圖1所示，壓輪組件4有兩排B和C，并前后設(shè)置在壓梁3的下面，兩排壓輪組件4相互錯(cuò)開設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)使每塊瓷片D上至少有三個(gè)壓緊點(diǎn)，三點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)面，因此能穩(wěn)定可靠地壓緊輸送帶6上的每塊瓷片D。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨邊機(jī)上的瓷片壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括支架、一端鉸接在支架上的一對(duì)轉(zhuǎn)臂、鉸接在一對(duì)轉(zhuǎn)臂另一端的壓梁和設(shè)置在壓梁下面的數(shù)套壓輪組件，在支架與轉(zhuǎn)臂間設(shè)置有氣缸，一對(duì)轉(zhuǎn)臂的四個(gè)鉸接點(diǎn)的連線呈平行四邊形，壓輪組件上的壓輪采用PVC膠輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊機(jī)上的瓷片壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于在壓輪組件與壓梁間設(shè)置有彈性座。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨邊機(jī)上的瓷片壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于壓輪組件有兩排，并前后設(shè)置在壓梁的下面，兩排壓輪組件相互錯(cuò)開設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磨邊機(jī)上的瓷片壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于壓輪組件包括有壓輪、壓輪軸、壓輪彈性座、安裝支架、一對(duì)軸承和一對(duì)墊圈，壓輪軸從右至左依次通過壓輪彈性座的右耳孔，右邊的墊圈的孔、右邊的軸承的孔、壓輪中心孔中的定位套孔、左邊軸承的孔、左邊墊圈的孔、壓輪彈性座左耳孔，軸端螺母旋入壓輪軸的左軸端緊鎖定位，壓輪彈性座4c裝入安裝支架中，安裝支架安裝在壓梁上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨邊機(jī)上的瓷片壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于壓輪組件包括有壓輪、壓輪軸、壓輪彈性座、安裝支架、一對(duì)軸承和一對(duì)墊圈，壓輪軸從右至左依次通過壓輪彈性座的右耳孔，右邊的墊圈的孔、右邊的軸承的孔、壓輪中心孔中的定位套孔、左邊軸承的孔、左邊墊圈的孔、壓輪彈性座左耳孔，軸端螺母旋入壓輪軸的左軸端緊鎖定位，壓輪彈性座4c裝入安裝支架中，安裝支架安裝在壓梁上。
【專利摘要】一種磨邊機(jī)上的瓷片壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括支架、一端鉸接在支架上的一對(duì)轉(zhuǎn)臂、鉸接在一對(duì)轉(zhuǎn)臂另一端的壓梁和設(shè)置在壓梁下面的數(shù)套壓輪組件，在支架與壓梁間設(shè)置有氣缸，一對(duì)轉(zhuǎn)臂的四個(gè)鉸接點(diǎn)的連線呈平行四邊形，壓輪組件上的壓輪采用PVC膠輪。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能穩(wěn)定可靠地壓緊輸送帶上的每塊瓷片，提高磨邊瓷片的優(yōu)質(zhì)率的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B24B9/06, B24B41/06
【公開號(hào)】CN105108603
【申請?zhí)枴緾N201510619625
【發(fā)明人】黃海斌
【申請人】廣東賽因迪科技股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月25日