裝凹槽的底面平整，所述鑲裝槽板100和所述底托板400通過螺栓一體固定在所述安裝凹槽的底面上。
[0019]硬質(zhì)耐磨材料做成的燕尾板型活字塊200的反復(fù)進出磨損及鑲裝口封板300的反復(fù)裝卸，易造成安裝凹槽面毛糙及鑲裝口封板300安裝螺孔的失效，在鑲裝槽板100的底部設(shè)置一塊硬質(zhì)耐磨材料做成的底托板400可以有效地避免上述問題的發(fā)生。
[0020]具體實施例二
本實施例所述一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，包括鑲裝槽板100和設(shè)置于所述鑲裝槽板100底部的底托板400，所述鑲裝槽板100通過螺栓與所述底托板400連接固定；所述鑲裝槽板100沿長度方向上設(shè)置有矩形鏤空結(jié)構(gòu)的活字段槽口 110 ;所述活字段槽口 110的兩側(cè)斷面呈燕尾狀，且所述活字段槽口 110在頂面處的寬度小于所述活字段槽口110在底面處的寬度；還包括設(shè)置于所述活字段槽口 110中的燕尾板型活字塊200，所述燕尾板型活字塊200兩側(cè)的斷面結(jié)構(gòu)與所述活字段槽口 110的兩側(cè)斷面結(jié)構(gòu)相同。
[0021]作為具體實施例一的次選方案，不設(shè)置所述裝卸槽口 120，而是直接使所述活字段槽口 110連通到所述鑲裝槽板100的端部，從所述鑲裝槽板100的端部將所述燕尾板型活字塊200組裝到所述所述活字段槽口 110內(nèi)，再一體安裝到所述鑄造模型在鑄件標(biāo)識位置處設(shè)置的安裝凹槽內(nèi)，顯然也能實現(xiàn)一定的技術(shù)效果，只是操作步驟較為繁瑣，且對于鑄造模型的磨損較為嚴(yán)重。
[0022]具體實施例三
本實施例所述一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，包括鑲裝槽板100，所述鑲裝槽板100沿長度方向上設(shè)置有矩形鏤空結(jié)構(gòu)的活字段槽口 110 ;所述活字段槽口 110的兩側(cè)斷面呈燕尾狀，且所述活字段槽口 110在頂面處的寬度小于所述活字段槽口 110在底面處的寬度；還包括設(shè)置于所述活字段槽口 110中的燕尾板型活字塊200，所述燕尾板型活字塊200兩側(cè)的斷面結(jié)構(gòu)與所述活字段槽口 110的兩側(cè)斷面結(jié)構(gòu)相同；所述鑲裝槽板100沿長度方向上還設(shè)置有矩形鏤空結(jié)構(gòu)的，用于供所述燕尾板型活字塊200進出所述活字段槽口110的裝卸槽口 120，所述裝卸槽口 120設(shè)置于所述活字段槽口 110的一端且與所述活字段槽口 110相連，且所述裝卸槽口 120的對稱面與所述活字段槽口 110的對稱面共面，所述裝卸槽口 120的寬度大于所述活字段槽口 110的寬度；還包括設(shè)置于所述裝卸槽口 120內(nèi)且與所述裝卸槽口 120形狀相同的鑲裝口封板300。
[0023]本實施例所述的一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)可以按照下述方法安裝到金屬或陶瓷質(zhì)地的鑄造模具上:
所述鑄造模型在鑄件標(biāo)識位置處設(shè)置有安裝凹槽，所述安裝凹槽與所述鑲裝槽板100的外形相同，且所述安裝凹槽的深度與所述鑲裝槽板100的厚度相同，所述安裝凹槽的底面平整，所述鑲裝槽板100底部通過螺栓與所述安裝凹槽的底面連接固定，所述鑲裝口封板300通過螺栓與所述安裝凹槽的底面連接固定。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所作的詳細說明，不能認定本發(fā)明具體實施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，其特征是，包括鑲裝槽板(100)和設(shè)置于所述鑲裝槽板(100)底部的底托板(400)，所述鑲裝槽板(100)通過螺栓與所述底托板(400)連接固定； 所述鑲裝槽板(100)沿長度方向上設(shè)置有矩形鏤空結(jié)構(gòu)的活字段槽口(110);所述活字段槽口(110)的兩側(cè)斷面呈燕尾狀，且所述活字段槽口(110)在頂面處的寬度小于所述活字段槽口(110)在底面處的寬度； 還包括設(shè)置于所述活字段槽口(110)中的燕尾板型活字塊(200)，所述燕尾板型活字塊(200)兩側(cè)的斷面結(jié)構(gòu)與所述活字段槽口(110)的兩側(cè)斷面結(jié)構(gòu)相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，其特征是，所述鑲裝槽板(100)沿長度方向上還設(shè)置有矩形鏤空結(jié)構(gòu)的，用于供所述燕尾板型活字塊(200)進出所述活字段槽口( 110)的裝卸槽口( 120)，所述裝卸槽口( 120)設(shè)置于所述活字段槽口(110)的一端且與所述活字段槽口( 110)相連，且所述裝卸槽口( 120)的對稱面與所述活字段槽口(110)的對稱面共面，所述裝卸槽口(120)的寬度大于所述活字段槽口(110)的寬度； 還包括設(shè)置于所述裝卸槽口(120)內(nèi)且與所述裝卸槽口(120)形狀相同的鑲裝口封板(300),所述鑲裝口封板(300)通過螺栓與所述底托板(400)連接固定。
3.如權(quán)利要求1所述的一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，其特征是，所述鑲裝槽板(100)、所述底托板(400)和所述燕尾板型活字塊(200)為硬質(zhì)耐磨材料制成。
4.如權(quán)利要求2所述的一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，其特征是，所述鑲裝口封板(300 )為硬質(zhì)耐磨材料制成。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，其特征是，所述硬質(zhì)耐磨材料為金屬、塑料、木材或陶瓷。
6.如權(quán)利要求1至4中任一所述的一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，其特征是，還包括金屬或陶瓷質(zhì)地的鑄造模型，所述鑄造模型在鑄件標(biāo)識位置處設(shè)置有安裝凹槽，所述安裝凹槽與所述鑲裝槽板(100)的外形相同，且所述安裝凹槽的深度與所述鑲裝槽板(100)的厚度相同，所述安裝凹槽的底面平整，且所述安裝凹槽的底面即為所述底托板(400)。
7.如權(quán)利要求1至4中任一所述的一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，其特征是，還包括木質(zhì)或塑料質(zhì)地的鑄造模型，所述鑄造模型在鑄件標(biāo)識位置處設(shè)置有安裝凹槽，所述鑲裝槽板(100)和所述底托板(400)的外形與所述安裝凹槽的外形相同，且所述安裝凹槽的深度為所述鑲裝槽板(100)和所述底托板(400)的厚度之和，所述安裝凹槽的底面平整，所述鑲裝槽板(100)和所述底托板(400)通過螺栓一體固定在所述安裝凹槽的底面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，包括鑲裝槽板和設(shè)置于所述鑲裝槽板底部的底托板，所述鑲裝槽板通過螺栓與所述底托板連接固定；所述鑲裝槽板沿長度方向上設(shè)置有矩形鏤空結(jié)構(gòu)的活字段槽口；所述活字段槽口的兩側(cè)斷面呈燕尾狀，且所述活字段槽口在頂面處的寬度小于所述活字段槽口在底面處的寬度；還包括設(shè)置于所述活字段槽口中的燕尾板型活字塊，所述燕尾板型活字塊兩側(cè)的斷面結(jié)構(gòu)與所述活字段槽口的兩側(cè)斷面結(jié)構(gòu)相同。本發(fā)明所述的一種便于快速更新的模具成型標(biāo)識機構(gòu)，能夠保護鑄造模型表面不被腐蝕和損壞，鑄件標(biāo)識成型完整清爽，所述燕尾板型活字塊更換方便、效率高。
【IPC分類】B22C9-02
【公開號】CN104841882
【申請?zhí)枴緾N201510258667
【發(fā)明人】崔明勝, 吳來發(fā)
【申請人】安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月20日