一種石墨菱形粒子機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械技術領域，尤其涉及將石墨粒子加工成菱形的粒子機。
【背景技術】
[0002]目前薄片菱形粒子的加工主要通過銑床來完成，但此過程中，需要對石墨粒子進行重復定位裝夾，會影響到其定位精度，使石墨粒子的加工精度降低，而且使用銑床還需要提前設定加工路線，其生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有技術中存在的缺點，提出一種石墨菱形粒子機，其加工精度和生產(chǎn)效率高，操作簡單。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
一種石墨菱形粒子機，包括下基座和上基座，下基座對稱裝有下滑座，第一傳動座底面對稱帶有滑槽，第一傳動座的頂部固連上滑座，所述滑槽與下滑座相配合，下滑座與上滑座相垂直，上滑座與第二傳動座滑動配合；第一傳動座的側壁固定支撐板，支撐板與轉盤通過鉸銷活動連接，第二傳動座側壁固連連桿，連桿的另一端與轉盤活動連接；第二傳動座上固連L形裝載板，裝載板的豎向固定打磨電機，電機的輸入端連接磨削頭；上基座內(nèi)垂直貫穿安裝連接軸，連接軸的一端連接粒子夾頭，粒子夾頭對向磨削頭，同時套接連接套，連接軸的另一端帶有螺紋段和固定套，所述螺紋段上安裝支撐套，固定套上套接調節(jié)套，固定套的周向邊緣活動連接調節(jié)爪；
進一步的技術方案如下:
進一步地，所述上基座位于粒子夾頭的一側安裝有限位銷，連接套周向垂直固連兩根限位桿；
進一步地，所述連接軸上帶有所述螺紋段的一端的端部連接限位盤，限位盤上帶有斜面。
[0005]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明操作簡單，一次定位可實現(xiàn)雙次加工，保證定位和加工精度，可以對加工電機的運動軌跡實現(xiàn)多向調節(jié)，操作靈活方便。
[0006]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的立體結構圖。
[0007]【具體實施方式】:
下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0008]如圖1所示，本發(fā)明包括下基座I和上基座2，其特征在于:下基座I對稱裝有下滑座3，第一傳動座4底面對稱帶有滑槽，第一傳動座4的頂部固連上滑座5，所述滑槽與下滑座3相配合，下滑座3與上滑座5相垂直，上滑座5與第二傳動座6滑動配合；第一傳動座4的側壁固定支撐板10，支撐板10與轉盤9通過鉸銷活動連接，第二傳動座6側壁固連連桿8，連桿8的另一端與轉盤9活動連接；第二傳動座6上固連L形裝載板7，裝載板7的豎向固定打磨電機12，電機12的輸入端連接磨削頭26 ;上基座2內(nèi)垂直貫穿安裝連接軸13，連接軸13的一端連接粒子夾頭14，粒子夾頭14對向磨削頭26，同時套接連接套15，連接軸13的另一端帶有螺紋段和固定套18，所述螺紋段上安裝支撐套22，固定套18上套接調節(jié)套19，固定套18的周向邊緣活動連接調節(jié)爪21 ;本實例中上基座2位于粒子夾頭14的一側安裝有限位銷16，連接套15周向垂直固連兩根限位桿17 ;連接軸13上帶有所述螺紋段的一端的端部連接限位盤23，限位盤23上帶有斜面。
[0009]本發(fā)明的工作原理如下:
將片狀石墨粒子預置于粒子夾頭14的中心定位孔內(nèi)，粒子夾頭14被均分成4份，使得粒子夾頭14具有一定張合的彈性，而且粒子夾頭14上帶有外錐面，所述外錐面與連接套15的內(nèi)錐面配合，水平扳動第一手柄20使調節(jié)套19沿固定套18水平移動，進而推動調節(jié)爪21向支撐套22滑動，調節(jié)爪21的端面沿限位盤23上的斜面向上移動，進而使調節(jié)爪21張開，達到拉動粒子夾頭14的作用，使其對石墨粒子進行夾緊，在對石墨粒子加工一次后，可轉動限位桿17帶動粒子夾頭14轉動90度，使石墨粒子處于第二次待加工狀態(tài)，限位桿17限位于限位銷16處，保證加工過程中的穩(wěn)定性；在對石墨粒子完成第一次裝夾完成后，轉動轉輪座25上的轉輪24，推動第一傳動座4沿下滑座3水平移向夾粒子夾頭14，同時轉動第二手柄11，使轉盤9水平轉動，通過連桿8帶動第二傳動座6沿上滑座5水平移動，調節(jié)至磨削頭26處于精確位置后，啟動電機動石墨粒子進行磨削加工；實際使用時，通過調節(jié)支撐套22在連接軸13上螺紋段的位置，可以調節(jié)轉動第一手柄20的力的大小，可對不同尺寸規(guī)格的石墨粒子進行夾緊。
[0010]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種石墨菱形粒子機，包括下基座(I)和上基座(2)，其特征在于:下基座(I)對稱裝有下滑座(3)，第一傳動座(4)底面對稱帶有滑槽，第一傳動座(4)的頂部固連上滑座(5)，所述滑槽與下滑座(3)相配合，下滑座(3)與上滑座(5)相垂直，上滑座(5)與第二傳動座(6)滑動配合；第一傳動座(4)的側壁固定支撐板(10)，支撐板(10)與轉盤(9)通過鉸銷活動連接，第二傳動座(6)側壁固連連桿8，連桿8的另一端與轉盤(9)活動連接；第二傳動座(6 )上固連L形裝載板(7 )，裝載板(7 )的豎向固定打磨電機(12 )，電機(12 )的輸入端連接磨削頭(26);上基座(2)內(nèi)垂直貫穿安裝連接軸(13)，連接軸(13)的一端連接粒子夾頭(14),粒子夾頭(14)對向磨削頭(26)，同時套接連接套(15)，連接軸(13)的另一端帶有螺紋段和固定套(18)，所述螺紋段上安裝支撐套(22)，固定套(18)上套接調節(jié)套(19)，固定套(18)的周向邊緣活動連接調節(jié)爪(21)。
2.如權利要求1所述的一種石墨菱形粒子機，其特征在于:上基座(2)位于粒子夾頭(14)的一側安裝有限位銷(16)，連接套(15)周向垂直固連兩根限位桿(17)。
3.如權利要求1所述的一種石墨菱形粒子機，其特征在于:連接軸(13)上所述螺紋段的一端的端部連接限位盤(23)，限位盤(23)上帶有斜面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石墨菱形粒子機，包括下基座和上基座，下基座對稱裝下滑座，第一傳動座底面對稱有滑槽，第一傳動座的頂部連上滑座，滑槽與下滑座配合，下滑座與上滑座垂直，上滑座與第二傳動座滑動配合；第一傳動座的側壁固定支撐板，支撐板與轉盤通過鉸銷連接，第二傳動座側壁連連桿，連桿的另一端與轉盤連接；第二傳動座上固連L形裝載板，裝載板豎向固定打磨電機，電機的輸入端連接磨削頭；上基座內(nèi)垂直貫穿安裝連接軸，連接軸的一端連接粒子夾頭，粒子夾頭對向磨削頭，同時套接連接套，連接軸的另一端有螺紋段和固定套，所述螺紋段上安裝支撐套，固定套上套接調節(jié)套，固定套的周向邊緣活動連接調節(jié)爪；本發(fā)明加工精度和生產(chǎn)效率高，操作簡單。
【IPC分類】B24B41-06, B24B19-22
【公開號】CN104827369
【申請?zhí)枴緾N201510176975
【發(fā)明人】尤耀明, 奚嘉源
【申請人】無錫綠波新能源設備有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月15日