一種三元磷化劑的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂裝前處理的磷化劑技術(shù)領域，特別涉及一種三元磷化劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前大部分涂裝前處理的磷化為普通鋅系磷化，磷化膜與電泳或噴漆、噴塑配套 后，防腐性能（鹽霧試驗），附著力（畫格法和抗沖擊試驗）都不理想，本發(fā)明能完全解決這 些問題，屬于國際領先技術(shù)配方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種三元磷化劑。本 發(fā)明克服了磷化膜與電泳或噴漆、噴塑配套后，防腐性能（鹽霧試驗）差，附著力（畫格法 和抗沖擊試驗）不理想的缺點。
[0004] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種三元磷化劑，包含如下質(zhì)量含量組分 的1升水溶液：
【主權(quán)項】
1. 一種三元磷化劑，其特征在于：包含如下質(zhì)量含量組分的1升水溶液：
2. 權(quán)利要求1所述的三元磷化劑的制備方法，其特征在于：包含以下步驟： 1) 先加入150克的水，320克的質(zhì)量分數(shù)85%的磷酸和20克的質(zhì)量分數(shù)98%的硝酸； 2) 攪拌下緩慢加入33克的質(zhì)量分數(shù)99. 5%的氧化鋅； 3) 待其充分溶解后，再分別加入100克的六水硝酸鎳，105克的質(zhì)量分數(shù)50%的硝酸 錳，20克的氟硼酸鈉，1. 6克的硫酸亞鐵和4克的雙氧水； 4) 再緩慢加入30克的質(zhì)量分數(shù)99%的片堿； 5) 補充水至1升，攪拌均勻得三元磷化劑。
3. 權(quán)利要求1所述的三元磷化劑的施用方法，其特征在于：包括以下步驟： 取三元磷化劑50毫升用水稀釋至900毫升，用質(zhì)量分數(shù)10%的碳酸鈉溶液調(diào)整總酸 度多20,游離酸度為I. 0~1. 4,加入促進劑1克使促進劑氣體點值為2. 0~4. 0,補充水 至1000毫升，獲得磷化工作液；磷化工件前加熱至35~45°C，磷化時間3~5min，實現(xiàn)涂 裝前處理的磷化。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的三元磷化劑的施用方法，其特征在于：所述的總酸度的測定： 取10毫升磷化工作液放入250毫升三角燒瓶中，加入40毫升去離子水，加3~5滴酚酞指 示劑，用〇.lmol/L氫氧化鈉標準溶液滴定至溶液呈粉紅色不退為止，每消耗1毫升氫氧化 鈉標準溶液為1點。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的三元磷化劑的施用方法，其特征在于：所述的游離酸度的測 定：取10毫升工作液放入250毫升三角燒瓶中，加純水50毫升，加溴酚蘭指示劑3~5滴， 用0.lmol/L氫氧化鈉標準溶液滴定到溶液由黃色變?yōu)樘m紫色為止，每消耗1毫升氫氧化鈉 標準溶液為1點。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的三元磷化劑的施用方法，其特征在于：所述的促進劑氣體點 值的測定：將磷化工作液裝滿發(fā)酵管中，不允許管內(nèi)有氣泡，用牛角匙加入2~3g氨基磺 酸，迅速用橡皮塞封口，上下翻動180°，靜置2分鐘，此時產(chǎn)生的氣體毫升數(shù)為磷化工作液 中加入促進劑的促進劑氣體點值。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三元磷化劑，屬于涂裝前處理的磷化劑技術(shù)領域。所述的三元磷化劑，包含如下質(zhì)量含量組分的1升水溶液：質(zhì)量分數(shù)85％的磷酸320克/升；質(zhì)量分數(shù)98％的硝酸20克/升；質(zhì)量分數(shù)99.5％的氧化鋅33克/升；六水硝酸鎳100克/升；質(zhì)量分數(shù)50％的硝酸錳105克/升；氟硼酸鈉20克/升；硫酸亞鐵1.6克/升；雙氧水4克/升；質(zhì)量分數(shù)99％的片堿30克/升。本發(fā)明的三元磷化劑生成的磷化膜與陰極電泳配套性極佳，本發(fā)明配方合理，使用簡單，效果好，成本低。
【IPC分類】C23C22-36
【公開號】CN104711562
【申請?zhí)枴緾N201510117051
【發(fā)明人】周子豪
【申請人】周子豪
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月18日