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新型的無水磷化劑的制作方法

文檔序號:8392710閱讀:253來源:國知局
新型的無水磷化劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬噴涂涂裝前專用磷化劑,尤其是一種操作簡單、成膜速度快,可在金屬表面上生成與金屬基體牢固結(jié)合且結(jié)晶粗細(xì)均勻的新型的無水磷化劑及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬在噴涂涂裝前都必須對其表面進行轉(zhuǎn)化處理,使其生成轉(zhuǎn)化膜。轉(zhuǎn)化膜具有多孔性、均勻細(xì)致,涂料滲入到孔隙中可有效增加噴涂涂層的附著力,從而提高金屬的耐蝕性。轉(zhuǎn)化膜包括磷化膜、鈍化膜、有機膜、稀土轉(zhuǎn)化膜以及溶膠硅烷膜等,其中磷化膜是把金屬零部件浸入到含有Zn、N1、Mn、Fe等特定的酸式磷酸鹽為主體的鹽溶液中,同時加入各種復(fù)合添加劑,經(jīng)過化學(xué)處理,在金屬零部件的表面生成具有一定厚度難溶于水的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜。現(xiàn)有磷化液,其工件經(jīng)過磷化處理后,產(chǎn)品合格率較低(僅在80%以下)。產(chǎn)品合格率低主要原因是所形成的磷化膜層質(zhì)量不達(dá)標(biāo)(f3g/m2),不能吸附足夠量的潤滑油;同時膜層結(jié)晶粗細(xì)不均,所吸收的潤滑油分布不均,不能滿足工件耐磨性、耐蝕性及潤滑性的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題,提供一種操作簡單、成膜速度快,可在金屬表面上生成與金屬基體牢固結(jié)合且結(jié)晶粗細(xì)均勻的新型的無水磷化劑。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種新型的無水磷化劑,其特征在于所用原料及質(zhì)量份如下:甲醇6?12、丁醇6?12、二氯甲烷14?16、三氯乙烯14?16、磷酸f 3、二甲基甲酰胺Γ4
本發(fā)明操作簡單、成膜速度快,可在金屬工件表面快速生成細(xì)結(jié)晶、吸附性極強的磷化膜,磷化膜層質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(f3g/m2)要求,可吸附足夠量的潤滑油且分布均勻,可提高工件的耐磨性、耐蝕性及潤滑性,使產(chǎn)品合格率得以提高(98%以上)。
【具體實施方式】
[0005]實施例1:
所用原料及質(zhì)量份如下:甲醇6、丁醇12、二氯甲烷16、三氯乙烯14、磷酸3、二甲基甲酰胺I。
[0006]生產(chǎn)方法是將甲醇、丁醇、二氯甲烷、三氯乙烯、磷酸及二甲基甲酰胺混合均勻。
[0007]實施例2:
所用原料及質(zhì)量份如下:甲醇12、丁醇6、二氯甲烷14、三氯乙烯16、磷酸1、二甲基甲酰胺4。
[0008]使用時,將本發(fā)明實施例1、2原液直接使用,現(xiàn)將鋼鐵工件用4(T50°C的二氯甲烷脫脂15?20S,待表面干燥后浸入本發(fā)明實施例1、2溶劑,在4(T50°C的條件下,磷化6(T240S即可。結(jié)果:磷化膜層外觀、膜層厚度,膜層質(zhì)量,膜層的耐腐蝕性,噴涂涂裝漆層的干性結(jié)合力、沖擊試驗、杯突試驗、彎曲試驗、柔韌性試驗、耐霉菌試驗、耐侯性試驗、耐濕熱試驗以及耐鹽霧試驗全部通過WJ536-2007、WJ1536-2007以及GB/T9792-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)條件要求。
【主權(quán)項】
1.一種新型的無水磷化劑,其特征在于所用原料及質(zhì)量份如下:甲醇6?12、丁醇6?12、二氯甲烷14?16、三氯乙烯14?16、磷酸I?3、二甲基甲酰胺I?4。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種新型的無水磷化劑,所用原料及質(zhì)量份如下:甲醇6~12、丁醇6~12、二氯甲烷14~16、三氯乙烯14~16、磷酸1~3、二甲基甲酰胺1~4。本發(fā)明操作簡單、成膜速度快,可在金屬工件表面快速生成細(xì)結(jié)晶、吸附性極強的磷化膜,磷化膜層質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(1~3g/m2)要求,可吸附足夠量的潤滑油且分布均勻,可提高工件的耐磨性、耐蝕性及潤滑性,使產(chǎn)品合格率得以提高(98%以上)。
【IPC分類】C23C22-03
【公開號】CN104711552
【申請?zhí)枴緾N201310678589
【發(fā)明人】辛鋼, 王劍, 李文瀚
【申請人】三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月14日
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