專利名稱：強(qiáng)力砂帶接頭連接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種制造強(qiáng)力砂帶的接頭連接工藝，屬于砂帶接頭粘結(jié)工藝類。
強(qiáng)力砂帶在制造過(guò)程中的一道重要工序是接頭的粘結(jié)工藝，它直接關(guān)系到砂帶的使用壽命、使用性能以及使用范圍等產(chǎn)品特性。目前國(guó)內(nèi)外的生產(chǎn)廠家均采用的是傳統(tǒng)的接頭連接方法，它是在砂帶的兩連接端部連接面上千磨后涂上膠液，然后兩連接面上下疊合并干燥后粘連。由于上述接頭連接方法是在兩連接端部的連接表面還含有雜質(zhì)的情況下用膠粘連，其連接的牢度明顯不能滿足強(qiáng)力砂帶的使用狀況，用這種接頭連接方法制造的強(qiáng)力砂帶在使用當(dāng)中極易引起脫膠斷頭現(xiàn)象，特別是在帶水(或油)高溫磨削當(dāng)中接頭更易脫膠，從而影響到整條強(qiáng)力砂帶的使用壽命，增加用戶的生產(chǎn)費(fèi)用，嚴(yán)重地制約了強(qiáng)力砂帶的推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的目的是為了克服上述存在的不足，而提供一種能使砂帶接頭牢固結(jié)合、以增加強(qiáng)力砂帶使用壽命的強(qiáng)力砂帶接頭連接工藝。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，在一強(qiáng)力砂帶的一連接端部先用水浸濕，然后用表面粗糙的硬質(zhì)材料在帶水的條件下，在已浸濕的一連接端部面上磨拉至拉出絨毛，然后在已拉出絨毛的面上涂上膠液并與另一連接端面粘合。
本發(fā)明所述的強(qiáng)力砂帶兩連接端部的端邊被制成同方向斜度的斜邊，且其端部的拉毛端邊寬度在8--10mm。
為了增加強(qiáng)力砂帶連接接頭的連接強(qiáng)度，本發(fā)明在砂帶的兩連接端部的連接端面上分別用表面粗糙的硬質(zhì)材料在帶水的條件下磨拉至拉出絨毛后，再涂上膠液經(jīng)粘合而成。
本發(fā)明除了采用兩連接面經(jīng)涂膠后上下疊合粘連外，還可采用在兩同方向連接面涂膠后，先二頭平接，然后用增強(qiáng)纖維布疊合在兩平接的連接面上并粘結(jié)。


如下圖1是本發(fā)明強(qiáng)力砂帶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的制作工藝方框原理圖。
圖3是本發(fā)明另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹強(qiáng)力砂帶1在落料成形后其兩連接端部的端邊2被制成同方向的45度斜邊，其中一連接端部的連接端面沿45度斜邊向內(nèi)10mm的寬度用水浸濕并浸透，形成該連接端部的連接面3然后用表面粗糙的硬質(zhì)材料在帶水的條件下，在已浸濕的該連接端部面上反復(fù)磨拉至拉出絨毛。這里所述的拉制絨毛既可以用自制拉毛機(jī)械進(jìn)行拉毛，也可以用手工操作進(jìn)行拉毛，其效果基本相同。然后在已拉出絨毛的面上涂上膠液，將涂上膠液的該連接面與另一連接端部的連接面上下對(duì)齊疊合并粘結(jié)在一起，制成一根完整的強(qiáng)力砂帶。本發(fā)明由于采用先將砂帶連接端邊浸濕、浸透后磨拉至拉出絨毛，這一過(guò)程不但是一拉毛過(guò)程，還是去除砂帶連接面上雜質(zhì)的過(guò)程，它對(duì)以后的涂膠粘結(jié)牢度起著很大的作用。
本發(fā)明的另一實(shí)施例是強(qiáng)力砂帶1的兩連接端部的連接面分別用相同的方法，即用表面粗糙的硬質(zhì)材料在帶水的條件下，分別在已浸濕、浸透的兩連接端部的連接面(寬度為8mm)上反復(fù)磨拉直至拉出絨毛，然后涂上膠液將兩連接面疊合并粘連，本實(shí)施例與上一實(shí)施例的不同之處在于強(qiáng)力砂帶1的兩連接端部的連接面均被磨拉出絨毛，由于兩連接面均有絨毛，這樣在涂制上膠液后，兩連接面上下疊合后粘連的牢度明顯增強(qiáng)，即它較之一連接面被拉毛的粘結(jié)牢度要好。
本發(fā)明還有如下實(shí)施例它在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，即在強(qiáng)力砂帶1兩連接端部的同一方向連接面被磨拉出絨毛后，分別涂膠，然后用增強(qiáng)纖維布疊在上述已涂膠的二端平接在一起的連接面上，經(jīng)干燥后形成強(qiáng)力粘合。
本發(fā)明的制作工藝主要有先將強(qiáng)力砂帶1落料成形4，其端邊被制成一定斜度的斜邊，然后將連接面浸濕、浸透5，再將已浸濕、浸透的連接面磨拉出絨毛6，達(dá)到對(duì)布面去雜拉毛的效果。經(jīng)涂膠7后將兩連接端部的連接面上下疊合粘連8，最終制成完整的強(qiáng)力砂帶2。
本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝相比具有明顯提高接頭質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用壽命，降低了用戶生產(chǎn)費(fèi)用，使強(qiáng)力砂帶的使用性能大大提高等特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種強(qiáng)力砂帶接頭連接工藝，它是在強(qiáng)力砂帶的兩連接端部的連接面上用膠粘結(jié)而成，其特征在于強(qiáng)力砂帶(1)連接端部的連接面(3)先用水浸濕(5)，然后用表面粗糙的硬質(zhì)材料在帶水的條件下，在已浸濕的連接面上反復(fù)磨拉至拉出絨毛(6)，之后在連接面(3)上涂上膠液(7)并粘合。
2.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)力砂帶接頭連接工藝，其特征在于所述的強(qiáng)力砂帶(1)兩連接端部的端邊被制成同方向的有一定斜度的斜邊(2)，且其連接面(3)的拉毛寬度為8--10mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的強(qiáng)力砂帶接頭連接工藝，其特征在于所述的砂帶(1)兩連接端部的連接面(3)上分別用表面粗糙的硬質(zhì)材料在帶水的條件下磨拉至拉出絨毛(6)，再涂膠(7)后粘合。
4.如權(quán)利要求3所述的強(qiáng)力砂帶接頭連接工藝，其特征在于所述的強(qiáng)力砂帶(1)兩連接面(3)為在同一面上，它們?cè)谕磕z(7)后二頭平接并用增強(qiáng)纖維布疊合在上面粘結(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種強(qiáng)力砂帶接頭連接工藝,它主要是通過(guò)在強(qiáng)力砂帶的連接面上用表面粗糙的硬質(zhì)材料進(jìn)行磨拉,直至拉出絨毛,經(jīng)去雜拉毛后涂膠,然后上下疊合粘結(jié)或兩處于同一面的連接面二頭平接后用強(qiáng)力纖維分別疊合并粘結(jié),另外,本發(fā)明還將連接面的端邊制成有一定斜度的斜邊,從而使本發(fā)明具有接頭質(zhì)量明顯提高,使用壽命大大延長(zhǎng),用戶的使用成本降低,使強(qiáng)力砂帶的使用性能提高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24D11/00GK1192394SQ9810458
公開(kāi)日1998年9月9日 申請(qǐng)日期1998年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月16日
發(fā)明者陳祥生 申請(qǐng)人:陳祥生