專利名稱：防止坯件粘連用砂膠水及其制備與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬軟磁加工領(lǐng)域，具體涉及鐵氧體制造過程中防止產(chǎn)品粘連所使用 的砂膠水及其制備與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
鐵氧體磁性材料制程工藝，將粉料通過壓機(jī)做成生坯件，再經(jīng)過氮?dú)馑淼?窯燒結(jié)成型。為了增加產(chǎn)量，燒結(jié)擺放坯件需要堆疊進(jìn)窯，堆疊燒結(jié)時(shí)產(chǎn)品會(huì) 粘連，出窯后很難分開，在分開過程中易造成破損，如缺角、多肉、變形等現(xiàn) 象，嚴(yán)重影響合格率?，F(xiàn)有技術(shù)中尚未記載有何方法可解決上述技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種砂膠水及其制備與使用。本發(fā)明的防止坯件粘連用砂膠水為混懸液，混懸液的分散相為剛玉砂、氧化鋯粉或高鋁粉中的一種或多種，混懸液的分散媒為PVA(聚乙烯醇)水溶液。 其中，剛玉砂、氧化鋯粉或高鋁粉的粒度為40 120目。 進(jìn)一步的，PVA水溶液與分散相的質(zhì)量比為1: (0.5 2)。 進(jìn)一步的，PVA水溶液中，PVA與水的質(zhì)量比為1: (9 15)。 所述剛玉砂為剛玉的顆粒，剛玉的主要成分為氧化鋁。所述高鋁粉的主要成分也是氧化鋁。本發(fā)明砂膠水可采用下述方法制備在加熱的條件下，將PVA溶于水制得PVA水溶液，將剛玉砂、氧化鋯粉 或高鋁粉與PVA水溶液混合均勻。本發(fā)明的砂膠水可用于鐵氧體制造工藝中防止產(chǎn)品粘連。 本發(fā)明還進(jìn)一步公開了在一種鐵氧體制造過程中防止產(chǎn)品粘連的方法，包括下列步驟在鐵氧體生坯入氮窯前，將前述砂膠水涂布在生枉疊加時(shí)的接觸面上。涂布可采用常規(guī)的涂布方式。涂布的厚度不宜過厚，約0.15-0.5mm為宜。 由于坯件凹凸不平，為了便于高效快速的涂布，本發(fā)明還進(jìn)一步改良了涂 布方式先將砂膠水先涂布于網(wǎng)布上，再將涂有砂膠水的網(wǎng)布拍打坯件表面。 改方法可以使得生坯疊加時(shí)的接觸面上涂布有適量的砂膠水。本發(fā)明的砂膠水可使得鐵氧體制造過程中的產(chǎn)品燒結(jié)后不粘連，易分開， 缺角、多肉、變形等現(xiàn)象獲得了改善，提高合格率，且成本低，簡(jiǎn)單易行。


圖l:帶有砂膠水的網(wǎng)布 圖2:生坯疊放示意圖具體實(shí)施方式
以下列舉具體實(shí)例以進(jìn)一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，實(shí)例并非用于限制本發(fā)明的 保護(hù)范圍。所采用的PVA為日本株式會(huì)社可樂麗公司生產(chǎn)，其理化特向如下表牌號(hào)名粘10-3Pa*3 (=cps)醇解度 Mole%揮發(fā)份 %MaxPhPVA—11725 3198 995.05 7實(shí)施例l砂膠水的配制按下述方法配制砂膠水1) 稱取離子水9Kg倒入到容器中，然后稱取PVAlKg倒入水中攪拌，在加 熱到98'C不停攪拌直到PVA完全溶解。2) 取PVA溶液lKg，稱取100目剛玉砂l(fā)Kg放入到同一容器中攪拌均勻， 制成砂膠水混懸液。實(shí)施例2砂膠水的配制 按下述方法配制砂膠水1) 稱取離子水12Kg，同時(shí)稱取PVAlKg放入水中，加熱到95"C，同時(shí)攪 拌直至PVA顆粒完全溶解。2) 取PVA溶液1Kg，稱取80目剛玉砂0.5Kg，投入到同一容器內(nèi)，攪拌 均勻，制成砂膠水混懸液。實(shí)施例3砂膠水的配制 按下述方法配制砂膠水1) 稱取離子水15Kg，同時(shí)稱取PVAlKg放入水中，加熱到95'C，同時(shí)攪 拌直至PVA顆粒完全溶解。2) 取PVA溶液lKg，稱取40目氧化鋯粉2Kg，投入到同一容器內(nèi)，攪拌 均勻，制成砂膠水混懸液。
實(shí)施例4砂膠水的配制 按下述方法配制砂膠水
1) 稱取離子水10Kg，同時(shí)稱取PVAlKg放入水中，加熱到95'C，同時(shí)攪 拌直至PVA顆粒完全溶解。
2) 取PVA溶液1Kg，稱取120目高鋁粉0.8Kg，投入到同一容器內(nèi)，攪袢 均勻，制成砂膠水混懸液。
實(shí)施例5砂膠水的應(yīng)用
1、 將鐵氧體生坯腳向上整齊的排在托板上；
2、 用毛刷蘸取實(shí)施例1-4中任一配方的砂膠水，均勻的涂在在如圖1所示 的網(wǎng)布上；
3、 用涂有砂膠水的網(wǎng)布在產(chǎn)品上輕輕拍打，使產(chǎn)品的腳上都均勻的涂上砂 膠水布上；
4、 然后將生坯整齊的放在推板或者承燒板上；
5、 重復(fù)4、 5、 6操作，將生坯堆放在一起，如圖2所示，層數(shù)視產(chǎn)品而定。
6、 入窯燒結(jié)。
對(duì)比例將鐵氧體生坯腳向上整齊疊排在托板上，在各層間不使用砂膠水，入 窯燒結(jié)。
燒結(jié)后，使用砂膠水的枉件不粘連，容易分開，缺角、多肉、變形等現(xiàn)象獲得了改善，合格率為99%，而未使用砂膠水的配件粘連、缺角、多肉、變形等現(xiàn) 象較多，合格率僅為70%。
權(quán)利要求
1.一種防止坯件粘連用砂膠水，為混懸液，所述混懸液的分散相為剛玉砂、氧化鋯粉或高鋁粉中的一種或多種，混懸液的分散媒為PVA水溶液。
2. 如權(quán)利要求1所述防止坯件粘連用砂膠水，其特征在于，所述剛玉砂、氧 化鋯粉或高鋁粉的粒度為40 120目。
3. 如權(quán)利要求1所述防止坯件粘連用砂膠水，其特征在于，所述PVA水溶液 與分散相的質(zhì)量比為1: (0. 5 2)。
4. 如權(quán)利要求1所述防止坯件粘連用砂膠水，其特征在于，所述PVA水溶液 中，PVA與水的質(zhì)量比為1: (9 15)。
5. 如權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述防止坯件粘連用砂膠水用于鐵氧體制 造工藝。
6. —種鐵氧體制造過程中防止產(chǎn)品粘連的方法，為在鐵氧體生坯入氮窯前， 將權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述砂膠水涂布在生坯疊加時(shí)的接觸面上。
7. 如權(quán)利要求6所述鐵氧體制造過程中防止產(chǎn)品粘連的方法，其特征在于， 砂膠水涂布厚度為0. 15-0. 5mm。
8. 如權(quán)利要求6所述鐵氧體制造過程中防止產(chǎn)品粘連的方法，其特征在于， 所述砂膠水的涂布采用下述方式先將砂膠水先涂布于網(wǎng)布上，再將涂有 砂膠水的網(wǎng)布拍打坯件表面。
全文摘要
本發(fā)明屬軟磁加工領(lǐng)域，具體涉及鐵氧體制造過程中防止產(chǎn)品粘連用的砂膠水及其制備與應(yīng)用。本發(fā)明防止坯件粘連用砂膠水為混懸液，混懸液的分散相為剛玉砂、氧化鋯粉或高鋁粉中的一種或多種，混懸液的分散媒為PVA水溶液。經(jīng)本發(fā)明的砂膠水涂布，鐵氧體產(chǎn)品燒結(jié)后不粘連，易分開，成本低，簡(jiǎn)單易行。
文檔編號(hào)C04B35/26GK101555132SQ20091005041
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者趙恩起 申請(qǐng)人:上海華源磁業(yè)有限公司