專利名稱：碳素鋼管酸洗、中和、鈍化工藝及配方的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于金屬防腐和防銹的工藝方法，特別適用于對潔凈度要求高的輸送凈化氣體的碳素鋼管進行酸洗、中和、鈍化。
碳素鋼管的酸洗方式是在常溫下20～40℃，鹽酸濃度12%，烏洛托品1%，浸泡2小時后，撈出水沖洗，放入中和槽，一小時后撈出，水沖洗，放入鈍化槽，三小時后撈出，水沖洗，吹干，或加熱吹干。用這種方法酸洗后的鋼管，管內仍有銹蝕和臟物。而且這種方式，只能用于一般要求的鋼管酸洗，對于輸送高純凈氣體的管道，要求酸洗后，用大于管徑的白布包海棉進行檢查，保證白布進白布出，上述方法達不到這種要求。
本發(fā)明的目的是提供一種適合酸洗潔凈度要求高的碳素鋼管酸洗、中和、鈍化工藝及配方，用這種工藝可酸洗輸送凈化氣體的管道，酸洗后保證管內光亮無臟物，且一年內不生銹。
本發(fā)明的碳素鋼管酸洗、中和、鈍化工藝及配方，在常溫20°～35℃，用來對潔凈度要求高的碳素鋼管進行酸洗，其特征是將需酸洗的碳素鋼管浸泡到酸洗槽內，18～20小時，從酸洗槽中撈出，用大于管徑的白布包棉海球拉洗管內，托拉1～3次;
將拖拉過的管子再放入第二酸洗槽內，浸泡3～4小時;
將鋼管撈出放入中和槽30～60分鐘，PH值6～7;
將鋼管撈出放入鈍化槽30～60分鐘，PH值8～10;
從鈍化槽撈出立刻用空氣或氮氣吹管，風壓力5公斤，9立方米/每分鐘;
吹干后的管子用塑料布包好管頭。
用于碳素鋼管酸洗、中和、鈍化工藝的配方，其特征是(重量比)酸洗槽內的酸洗液為鹽酸24～28%烏洛托品1%;
中和液檸檬酸0.1～0.2%;
鈍化液亞硝酸鈉12～14%。
使用本發(fā)明酸洗碳素鋼管，可使鋼管表面的銹層和氧化皮迅速溶解、剝落，中和鈍化后，在鋼管表面生成一種性質穩(wěn)定的鈍化膜，鋼管表面光亮，在不充氮氣的情況下，可保持內表面一年內不生銹。由于酸洗過程中不用水沖洗，節(jié)約大量的施工用水，降低成本?？衫矛F有設備，工藝簡單，投資少。
本方法適用于酸洗輸送氫氣、氮氣、氮-氫混合氣體等介質的管道。
本發(fā)明的碳素鋼管酸洗、中和、鈍化工藝及配方的具體實施工藝過程為1、根據鋼管的管徑及長度需要，建立酸洗槽、中和槽、鈍化槽;
2、將需酸洗的碳素鋼管浸泡到酸洗槽內，酸洗液濃度為(重量比)鹽酸24～28%，烏洛托品1%，溫度20～35℃，浸泡18～20小時，冬季施工，可對酸洗槽加溫，當溫度在50-60℃時，浸泡時間14～16小時;
3、從酸洗槽中撈出，此時管子外面為灰白色，用大于管徑的白布包海棉球拉擦管內，托拉1～3次;
4、將拖拉過的管子再放入酸洗槽或第二酸槽，浸泡3～4小時;
5、將鋼管放入中和槽內，中和液的濃度為檸檬酸0.1～0.2%，浸泡30～60分鐘，PH值7;
6、將鋼管放入鈍化槽內，鈍化液濃度為亞銷酸鈉12～14%，浸泡30～60分鐘，PH值8～10;
7、從鈍化槽撈出立刻吹干，用壓力5公斤，每分鐘9立方米的無油干燥空氣或氮氣吹掃，管徑大的鋼管，需增加氣量，吹干后的管子呈灰色;
8、吹干后的管子用大于管徑的白布包海棉球進行檢查，達到白球進，白球出，無污物的程度;
9、用塑料布包好管頭。
權利要求
1.一種碳素鋼管酸洗、中和、鈍化工藝及配方，在常溫20°～35℃，用來對潔凈度要求高的碳素鋼管進行酸洗，其特征是將需酸洗的碳素鋼管浸泡到酸洗槽內，18～20小時，從酸洗槽中撈出，用大于管徑的白布包海棉球拉洗管內，托拉1～3次；將拖拉過的管子再放入酸洗槽內，浸泡3～4小時；將鋼管撈出放入中和槽30～60分鐘，PH值6～7；將鋼管撈出放入鈍化槽30～60分鐘，PH值8～10；從鈍化槽撈出立刻用空氣或氮氣吹管，風壓力5公斤，9立方米/每分鐘；吹干后的管子用塑料布包好管頭。
2.一種碳素鋼管酸洗、中和、鈍化工藝及配方，其特征是酸洗槽內的酸洗液為(重量比)鹽酸24～28%，烏托洛品1%;中和液檸檬酸0.1～0.2%;鈍化液亞銷酸鈉12～14%。
全文摘要
一種碳素鋼管酸洗、中和、鈍化工藝及配方，屬于金屬防腐和防銹的工藝方法。其特征是在酸洗、中和、鈍化過程中，不用水沖洗，酸洗后，用白布包海綿球進行托拉、中和、鈍化后立即吹干。使用本發(fā)明酸洗碳素鋼管，可使鋼管表面的銹層和氧化皮迅速溶解、剝落，中和鈍化后，在鋼管表面生成一種性質穩(wěn)定的鈍化膜，保證鋼管一年內不生銹，酸洗工藝簡單，效果好。本方法適用于酸洗輸送氫氣、氮氣、氮-氫混合氣體等介質的輸送管道。
文檔編號C23G1/08GK1077502SQ93105119
公開日1993年10月20日 申請日期1993年5月5日 優(yōu)先權日1993年5月5日
發(fā)明者董占平 申請人:中國建筑第一工程局安裝公司