本技術涉及鑄鐵件打磨，尤其涉及一種鑄鐵件邊緣打磨裝置。

背景技術：

1、鑄鐵件在打磨時通?？刹捎么蚰ケP來操作，打磨盤表面的毛刷在高速旋轉下能將鑄鐵件表面的毛刺去除，形成光滑面。但是對于鑄鐵件的邊緣位置，其往往厚度有限，不僅打磨時不易操作，毛刷尖端也難以直接接觸，導致無法獲得較好的打磨效果。為此，本實用新型提出一種鑄鐵件邊緣打磨裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對背景技術中存在的問題，提出一種鑄鐵件邊緣打磨裝置。

2、本實用新型的技術方案：一種鑄鐵件邊緣打磨裝置，包括：作為支撐基礎的支撐座，所述支撐座包括由導向筒結構伸縮固連的第一底座及第二底座；安裝于第一底座用于對鑄鐵件的邊緣進行打磨的打磨機構，所述打磨機構包括打磨件、與打磨件固定相連的連接臂、與連接臂螺紋旋合以調節(jié)打磨件位置用于適應不同直徑鑄鐵件的螺紋套筒。

3、可選的，所述打磨機構還包括轉動連接于螺紋套筒端部的連接環(huán)，所述連接環(huán)的內環(huán)面固定連接有導向滑塊，所述連接臂的外環(huán)面開設有供導向滑塊滑動的導向滑槽。

4、可選的，所述打磨機構還包括與連接環(huán)固定連接的連接軸、與連接軸固定連接的連接盤以及固定于第一底座表面的電機，所述電機輸出軸與連接盤固定連接。

5、可選的，所述打磨機構還包括頂端與連接軸固定連接的支撐滑桿，所述第一底座表面固定連接有供支撐滑桿底端水平轉動的滑軌。

6、可選的，所述打磨件呈直角形，直角形內角面設有刷毛。

7、可選的，所述導向筒結構包括與第一底座固定連接的導向光桿以及與第二底座固定連接并與導向光桿活動套接的光桿套筒。

8、可選的，所述支撐座還包括螺紋筒結構，所述螺紋筒結構包括與第一底座固定連接的螺紋柱以及與第二底座轉動連接并與螺紋柱螺紋旋合的螺紋柱筒。

9、可選的，所述第二底座為框形結構且設有方便取放鑄鐵件的開口。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益的技術效果：

11、本申請通過打磨機構的設計，可利用兩個打磨件快速精準地對鑄鐵件的邊緣進行打磨，并且兩個打磨件的間距可根據(jù)鑄鐵件的邊緣直徑相應調整，適用范圍廣；

12、進一步的，通過具有第一底座、第二底座的支撐座的設計，可調轉整個裝置的方向以分別從上方或下方對鑄鐵件邊緣打磨，以同時適用輕型工件和重型工件。

技術特征：

1.一種鑄鐵件邊緣打磨裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄鐵件邊緣打磨裝置，其特征在于，所述打磨機構(3)還包括轉動連接于螺紋套筒(33)端部的連接環(huán)(34)，所述連接環(huán)(34)的內環(huán)面固定連接有導向滑塊(341)，所述連接臂(32)的外環(huán)面開設有供導向滑塊(341)滑動的導向滑槽(321)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鑄鐵件邊緣打磨裝置，其特征在于，所述打磨機構(3)還包括與連接環(huán)(34)固定連接的連接軸(35)、與連接軸(35)固定連接的連接盤(36)以及固定于第一底座(21)表面的電機(37)，所述電機(37)輸出軸與連接盤(36)固定連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鑄鐵件邊緣打磨裝置，其特征在于，所述打磨機構(3)還包括頂端與連接軸(35)固定連接的支撐滑桿(38)，所述第一底座(21)表面固定連接有供支撐滑桿(38)底端水平轉動的滑軌(211)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鑄鐵件邊緣打磨裝置，其特征在于，所述打磨件(31)呈直角形，直角形內角面設有刷毛(311)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鑄鐵件邊緣打磨裝置，其特征在于，所述導向筒結構(23)包括與第一底座(21)固定連接的導向光桿以及與第二底座(22)固定連接并與導向光桿活動套接的光桿套筒。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種鑄鐵件邊緣打磨裝置，其特征在于，所述支撐座(2)還包括螺紋筒結構(24)，所述螺紋筒結構(24)包括與第一底座(21)固定連接的螺紋柱以及與第二底座(22)轉動連接并與螺紋柱螺紋旋合的螺紋柱筒。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種鑄鐵件邊緣打磨裝置，其特征在于，所述第二底座(22)為框形結構且設有方便取放鑄鐵件(1)的開口。

技術總結
本申請涉及鑄鐵件打磨技術領域，尤其涉及一種鑄鐵件邊緣打磨裝置。其技術方案包括：作為支撐基礎的支撐座，所述支撐座包括由導向筒結構伸縮固連的第一底座及第二底座；安裝于第一底座用于對鑄鐵件的邊緣進行打磨的打磨機構，所述打磨機構包括打磨件、與打磨件固定相連的連接臂、與連接臂螺紋旋合以調節(jié)打磨件位置用于適應不同直徑鑄鐵件的螺紋套筒。本技術通過打磨機構的設計，可利用兩個打磨件快速精準地對鑄鐵件的邊緣進行打磨，并且兩個打磨件的間距可根據(jù)鑄鐵件的邊緣直徑相應調整，適用范圍廣；通過具有第一底座、第二底座的支撐座的設計，可調轉整個裝置的方向以分別從上方或下方對鑄鐵件邊緣打磨，以同時適用輕型工件和重型工件。

技術研發(fā)人員：程科
受保護的技術使用者：綿陽市安州區(qū)長城機械制造有限公司
技術研發(fā)日：20240425
技術公布日：2024/12/19