本技術(shù)涉及機(jī)械加工，具體為一種不銹鋼外殼加工用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼材就是不容易生銹的鋼材，實(shí)際上一部分不銹鋼材，既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼材的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。工廠在對(duì)成型的不銹鋼進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)不銹鋼先進(jìn)行固定，再打磨表面和內(nèi)部，對(duì)不銹鋼外殼進(jìn)行加工的過(guò)程中，需要用到定位裝置，防止被加工件偏移。

2、但是在現(xiàn)有的一些不銹鋼外殼加工用定位裝置，在進(jìn)行加工的過(guò)程中，大都僅能夠?qū)ν獠窟M(jìn)行簡(jiǎn)單地夾持，不僅夾持方式單一，夾持不夠穩(wěn)固，同時(shí)外殼內(nèi)部缺少支撐，容易造成外部擠壓形變。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼外殼加工用定位裝置，同步實(shí)現(xiàn)對(duì)外殼的內(nèi)外部夾持，不僅保證了夾持效果，同時(shí)避免形變的發(fā)生。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼外殼加工用定位裝置，包括殼體和固定于殼體底部的底板，還包括：

3、分別安裝在底板頂部?jī)蓚?cè)的第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板的頂部均卡接有夾板，所述第一移動(dòng)板的內(nèi)側(cè)底部栓接有第一齒條，所述第二移動(dòng)板內(nèi)側(cè)的底部栓接有第二齒條；

4、栓接在底板頂部的輔助塊，所述輔助塊的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪環(huán)，所述輔助塊的頂部設(shè)置有運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板栓接在輔助塊的頂部，所述固定板的兩端均卡接有軸承；

5、栓接在固定板頂部?jī)啥说幕?，所述固定板的中部螺栓連接有雙向電機(jī)，所述雙向電機(jī)兩端的輸出軸均安裝有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的中部螺紋連接有滑塊，所述滑塊的頂部設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述輔助塊包括支撐板，所述支撐板螺栓連接在滑塊的頂部，所述支撐板的外側(cè)焊接有齒條桿一，所述支撐板外側(cè)安裝有硅膠墊，所述固定板的頂部?jī)啥司D(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪一，所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板的內(nèi)側(cè)均焊接有齒條桿二，所述齒輪一分別與齒條桿一和齒條桿二嚙合。

7、優(yōu)選的，所述支撐板的頂部為弧形設(shè)計(jì)，所述固定板呈凹形設(shè)計(jì)。

8、優(yōu)選的，所述鎖止機(jī)構(gòu)包括齒輪二，所述齒輪二焊接在雙向電機(jī)的兩端輸出軸表面，所述殼體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁兩端均安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿栓接有半齒輪。

9、優(yōu)選的，所述滑塊的底部螺栓連接有滑座，所述滑座與滑軌滑動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述殼體的頂部栓接有起到支撐作用的支架。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、本實(shí)用新型通過(guò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)Σ讳P鋼外殼的內(nèi)外一起進(jìn)行夾緊，避免現(xiàn)有的定位裝置夾持方式過(guò)于單一，夾持不夠穩(wěn)固的狀況，而且內(nèi)外同步進(jìn)行夾持，可在外殼內(nèi)部實(shí)現(xiàn)支撐，避免外部單方面的夾持造成外殼形變的狀況，而且通過(guò)鎖止機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以對(duì)往復(fù)絲桿進(jìn)行嚙合固定，避免固定完成時(shí)，往復(fù)絲桿還可以轉(zhuǎn)動(dòng)影響對(duì)外殼定位夾緊的效果。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼外殼加工用定位裝置，包括殼體(1)和固定于殼體(1)底部的底板(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼外殼加工用定位裝置，其特征在于：所述輔助塊(13)包括支撐板(101)，所述支撐板(101)螺栓連接在滑塊(95)的頂部，所述支撐板(101)的外側(cè)焊接有齒條桿一(103)，所述支撐板(101)外側(cè)安裝有硅膠墊(102)，所述固定板(91)的頂部?jī)啥司D(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪一(105)，所述第一移動(dòng)板(3)和第二移動(dòng)板(4)的內(nèi)側(cè)均焊接有齒條桿二(104)，所述齒輪一(105)分別與齒條桿一(103)和齒條桿二(104)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼外殼加工用定位裝置，其特征在于：所述支撐板(101)的頂部為弧形設(shè)計(jì)，所述固定板(91)呈凹形設(shè)計(jì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼外殼加工用定位裝置，其特征在于：所述鎖止機(jī)構(gòu)(11)包括齒輪二(114)，所述齒輪二(114)焊接在雙向電機(jī)(93)的兩端輸出軸表面，所述殼體(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽(111)，所述凹槽(111)的內(nèi)壁兩端均安裝有氣缸(113)，所述氣缸(113)的活塞桿栓接有半齒輪(112)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼外殼加工用定位裝置，其特征在于：所述滑塊(95)的底部螺栓連接有滑座(96)，所述滑座(96)與滑軌(92)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼外殼加工用定位裝置，其特征在于：所述殼體(1)的頂部栓接有起到支撐作用的支架(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種不銹鋼外殼加工用定位裝置，包括殼體和固定于殼體底部的底板，還包括：分別安裝在底板頂部?jī)蓚?cè)的第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板的頂部均卡接有夾板，所述第一移動(dòng)板的內(nèi)側(cè)底部栓接有第一齒條；本技術(shù)通過(guò)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)Σ讳P鋼外殼的內(nèi)外一起進(jìn)行夾緊，避免現(xiàn)有的定位裝置夾持方式過(guò)于單一，夾持不夠穩(wěn)固的狀況，而且內(nèi)外同步進(jìn)行夾持，可在外殼內(nèi)部實(shí)現(xiàn)支撐，避免外部單方面的夾持造成外殼形變的狀況，而且通過(guò)鎖止機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以對(duì)往復(fù)絲桿進(jìn)行嚙合固定，避免固定完成時(shí)，往復(fù)絲桿還可以轉(zhuǎn)動(dòng)影響對(duì)外殼定位夾緊的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王津義,王鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市海鵬電氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19