本技術(shù)涉及拋丸機(jī)，具體涉及一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置。

背景技術(shù)：

1、拋丸機(jī)是指利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時對鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。有些地區(qū)在口頭上也稱打砂機(jī)、噴砂機(jī)。

2、目前市面上的拋丸機(jī)在對鑄件落砂﹑除芯和清理完之后，缺少對高速彈丸清掃的裝置，導(dǎo)致工人需要在鑄件處理完成后手動對高速彈丸進(jìn)行清掃，不僅其清掃效率較低，會延長對鑄件落砂﹑除芯和清理工作所需的加工周期，手動清掃的方式還會加重工人的工作量，增加勞動成本的投入，降低企業(yè)生產(chǎn)效益。

3、為此提出一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置，包括上清掃箱和下清掃箱，所述上清掃箱的外側(cè)設(shè)置有用于連接固定上清掃箱和下清掃箱的支撐部，上清掃箱的內(nèi)壁面上固定連接有用于高速彈丸下落的下料篩板，下料篩板上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)部設(shè)置有拆裝部，上清掃箱的頂部安裝有用于驅(qū)動拆裝部的電機(jī)，拆裝部的外壁面設(shè)置有多個用于清掃高速彈丸的清掃輥，拆裝部的另一端可拆卸安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁面轉(zhuǎn)動安裝有多個用于清掃高速彈丸的清洗輥。

4、進(jìn)一步地，多個所述清掃輥和多個所述清洗輥分別呈圓周分布于拆裝部和轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

5、進(jìn)一步地，所述下清掃箱的內(nèi)部設(shè)置有用于收集從下料篩板處掉落的高速彈丸的排屑桶，排屑桶內(nèi)腔的底面與轉(zhuǎn)軸的活動端固定連接，排屑桶的底部通過滾動珠與下清掃箱的底面滾動連接，下清掃箱的底面和排屑桶的外壁面上均開設(shè)有若干個出屑孔，排屑桶的底部粘接有毛刷。

6、進(jìn)一步地，所述支撐部包括四個支架，所述上清掃箱的外側(cè)設(shè)置有四個圓周分布的支架，上清掃箱外壁面焊接有與支架上端固定連接的上定位塊，下清掃箱的外壁面上焊接有與上定位塊相對應(yīng)的下定位塊，上下對應(yīng)的上定位塊和下定位塊之間螺紋連接有緊固螺桿。

7、進(jìn)一步地，所述拆裝部包括立柱，所述通孔內(nèi)部設(shè)置有立柱，立柱的頂部固定安裝有安裝柱，安裝柱外側(cè)設(shè)置有多個與清掃輥活動端轉(zhuǎn)動連接的側(cè)板，側(cè)板遠(yuǎn)離清掃輥的一側(cè)安裝有兩個倒“l(fā)”字形的凸塊，安裝柱外壁面開設(shè)有用于榫接凸塊的卡合槽。

8、進(jìn)一步地，所述清掃輥的通過軸承件連接有銜接板，銜接板的底部滾動連接有外表面與下料篩板上表面相接觸的滾珠。

9、本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過驅(qū)動電機(jī)能夠帶動拆裝部發(fā)生旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸相應(yīng)的發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動多個清掃輥和多個清洗輥同步發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動的過程中可以對高速彈丸表面黏附的灰塵、碎屑等進(jìn)行清掃處理，相比人工清掃有效提高了清掃效率，減輕了工人的勞動量，降低了人工成本的投入保證了企業(yè)的生產(chǎn)效益，縮短了對鑄件落砂﹑除芯和清理工作所需的加工周期。

技術(shù)特征：

1.一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置，其特征在于，包括上清掃箱(1)和下清掃箱(2)，所述上清掃箱(1)的外側(cè)設(shè)置有用于連接固定上清掃箱(1)和下清掃箱(2)的支撐部(3)，上清掃箱(1)的內(nèi)壁面上固定連接有用于高速彈丸下落的下料篩板(10)，下料篩板(10)上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)部設(shè)置有拆裝部(9)，上清掃箱(1)的頂部安裝有用于驅(qū)動拆裝部(9)的電機(jī)(4)，拆裝部(9)的外壁面設(shè)置有多個用于清掃高速彈丸的清掃輥(5)，拆裝部(9)的另一端可拆卸安裝有轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)的外壁面轉(zhuǎn)動安裝有多個用于清掃高速彈丸的清洗輥(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置，其特征在于，多個所述清掃輥(5)和多個所述清洗輥(8)分別呈圓周分布于拆裝部(9)和轉(zhuǎn)軸(7)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置，其特征在于，所述下清掃箱(2)的內(nèi)部設(shè)置有用于收集從下料篩板(10)處掉落的高速彈丸的排屑桶(6)，排屑桶(6)內(nèi)腔的底面與轉(zhuǎn)軸(7)的活動端固定連接，排屑桶(6)的底部通過滾動珠與下清掃箱(2)的底面滾動連接，下清掃箱(2)的底面和排屑桶(6)的外壁面上均開設(shè)有若干個出屑孔，排屑桶(6)的底部粘接有毛刷(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置，其特征在于，所述支撐部(3)包括四個支架(301)，所述上清掃箱(1)的外側(cè)設(shè)置有四個圓周分布的支架(301)，上清掃箱(1)外壁面焊接有與支架(301)上端固定連接的上定位塊(302)，下清掃箱(2)的外壁面上焊接有與上定位塊(302)相對應(yīng)的下定位塊(303)，上下對應(yīng)的上定位塊(302)和下定位塊(303)之間螺紋連接有緊固螺桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置，其特征在于，所述拆裝部(9)包括立柱，所述通孔內(nèi)部設(shè)置有立柱，立柱的頂部固定安裝有安裝柱(901)，安裝柱(901)外側(cè)設(shè)置有多個與清掃輥(5)活動端轉(zhuǎn)動連接的側(cè)板(902)，側(cè)板(902)遠(yuǎn)離清掃輥(5)的一側(cè)安裝有兩個倒“l(fā)”字形的凸塊(903)，安裝柱(901)外壁面開設(shè)有用于榫接凸塊(903)的卡合槽(904)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置，其特征在于，所述清掃輥(5)的通過軸承件連接有銜接板(905)，銜接板(905)的底部滾動連接有外表面與下料篩板(10)上表面相接觸的滾珠(906)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種拋丸機(jī)拋丸清掃裝置，涉及拋丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)上清掃箱的內(nèi)壁面上固定連接有用于高速彈丸下落的下料篩板，下料篩板上開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)部設(shè)置有拆裝部，拆裝部的外壁面設(shè)置有多個用于清掃高速彈丸的清掃輥，轉(zhuǎn)軸的外壁面轉(zhuǎn)動安裝有多個用于清掃高速彈丸的清洗輥。本技術(shù)通過驅(qū)動電機(jī)能夠帶動拆裝部發(fā)生旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸相應(yīng)的發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而可以帶動多個清掃輥和多個清洗輥同步發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動的過程中可以對高速彈丸表面黏附的灰塵、碎屑等進(jìn)行清掃處理，相比人工清掃有效提高了清掃效率，減輕了工人的勞動量，降低了人工成本的投入保證了企業(yè)的生產(chǎn)效益，縮短了對鑄件落砂﹑除芯和清理工作所需的加工周期。

技術(shù)研發(fā)人員：楊軻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇科斗裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/19