本技術(shù)屬于鑄造砂回收，具體涉及一種鑄造舊砂回用設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、普通的硅質(zhì)鑄造砂在使用時需要將其錘密實，使鑄造箱內(nèi)的鑄造砂形成整體，從而保證澆筑過程中鑄造砂不會坍塌，保證鑄件質(zhì)量。

2、已使用過的鑄造舊砂由于其結(jié)構(gòu)過于密實，需要先對其進行粉碎使其松散，同時鑄造舊砂中還可能會摻雜部分金屬碎屑，因此在粉碎過后還需要將其投入至過濾裝置中過濾金屬碎屑，整個過程需要多組設(shè)備，且整個流程較為繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種鑄造舊砂回用設(shè)備，通過設(shè)置粉碎組件和過濾網(wǎng)板，實現(xiàn)粉碎、過濾一體化，節(jié)省了設(shè)備經(jīng)費，簡化了工藝流程，提高鑄造舊砂回收效率。

2、本實用新型采用的具體技術(shù)方案是：

3、一種鑄造舊砂回用設(shè)備，包括設(shè)備罐體，所述設(shè)備罐體頂部設(shè)置有入料口，所述設(shè)備罐體內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件和水平方向的過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板上分布有多組過濾孔，所述罐體內(nèi)部借助過濾網(wǎng)板分隔為上方的粉碎腔室和下方的落料腔室，所述粉碎組件位于粉碎腔室內(nèi)，所述粉碎組件粉碎鑄造舊砂并借助過濾網(wǎng)板過濾粉碎的鑄造舊砂。

4、所述粉碎組件包括電機、轉(zhuǎn)盤以及粉碎刀條，所述電機的驅(qū)動端側(cè)壁與轉(zhuǎn)盤一側(cè)連接，轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)中心固定有與轉(zhuǎn)盤垂直的連接桿，所述粉碎刀條呈l型結(jié)構(gòu)，粉碎刀條一端與轉(zhuǎn)盤固定連接，粉碎刀條的另一端與連接桿固定連接，粉碎刀條設(shè)置有多組并以連接桿為中心呈籠狀結(jié)構(gòu)分布，所述粉碎刀條借助電機形成水平方向的轉(zhuǎn)動。

5、所述轉(zhuǎn)盤與電機的驅(qū)動端鉸接并具有以連接桿為中心轉(zhuǎn)動的自由度，轉(zhuǎn)盤周側(cè)設(shè)置有呈環(huán)狀陣列排布的球形凸起，相鄰球形凸起之間的路徑距離與相鄰過濾孔之間的距離相等，所述轉(zhuǎn)盤借助球形凸起與過濾孔的逐級配合形成滾動，所述粉碎刀條借助轉(zhuǎn)盤形成豎直方向的轉(zhuǎn)動。

6、所述粉碎組件還包括刮板，所述刮板與電機的驅(qū)動端連接并借助電機形成水平方向的轉(zhuǎn)動，刮板的下表面與過濾網(wǎng)板的上表面緊貼，粉碎刀條與過濾網(wǎng)板的上表面之間間隔2-4mm。

7、所述落料腔室內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)和落料板，所述篩網(wǎng)和落料板均為傾斜設(shè)置，所述篩網(wǎng)位于落料板上方，篩網(wǎng)的底部連接有過濾物回收槽，所述落料板的底部連接有出料存儲槽。

8、所述過濾網(wǎng)板上分布有多組呈環(huán)狀陣列排布的過濾孔，所述過濾孔呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，過濾孔的小口徑朝向粉碎腔室，過濾孔的大口徑朝向落料腔室。

9、本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型的鑄造舊砂回用設(shè)備包括粉碎組件和過濾網(wǎng)板，先通過粉碎組件將成團的鑄造舊砂進行粉碎，粉碎鑄造舊砂經(jīng)過濾網(wǎng)的過濾進行一次過濾，大顆粒的鐵屑以及砂塊無法通過過濾孔，大顆粒的砂塊由于無法通過過濾孔，會被粉碎組件繼續(xù)粉碎直至形成小顆粒的砂礫通過過濾孔，而難以被粉碎的鐵屑和部分大顆粒砂塊直接被收集并集中處理即可，通過本實用新型的設(shè)備可以實現(xiàn)粉碎、過濾一體化，節(jié)省了設(shè)備經(jīng)費，簡化了工藝流程，提高鑄造舊砂回收效率。

技術(shù)特征：

1.一種鑄造舊砂回用設(shè)備，包括設(shè)備罐體(1)，所述設(shè)備罐體(1)頂部設(shè)置有入料口，其特征在于，所述設(shè)備罐體(1)內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件和水平方向的過濾網(wǎng)板(2)，所述過濾網(wǎng)板(2)上分布有多組過濾孔(3)，所述罐體()內(nèi)部借助過濾網(wǎng)板(2)分隔為上方的粉碎腔室和下方的落料腔室，所述粉碎組件位于粉碎腔室內(nèi)，所述粉碎組件粉碎鑄造舊砂并借助過濾網(wǎng)板(2)過濾粉碎的鑄造舊砂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造舊砂回用設(shè)備，其特征在于，所述粉碎組件包括電機(4)、轉(zhuǎn)盤(5)以及粉碎刀條(6)，所述電機(4)的驅(qū)動端側(cè)壁與轉(zhuǎn)盤(5)一側(cè)連接，轉(zhuǎn)盤(5)的另一側(cè)中心固定有與轉(zhuǎn)盤(5)垂直的連接桿(7)，所述粉碎刀條(6)呈l型結(jié)構(gòu)，粉碎刀條(6)一端與轉(zhuǎn)盤(5)固定連接，粉碎刀條(6)的另一端與連接桿(7)固定連接，粉碎刀條(6)設(shè)置有多組并以連接桿(7)為中心呈籠狀結(jié)構(gòu)分布，所述粉碎刀條(6)借助電機(4)形成水平方向的轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造舊砂回用設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(5)與電機(4)的驅(qū)動端鉸接并具有以連接桿(7)為中心轉(zhuǎn)動的自由度，轉(zhuǎn)盤(5)周側(cè)設(shè)置有呈環(huán)狀陣列排布的球形凸起(8)，相鄰球形凸起(8)之間的路徑距離與相鄰過濾孔(3)之間的距離相等，所述轉(zhuǎn)盤(5)借助球形凸起(8)與過濾孔(3)的逐級配合形成滾動，所述粉碎刀條(6)借助轉(zhuǎn)盤(5)形成豎直方向的轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造舊砂回用設(shè)備，其特征在于，所述粉碎組件還包括刮板(9)，所述刮板(9)與電機(4)的驅(qū)動端連接并借助電機(4)形成水平方向的轉(zhuǎn)動，刮板(9)的下表面與過濾網(wǎng)板(2)的上表面緊貼，粉碎刀條(6)與過濾網(wǎng)板(2)的上表面之間間隔2-4mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造舊砂回用設(shè)備，其特征在于，所述落料腔室內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)(10)和落料板(11)，所述篩網(wǎng)(10)和落料板(11)均為傾斜設(shè)置，所述篩網(wǎng)(10)位于落料板(11)上方，篩網(wǎng)(10)的底部連接有過濾物回收槽(12)，所述落料板(11)的底部連接有出料存儲槽(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造舊砂回用設(shè)備，其特征在于，所述過濾網(wǎng)板(2)上分布有多組呈環(huán)狀陣列排布的過濾孔(3)，所述過濾孔(3)呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，過濾孔(3)的小口徑朝向粉碎腔室，過濾孔(3)的大口徑朝向落料腔室。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鑄造砂回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造舊砂回用設(shè)備，包括設(shè)備罐體，所述設(shè)備罐體頂部設(shè)置有入料口，所述設(shè)備罐體內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件和水平方向的過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板上分布有多組過濾孔，所述罐體內(nèi)部借助過濾網(wǎng)板分隔為上方的粉碎腔室和下方的落料腔室，所述粉碎組件位于粉碎腔室內(nèi)，所述粉碎組件粉碎鑄造舊砂并借助過濾網(wǎng)板過濾粉碎的鑄造舊砂。本技術(shù)通過設(shè)置粉碎組件和過濾網(wǎng)板，實現(xiàn)粉碎、過濾一體化，節(jié)省了設(shè)備經(jīng)費，簡化了工藝流程，提高鑄造舊砂回收效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王江鵬
受保護的技術(shù)使用者：邯鄲市漳水泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19