本技術(shù)涉及超精油石制備，尤其涉及一種軸承套圈超精油石修整裝置。

背景技術(shù)：

1、超精油石主要應(yīng)用于對精密工件的磨削加工，如光學(xué)元件、精密儀器零部件、模具等，這些工件對表面光潔度和精度要求極高，因此超精油石的加工生產(chǎn)也需要進行精細的打磨修正，目前在對超精油石進行打磨修正時，要么是通過人為手持油石進行打磨，要么是通過預(yù)制與打磨油石相適配的器具來進行打磨。

2、然而人為手持油石打磨的方式完全依靠工作人員的工作經(jīng)驗，不僅無法保證打磨的油石曲率精確度，也容易出現(xiàn)安全事故，而預(yù)制器具的方式雖然能夠保證油石打磨的精確度，規(guī)避安全事故的發(fā)生，但是預(yù)制器具只能適配相適配的油石尺寸，當(dāng)需要對其他尺寸的油石進行打磨修正時，則需要再次預(yù)制新的器具，導(dǎo)致油石的打磨修正成本大大增加，額外增加了工作人員的工作量，因此，急需一種能夠?qū)Σ煌叽绲挠褪苓M行有效夾持打磨的軸承套圈超精油石修整裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種軸承套圈超精油石修整裝置，本實用新型可對油石進行夾持固定，并能夠按照曲率對油石進行精確穩(wěn)定的打磨處理，規(guī)避了傳統(tǒng)人為手持油石打磨的方式，大大降低了工作人員的操作難度和操作風(fēng)險，為油石的精確穩(wěn)定打磨提供了有力支持。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種軸承套圈超精油石修整裝置，包括桌板，桌板底部均勻分布有數(shù)個桌腿，桌板底部設(shè)有電機，電機的輸出端貫穿至桌板上部面、并在其端部設(shè)有用于打磨油石的砂輪，桌板上部面一側(cè)設(shè)有與砂輪相對應(yīng)的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)設(shè)有能夠沿第一滑槽朝向砂輪進行滑動、且能夠沿桌板水平方向進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架上部設(shè)有用于夾持固定油石的支撐架，支撐架包括支撐板，支撐板上部面兩側(cè)設(shè)有用于對油石進行夾持限位的夾持板，支撐板上部面遠離砂輪的一端設(shè)有與支撐板相垂直的立板，立板上設(shè)有能夠朝向砂輪進行活動調(diào)節(jié)的定位桿，定位桿靠近砂輪的一端設(shè)有用于對油石進行抵觸限位的頂塊。

4、進一步的，轉(zhuǎn)動架包括滑動座、支撐桿和安裝板，滑動座與第一滑槽滑動配合，支撐桿固定安裝在滑動座上部，安裝板轉(zhuǎn)動安裝在支撐桿上端。

5、進一步的，安裝板遠離砂輪的一端設(shè)有握柄。

6、進一步的，支撐板上部面設(shè)有用于驅(qū)動兩個夾持板同步相向或背向移動的驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括第一活動槽和雙向絲桿，支撐板上部面設(shè)有第一活動槽，第一活動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有沿第一活動槽軸向設(shè)置的雙向絲桿，兩個夾持板下部均設(shè)有與第一活動槽滑動配合的第一插板，兩個夾持板下部的第一插板上均設(shè)有分別與雙向絲桿兩端螺紋配合的螺孔，雙向絲桿的一端貫穿第一活動槽、并在其端部設(shè)有轉(zhuǎn)柄。

7、進一步的，驅(qū)動機構(gòu)還包括第二活動槽和限位桿，支撐板上部面設(shè)有與第一活動槽相平行的第二活動槽，第二活動槽內(nèi)設(shè)有沿第二活動槽軸向設(shè)置的限位桿，兩個夾持板下部均設(shè)有與第二活動槽滑動配合的第二插板，兩個夾持板下部的第二插板上均設(shè)有限位桿間隙配合的穿孔。

8、進一步的，立板上設(shè)有貫穿立板的螺紋孔，定位桿與螺紋孔螺紋配合。

9、進一步的，桌板上部面另一側(cè)設(shè)有與砂輪相對應(yīng)的第二滑槽，第二滑槽內(nèi)設(shè)有能夠沿第二滑槽朝向砂輪進行滑動、且用于對油石打磨碎屑進行圍擋的集塵罩。

10、進一步的，集塵罩為u型結(jié)構(gòu)，集塵罩的敞口端朝向砂輪設(shè)置，集塵罩下部設(shè)有與第二滑槽滑動配合的滑塊。

11、進一步的，集塵罩內(nèi)側(cè)壁上沿設(shè)有內(nèi)折邊。

12、進一步的，桌板上部面設(shè)有通孔，電機的輸出端經(jīng)由通孔貫穿至桌板上部面。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置支撐架，使得在對油石打磨時，可通過支撐架對油石進行夾持固定，然后帶動油石滑動至砂輪處進行打磨，規(guī)避了傳統(tǒng)人為手持油石打磨的方式，不僅保證了油石打磨的精準(zhǔn)穩(wěn)定，而且也避免了安全事故的發(fā)生；

14、通過設(shè)置轉(zhuǎn)動架，可通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動架的方式帶動支撐架進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了對油石按曲率的打磨，保證了油石曲率的精確穩(wěn)定；

15、通過設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)，可驅(qū)動兩個夾持板對不同寬度的油石都能進行穩(wěn)定高效的夾持固定，保證了油石在支撐架上的居中，為后續(xù)的打磨提供有力支持；

16、通過設(shè)置定位桿和頂塊，可通過調(diào)節(jié)定位桿的方式使得頂塊能夠?qū)⒉煌L度的油石端部頂出支撐架，并保證后續(xù)打磨過程中油石的限位固定，為的油石打磨提供有力支持；

17、通過設(shè)置集塵罩，可對油石打磨過程中產(chǎn)生碎屑進行收集，不僅避免碎屑飛濺誤傷工作人員，也為后續(xù)碎屑的清理提供了便利；

18、本實用新型可對油石進行夾持固定，并能夠按照曲率對油石進行精確穩(wěn)定的打磨處理，規(guī)避了傳統(tǒng)人為手持油石打磨的方式，大大降低了工作人員的操作難度和操作風(fēng)險，為油石的精確穩(wěn)定打磨提供了有力支持。

技術(shù)特征：

1.一種軸承套圈超精油石修整裝置，包括桌板（3），桌板（3）底部均勻分布有數(shù)個桌腿（8），其特征在于：桌板（3）底部設(shè)有電機（7），電機（7）的輸出端貫穿至桌板（3）上部面、并在其端部設(shè)有用于打磨油石的砂輪（2），桌板（3）上部面一側(cè)設(shè)有與砂輪（2）相對應(yīng)的第一滑槽（6），第一滑槽（6）內(nèi)設(shè)有能夠沿第一滑槽（6）朝向砂輪（2）進行滑動、且能夠沿桌板（3）水平方向進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動架（5），轉(zhuǎn)動架（5）上部設(shè)有用于夾持固定油石的支撐架（4），支撐架（4）包括支撐板（13），支撐板（13）上部面兩側(cè)設(shè)有用于對油石進行夾持限位的夾持板（11），支撐板（13）上部面遠離砂輪（2）的一端設(shè)有與支撐板（13）相垂直的立板（15），立板（15）上設(shè)有能夠朝向砂輪（2）進行活動調(diào)節(jié)的定位桿（16），定位桿（16）靠近砂輪（2）的一端設(shè)有用于對油石進行抵觸限位的頂塊（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)動架（5）包括滑動座（20）、支撐桿（19）和安裝板（17），滑動座（20）與第一滑槽（6）滑動配合，支撐桿（19）固定安裝在滑動座（20）上部，安裝板（17）轉(zhuǎn)動安裝在支撐桿（19）上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：安裝板（17）遠離砂輪（2）的一端設(shè)有握柄（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：支撐板（13）上部面設(shè)有用于驅(qū)動兩個夾持板（11）同步相向或背向移動的驅(qū)動機構(gòu)（12），驅(qū)動機構(gòu)（12）包括第一活動槽（21）和雙向絲桿（22），支撐板（13）上部面設(shè)有第一活動槽（21），第一活動槽（21）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有沿第一活動槽（21）軸向設(shè)置的雙向絲桿（22），兩個夾持板（11）下部均設(shè)有與第一活動槽（21）滑動配合的第一插板（28），兩個夾持板（11）下部的第一插板（28）上均設(shè)有分別與雙向絲桿（22）兩端螺紋配合的螺孔（27），雙向絲桿（22）的一端貫穿第一活動槽（21）、并在其端部設(shè)有轉(zhuǎn)柄（26）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：驅(qū)動機構(gòu)（12）還包括第二活動槽（23）和限位桿（24），支撐板（13）上部面設(shè)有與第一活動槽（21）相平行的第二活動槽（23），第二活動槽（23）內(nèi)設(shè)有沿第二活動槽（23）軸向設(shè)置的限位桿（24），兩個夾持板（11）下部均設(shè)有與第二活動槽（23）滑動配合的第二插板（30），兩個夾持板（11）下部的第二插板（30）上均設(shè)有限位桿（24）間隙配合的穿孔（29）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：立板（15）上設(shè)有貫穿立板（15）的螺紋孔（25），定位桿（16）與螺紋孔（25）螺紋配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：桌板（3）上部面另一側(cè)設(shè)有與砂輪（2）相對應(yīng)的第二滑槽（9），第二滑槽（9）內(nèi)設(shè)有能夠沿第二滑槽（9）朝向砂輪（2）進行滑動、且用于對油石打磨碎屑進行圍擋的集塵罩（1）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：集塵罩（1）為u型結(jié)構(gòu)，集塵罩（1）的敞口端朝向砂輪（2）設(shè)置，集塵罩（1）下部設(shè)有與第二滑槽（9）滑動配合的滑塊（32）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：集塵罩（1）內(nèi)側(cè)壁上沿設(shè)有內(nèi)折邊（31）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈超精油石修整裝置，其特征在于：桌板（3）上部面設(shè)有通孔（10），電機（7）的輸出端經(jīng)由通孔（10）貫穿至桌板（3）上部面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軸承套圈超精油石修整裝置，涉及超精油石制備技術(shù)領(lǐng)域，桌板底部設(shè)有電機，電機的輸出端貫穿至桌板上部面、并在其端部設(shè)有用于打磨油石的砂輪，桌板上部面一側(cè)設(shè)有與砂輪相對應(yīng)的第一滑槽，第一滑槽內(nèi)設(shè)有能夠沿第一滑槽朝向砂輪進行滑動、且能夠沿桌板水平方向進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架上部設(shè)有用于夾持固定油石的支撐架，支撐架包括支撐板，支撐板上部面兩側(cè)設(shè)有用于對油石進行夾持限位的夾持板，支撐板上部面遠離砂輪的一端設(shè)有與支撐板相垂直的立板，立板上設(shè)有能夠朝向砂輪進行活動調(diào)節(jié)的定位桿，定位桿靠近砂輪的一端設(shè)有用于對油石進行抵觸限位的頂塊；本技術(shù)可對油石進行夾持固定，并能夠按照曲率對油石進行精確穩(wěn)定的打磨處理，規(guī)避了傳統(tǒng)人為手持油石打磨的方式，大大降低了工作人員的操作難度和操作風(fēng)險，為油石的精確穩(wěn)定打磨提供了有力支持。

技術(shù)研發(fā)人員：秦昆陽,張玉玲,倪濱昆,吳倩,朱其萍,楊雨峰,宋永輝,王帥,樊璞
受保護的技術(shù)使用者：洛陽軸承集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/12/19