本技術(shù)涉及鍍鋅板加工設(shè)備，特別涉及一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置。

背景技術(shù)：

1、鍍鋅鋼板是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，一般廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業(yè)、機電業(yè)等。鍍鋁鋅鋼鋼板是日常生活中經(jīng)常應(yīng)用到的一種重要的合金材料，它廣泛應(yīng)用于建材、家電、汽車、環(huán)境、機械、船舶等諸多領(lǐng)域的一種合金鍍層鋼板，鍍鋁鋅鋼板是在鋼板表面鋁鋅合金覆蓋處理，其整個結(jié)構(gòu)由鋁－鐵－硅－鋅，形成致密的四元結(jié)晶體的一種合金鍍層鋼板，鍍鋅鋼板在加工時需要進行熱處理，以保證加熱效果。

2、公開號為cn219991693u的一種鍍鋅鋼板加工用熱處理設(shè)備，包括箱體和底座，箱體安裝在底座上，所述箱體的內(nèi)壁固定連接有加熱器，箱體的背面固定連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的背面與箱體的內(nèi)后壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)盤的正面固定連接有弧形板和圓柱，弧形板的內(nèi)環(huán)面和圓柱的表面均固定連接有凹形板。本實用新型，將板件放置在兩個相對的凹形板之間，并且轉(zhuǎn)動螺紋桿，在光桿的限位下，此時固定條移動，固定條推動板件配合圓柱上的凹形板能夠?qū)寮潭?，之后啟動?qū)動電機，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，進而使板件受熱均勻，該裝置中的驅(qū)動部件位于箱體的外部，不會受到內(nèi)部溫度的干擾，能夠保證使用壽命。

3、上述技術(shù)方案在對鍍鋅板進行熱處理時，難以實現(xiàn)鍍鋅板的連續(xù)自動化處理，加工效率較低，難以實現(xiàn)鍍鋅板的批量快速處理。

4、因此，發(fā)明一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置，包括傳送帶和加熱罩，所述傳送帶貫穿設(shè)置于加熱罩的底端，所述傳送帶的上表面通過軸承活動設(shè)置有多個支撐軸，所述支撐軸的頂端固定設(shè)置有支撐座，且支撐座設(shè)置為“u”形結(jié)構(gòu)，所述支撐座的內(nèi)部插接設(shè)置有板體，所述加熱罩的兩側(cè)中部均貫穿設(shè)置于多個進風(fēng)扇，所述加熱罩的頂端貫穿設(shè)置有出風(fēng)孔，所述加熱罩的內(nèi)部兩側(cè)均固定設(shè)置有多個熱管，且熱管設(shè)置于進風(fēng)扇的內(nèi)側(cè)，所述支撐軸的中部固定設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪的外側(cè)設(shè)置有齒條，且齒條固定設(shè)置于加熱罩的內(nèi)部底端。

3、優(yōu)選的，所述支撐座的兩側(cè)中部均貫穿設(shè)置有通槽，所述通槽的槽口處頂端固定設(shè)置有固定耳。

4、優(yōu)選的，所述固定耳的內(nèi)部開設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的滑槽，所述滑槽的內(nèi)部貫穿設(shè)置有銷桿。

5、優(yōu)選的，所述銷桿的中部固定設(shè)置有夾板，且夾板設(shè)置為“l(fā)”形結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述支撐座的兩側(cè)底端均固定設(shè)置有固定板，所述固定板與夾板之間設(shè)置有彈簧。

7、優(yōu)選的，所述夾板的頂端固定設(shè)置有延伸板，且延伸板向外傾斜。

8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

9、1、本實用新型通過設(shè)置傳送帶和加熱罩，傳送帶的上方設(shè)置有多個支撐座，多個支撐座可以分別實現(xiàn)對多個鍍鋅板板體的夾持固定，而傳送帶可以通過支撐座帶動鍍鋅板運動，鍍鋅板在運動經(jīng)過加熱罩時，可以在加熱罩內(nèi)完成熱處理，傳送帶與加熱罩配合，可以實現(xiàn)多塊鍍鋅板的批量熱處理，從而有效的提升了鍍鋅板的熱處理效率；

10、2、本實用新型通過設(shè)置支撐座，支撐座的底端設(shè)置有支撐軸，支撐軸的中部設(shè)置有傳動齒輪，傳動齒輪與加熱罩底端的齒條配合，使得支撐軸帶動支撐座轉(zhuǎn)動，從而帶動鍍鋅板板體轉(zhuǎn)動，當(dāng)鍍鋅板板體經(jīng)過加熱罩時，齒條與傳動齒輪配合控制鍍鋅板板體轉(zhuǎn)動，從而保證了鍍鋅板板體表面加熱的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置，包括傳送帶（1）和加熱罩（2），其特征在于：所述傳送帶（1）貫穿設(shè)置于加熱罩（2）的底端，所述傳送帶（1）的上表面通過軸承活動設(shè)置有多個支撐軸（3），所述支撐軸（3）的頂端固定設(shè)置有支撐座（4），且支撐座（4）設(shè)置為“u”形結(jié)構(gòu)，所述支撐座（4）的內(nèi)部插接設(shè)置有板體（5），所述加熱罩（2）的兩側(cè)中部均貫穿設(shè)置于多個進風(fēng)扇（6），所述加熱罩（2）的頂端貫穿設(shè)置有出風(fēng)孔（7），所述加熱罩（2）的內(nèi)部兩側(cè)均固定設(shè)置有多個熱管（8），且熱管（8）設(shè)置于進風(fēng)扇（6）的內(nèi)側(cè)，所述支撐軸（3）的中部固定設(shè)置有傳動齒輪（9），所述傳動齒輪（9）的外側(cè)設(shè)置有齒條（10），且齒條（10）固定設(shè)置于加熱罩（2）的內(nèi)部底端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置，其特征在于：所述支撐座（4）的兩側(cè)中部均貫穿設(shè)置有通槽（11），所述通槽（11）的槽口處頂端固定設(shè)置有固定耳（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置，其特征在于：所述固定耳（12）的內(nèi)部開設(shè)有條形結(jié)構(gòu)的滑槽（13），所述滑槽（13）的內(nèi)部貫穿設(shè)置有銷桿（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置，其特征在于：所述銷桿（14）的中部固定設(shè)置有夾板（15），且夾板（15）設(shè)置為“l(fā)”形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置，其特征在于：所述支撐座（4）的兩側(cè)底端均固定設(shè)置有固定板（16），所述固定板（16）與夾板（15）之間設(shè)置有彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置，其特征在于：所述夾板（15）的頂端固定設(shè)置有延伸板（17），且延伸板（17）向外傾斜。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍍鋅板生產(chǎn)用熱處理裝置，包括傳送帶和加熱罩，所述傳送帶貫穿設(shè)置于加熱罩的底端，所述傳送帶的上表面通過軸承活動設(shè)置有多個支撐軸，所述支撐軸的頂端固定設(shè)置有支撐座，且支撐座設(shè)置為“U”形結(jié)構(gòu)，所述支撐座的內(nèi)部插接設(shè)置有板體，所述加熱罩的兩側(cè)中部均貫穿設(shè)置于多個進風(fēng)扇，所述加熱罩的頂端貫穿設(shè)置有出風(fēng)孔，所述加熱罩的內(nèi)部兩側(cè)均固定設(shè)置有多個熱管，且熱管設(shè)置于進風(fēng)扇的內(nèi)側(cè)，所述支撐軸的中部固定設(shè)置有傳動齒輪，所述傳動齒輪的外側(cè)設(shè)置有齒條，且齒條固定設(shè)置于加熱罩的內(nèi)部底端。傳送帶與加熱罩配合，可以實現(xiàn)多塊鍍鋅板的批量熱處理，從而有效的提升了鍍鋅板的熱處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉東斗
受保護的技術(shù)使用者：江陰市誠立新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/19