本技術(shù)涉及保溫裝置,特別是一種雙相鋼熱處理保溫裝置。
背景技術(shù):
1、在雙相鋼生產(chǎn)過程中,需要將雙相鋼經(jīng)過感應(yīng)爐進(jìn)行熱處理,完成熱處理后經(jīng)過冷卻水圈對(duì)雙相鋼進(jìn)行快冷;
2、在雙相鋼經(jīng)過冷卻水圈的過程中,需要雙相鋼進(jìn)行急速冷卻,例如在一分鐘之內(nèi),將雙相鋼從1060攝氏度冷卻至350攝氏度以下;
3、現(xiàn)有的感應(yīng)爐、冷卻水圈兩個(gè)裝置之間設(shè)置有間隙,雙相鋼從感應(yīng)爐進(jìn)入至冷卻水圈過程中,會(huì)與空氣發(fā)生接觸,致使雙相鋼與空氣接觸并發(fā)生冷卻,增加了雙相鋼在350攝氏度到1000攝氏度的停留時(shí)間,在此過程中,雙相鋼會(huì)析出有害相,這樣雙相鋼的低溫沖擊性能和耐腐蝕性能均會(huì)受到影響;
4、綜上,如何實(shí)現(xiàn)雙相鋼從感應(yīng)爐進(jìn)入至冷卻水圈過程中,對(duì)雙相鋼進(jìn)行保溫成為了本領(lǐng)域研究人員急需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:如何實(shí)現(xiàn)雙相鋼從感應(yīng)爐進(jìn)入至冷卻水圈過程中,對(duì)雙相鋼進(jìn)行保溫;
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、本實(shí)用新型是一種雙相鋼熱處理保溫裝置,包括:設(shè)置在感應(yīng)爐出口處、冷卻水圈入口處的保溫組件;所述保溫組件一端與所述感應(yīng)爐連接,另一端與所述冷卻水圈連接;
4、在本方案中,通過設(shè)置保溫組件在感應(yīng)爐、冷卻水圈之間,避免了雙相鋼與空氣接觸,通過保溫組件能夠減少雙相鋼的熱量丟失,實(shí)現(xiàn)雙相鋼從1000攝氏度的急速冷卻。
5、為了說明保溫組件的具體結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型采用保溫組件包括:兩法蘭,其通過螺栓分別與所述感應(yīng)爐、冷卻水圈連接;多個(gè)骨架,其連接兩法蘭;保溫層,多個(gè)所述骨架穿設(shè)并固定所述保溫層;所述保溫層的材質(zhì)為石棉;
6、本方案中的保溫組件為鼠籠連接,兩法蘭分別與感應(yīng)爐、冷卻水圈固定連接,骨架嵌設(shè)有保溫層,保溫層采用石棉,這樣能夠?qū)崿F(xiàn)了對(duì)雙相鋼的保溫。
7、為了說明保溫組件的另一種結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型采用保溫組件包括:兩開設(shè)有插槽的支撐件,其分別與所述感應(yīng)爐、冷卻水圈連接;插板,其適于插入所述插槽內(nèi);連接管,其連接兩所述插板,其端部與所述插板形成通孔;保溫層,其填充在所述連接管的夾層內(nèi);所述保溫層的材質(zhì)為石棉;
8、兩支撐件分別與感應(yīng)爐、冷卻水圈連接,連接管兩端的插片插入至支撐件的插槽內(nèi),連接管通過重力支撐在兩支撐片處,實(shí)現(xiàn)了連接管與支撐件的可拆卸連接,連接管的夾層內(nèi)填充有石棉,雙相鋼經(jīng)過連接管內(nèi)時(shí),避免了溫度的流失,實(shí)現(xiàn)了對(duì)雙相鋼的保溫。
9、本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型是一種雙相鋼熱處理保溫裝置,通過設(shè)置保溫組件在感應(yīng)爐、冷卻水圈之間,避免了雙相鋼與空氣接觸,通過保溫組件能夠減少雙相鋼的熱量丟失,實(shí)現(xiàn)雙相鋼從1000攝氏度起以上的急速冷卻。
1.一種雙相鋼熱處理保溫裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相鋼熱處理保溫裝置,其特征在于,所述保溫組件包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙相鋼熱處理保溫裝置,其特征在于,所述保溫組件包括: