本技術(shù)屬于轉(zhuǎn)爐，特別是涉及一種轉(zhuǎn)爐爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、軌道底板安裝結(jié)構(gòu)主要是確保爐下車輛平穩(wěn)運行的基礎，現(xiàn)有的爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)是安裝在基礎預埋板上，每隔600mm-1000mm間距裝有預埋板，預埋板使用δ＝20mm的鋼板制成，預埋板通過底座制模時使用φ18mm、φ20mm螺紋鋼焊接使其預埋生根固定受力；爐下車輛載荷運行時通過車輪將載重傳遞到軌道、底板、預埋板至基礎。

2、隨著冶煉時，因向轉(zhuǎn)爐中加入鐵水或插入氧槍進行吹氧等操作會產(chǎn)生的噴濺或者溢渣，噴濺的物質(zhì)會掉落至軌道底板上，容易造成軌道底板存有紅渣，且熱應力分布不均而導致軌道底板與預埋板受熱變形，使其焊縫開裂，直接影響爐下車輛運行軌道，進而被迫停爐更換底板等檢修，嚴重制約生產(chǎn)節(jié)奏及有效作業(yè)率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種轉(zhuǎn)爐爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)，其包括軌道底板：所述軌道底板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)爐本體，所述轉(zhuǎn)爐本體的底部固定連接有隔熱板，所述隔熱板的底部轉(zhuǎn)動連接有主動板，所述主動板的底部設置有四個從動板，四個從動板自上而下依次排列在主動板的底部，所述從動板頂部的左側(cè)均固定連接有滑塊組件，所述主動板靠近隔熱板的一側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在隔熱板的底部轉(zhuǎn)動，所述從動板靠近隔熱板的一側(cè)焊接有固定環(huán)，所述固定環(huán)在轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動，所述主動板的底部和頂部三個從動板的底部均開設有和滑塊組件配合使用的滑槽。

3、優(yōu)選的，所述軌道底板的頂部焊接有工字鋼，所述工字鋼的頂部焊接有操作臺。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)爐本體轉(zhuǎn)動連接在操作臺的頂部。

5、優(yōu)選的，所述主動板和從動板遠離隔熱板的一側(cè)均焊接有弧形擋板。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸表面的頂部焊接有齒輪一，所述隔熱板的底部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定連接有齒輪二，所述齒輪一和齒輪二嚙合。

7、優(yōu)選的，所述滑塊組件由固定軸和滾輪組成，所述固定軸焊接在從動板的頂部，所述滾輪轉(zhuǎn)動連接在固定軸的頂部，所述滾輪在滑槽的內(nèi)腔滾動。

8、1、本實用新型的有益效果是：本實用新型通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動主動板轉(zhuǎn)動，從而帶動從動板逐一打開，使主動板和從動板展開形成一個圓形保護罩，將轉(zhuǎn)爐本體噴濺出來的物質(zhì)進行接住，防止其掉落至軌道底板頂部的軌道上，造成的軌道損壞，且該機構(gòu)可以收縮，不影響轉(zhuǎn)爐本體的轉(zhuǎn)動。

9、2、本實用新型通過滾輪的設置，當主動板轉(zhuǎn)動帶動滑塊組件在滑槽的內(nèi)腔滑動時，滾輪會在滑槽的內(nèi)腔滾動，從而減少滑塊組件和滑槽內(nèi)腔之間的摩擦阻力。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)爐爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括軌道底板(1)：所述軌道底板(1)的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)爐本體(4)，所述轉(zhuǎn)爐本體(4)的底部固定連接有隔熱板(5)，所述隔熱板(5)的底部轉(zhuǎn)動連接有主動板(6)，所述主動板(6)的底部設置有四個從動板(7)，四個從動板(7)自上而下依次排列在主動板(6)的底部，所述從動板(7)頂部的左側(cè)均固定連接有滑塊組件(8)，所述主動板(6)靠近隔熱板(5)的一側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸(12)，所述轉(zhuǎn)軸(12)在隔熱板(5)的底部轉(zhuǎn)動，所述從動板(7)靠近隔熱板(5)的一側(cè)焊接有固定環(huán)(9)，所述固定環(huán)(9)在轉(zhuǎn)軸(12)的表面轉(zhuǎn)動，所述主動板(6)的底部和頂部三個從動板(7)的底部均開設有和滑塊組件(8)配合使用的滑槽(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軌道底板(1)的頂部焊接有工字鋼(2)，所述工字鋼(2)的頂部焊接有操作臺(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)爐爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐本體(4)轉(zhuǎn)動連接在操作臺(3)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)爐爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主動板(6)和從動板(7)遠離隔熱板(5)的一側(cè)均焊接有弧形擋板(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)爐爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(12)表面的頂部焊接有齒輪一(13)，所述隔熱板(5)的底部固定安裝有電機(14)，所述電機(14)的輸出軸固定連接有齒輪二(15)，所述齒輪一(13)和齒輪二(15)嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)爐爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊組件(8)由固定軸(81)和滾輪(82)組成，所述固定軸(81)焊接在從動板(7)的頂部，所述滾輪(82)轉(zhuǎn)動連接在固定軸(81)的頂部，所述滾輪(82)在滑槽(11)的內(nèi)腔滾動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)爐爐下軌道底板安裝結(jié)構(gòu)，包括軌道底板：所述軌道底板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)爐本體，所述轉(zhuǎn)爐本體的底部固定連接有隔熱板，所述隔熱板的底部轉(zhuǎn)動連接有主動板，所述主動板的底部設置有四個從動板，四個從動板自上而下依次排列在主動板的底部，所述從動板頂部的左側(cè)均固定連接有滑塊組件，所述主動板靠近隔熱板的一側(cè)焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在隔熱板的底部轉(zhuǎn)動。本技術(shù)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動主動板轉(zhuǎn)動，從而帶動從動板逐一打開，使主動板和從動板展開形成一個圓形保護罩，將轉(zhuǎn)爐本體噴濺出來的物質(zhì)進行接住，防止其掉落至軌道底板頂部的軌道上，造成的軌道損壞，且該機構(gòu)可以收縮，不影響轉(zhuǎn)爐本體的轉(zhuǎn)動。

技術(shù)研發(fā)人員：唐潤,唐明德,劉超,胡宗桂
受保護的技術(shù)使用者：銅陵市旋力特殊鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240207
技術(shù)公布日：2024/12/19