本實(shí)用新型涉及鋁合金輪轂鑄造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金輪轂中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備。

背景技術(shù)：

壓力鑄造的鑄件中容易產(chǎn)生氣泡，因?yàn)樵谔畛溥^(guò)程中金屬液流在高壓作用下作高速紊流運(yùn)動(dòng)，型腔中的氣體還未來(lái)得及排出型腔，就在高壓的沖擊下分散在鑄件的各個(gè)部位最終形成氣孔，這些氣孔中的氣體在加熱的情況下會(huì)膨脹，從而引起鑄件表面產(chǎn)生起泡和變形，因此不能對(duì)壓力鑄造件進(jìn)行熱處理。而不進(jìn)行熱處理對(duì)于鋁合金輪轂來(lái)說(shuō)是不安全的，因此需要一種鋁合金輪轂中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備來(lái)解決鋁合金輪轂在鑄造時(shí)易產(chǎn)生氣泡和變形的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種鋁合金輪轂中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種鋁合金輪轂中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備，包括保溫爐、補(bǔ)縮油缸和模具，所述模具內(nèi)部設(shè)置有型腔，所述型腔下端連接有補(bǔ)縮充液管，所述補(bǔ)縮充液管外側(cè)設(shè)置有加熱管，所述補(bǔ)縮充液管的一側(cè)設(shè)置有穿過(guò)所述加熱管的升液管，所述升液管的一端與所述保溫爐連接，所述補(bǔ)縮充液管內(nèi)部設(shè)置有補(bǔ)液活塞，所述補(bǔ)液活塞的下端設(shè)置有連接桿，所述連接桿下端安裝有所述補(bǔ)縮油缸，所述補(bǔ)縮油缸外側(cè)安裝有連接支架。

上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)所述模具的所述型腔內(nèi)充滿鋁合金液后，所述補(bǔ)縮油缸即刻升壓至設(shè)定的補(bǔ)縮壓力，并推動(dòng)所述補(bǔ)液活塞給所述補(bǔ)縮充液管內(nèi)的鋁合金液施加壓力，該推力將通過(guò)液態(tài)金屬自下而上傳至已凝固位置，使得鑄件在自上而下的順序凝固過(guò)程中能夠獲得及時(shí)的補(bǔ)縮，所述補(bǔ)縮充液管工作時(shí)內(nèi)部充滿鋁合金液，可實(shí)現(xiàn)定量補(bǔ)縮，鋁合金液在所述補(bǔ)縮充液管停留時(shí)，所述加熱管會(huì)對(duì)所述補(bǔ)縮充液管內(nèi)的鋁合金液進(jìn)行澆注溫度保持，便于所述補(bǔ)縮充液管隨時(shí)對(duì)所述型腔內(nèi)的鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。

為了進(jìn)一步提高中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備的使用功能，所述補(bǔ)縮充液管外側(cè)與所述模具通過(guò)螺紋連接，所述補(bǔ)縮充液管的出液口伸入所述型腔底部。

為了進(jìn)一步提高中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備的使用功能，所述加熱管內(nèi)部纏繞有加熱絲，外部設(shè)置有隔熱棉。

為了進(jìn)一步提高中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備的使用功能，所述補(bǔ)液活塞與所述補(bǔ)縮充液管滑動(dòng)連接。

為了進(jìn)一步提高中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備的使用功能，所述保溫爐內(nèi)部安裝有加熱器，為自加熱型保溫爐。

為了進(jìn)一步提高中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備的使用功能，所述補(bǔ)液活塞和所述補(bǔ)縮油缸通過(guò)所述連接桿連接。

為了進(jìn)一步提高中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備的使用功能，所述補(bǔ)縮油缸通過(guò)螺栓固定在所述連接支架上。

有益效果在于：在輪轂充型結(jié)束后所述補(bǔ)縮油缸即刻對(duì)所述補(bǔ)縮充液管施加壓力，使所述補(bǔ)縮充液管內(nèi)的鋁合金液進(jìn)入所述型腔，使所述型腔內(nèi)的鑄件獲得及時(shí)補(bǔ)縮，使內(nèi)部空氣排出，直至輪轂完全凝固，避免輪轂變形。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種鋁合金輪轂中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備的主視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：

1、補(bǔ)縮油缸；2、連接支架；3、連接桿；4、補(bǔ)液活塞；5、補(bǔ)縮充液管；6、模具；7、型腔；8、加熱管；9、升液管；10、保溫爐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種鋁合金輪轂中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備，包括保溫爐10、補(bǔ)縮油缸1和模具6，模具6內(nèi)部設(shè)置有型腔7，型腔7下端連接有補(bǔ)縮充液管5，補(bǔ)縮充液管5外側(cè)設(shè)置有加熱管8，補(bǔ)縮充液管5的一側(cè)設(shè)置有穿過(guò)加熱管8的升液管9，升液管9的一端與保溫爐10連接，補(bǔ)縮充液管5內(nèi)部設(shè)置有補(bǔ)液活塞4，補(bǔ)液活塞4的下端設(shè)置有連接桿3，連接桿3下端安裝有補(bǔ)縮油缸1，補(bǔ)縮油缸1外側(cè)安裝有連接支架2，連接支架2用于固定補(bǔ)縮油缸1。

上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)模具6的型腔7內(nèi)充滿鋁合金液后，補(bǔ)縮油缸1即刻升壓至設(shè)定的補(bǔ)縮壓力，并推動(dòng)補(bǔ)液活塞4給補(bǔ)縮充液管5內(nèi)的鋁合金液施加壓力，該推力將通過(guò)液態(tài)金屬自下而上傳至已凝固位置，使得鑄件在自上而下的順序凝固過(guò)程中能夠獲得及時(shí)的補(bǔ)縮，補(bǔ)縮充液管5工作時(shí)內(nèi)部充滿鋁合金液，可實(shí)現(xiàn)定量補(bǔ)縮，鋁合金液在補(bǔ)縮充液管5內(nèi)停留時(shí)，加熱管8會(huì)對(duì)補(bǔ)縮充液管5內(nèi)的鋁合金液進(jìn)行澆注溫度保持，便于補(bǔ)縮充液管5隨時(shí)對(duì)型腔7內(nèi)的鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮。

為了進(jìn)一步提高中壓補(bǔ)縮工藝設(shè)備的使用功能，補(bǔ)縮充液管5外側(cè)與模具6通過(guò)螺紋連接，補(bǔ)縮充液管5的出液口伸入型腔7底部，加熱管8內(nèi)部纏繞有加熱絲，外部設(shè)置有隔熱棉，補(bǔ)液活塞4與補(bǔ)縮充液管5滑動(dòng)連接，保溫爐10內(nèi)部安裝有加熱器，為自加熱型保溫爐，補(bǔ)液活塞4和補(bǔ)縮油缸1通過(guò)連接桿3連接，補(bǔ)縮油缸1通過(guò)螺栓固定在連接支架2上。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。