本實(shí)用新型涉及凈水機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種用于管道超濾機(jī)的打磨裝置。

背景技術(shù)：

管道超濾機(jī)為現(xiàn)有凈水機(jī)中所用裝置，管道超濾機(jī)的底部焊接后所產(chǎn)生的接合縫影響美觀，而且人工打磨費(fèi)時費(fèi)力，效果也不理想；同時一個打磨裝置不能適應(yīng)不同長度超濾機(jī)的打磨，實(shí)用性不強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于管道超濾機(jī)的打磨裝置，該裝置打磨省時省力，打磨效果好，更美觀，同時一個裝置可以適應(yīng)不同長度超濾機(jī)的打磨，實(shí)用性強(qiáng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種用于管道超濾機(jī)的打磨裝置，包括：打磨機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端設(shè)有打磨輪；

所述定位機(jī)構(gòu)包括工作臺、固定圈、連接桿，所述工作臺上設(shè)有滑板，所述滑板與所述工作臺之間固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與所述滑板垂直；所述滑板上遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌一側(cè)安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)靠近所述導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述第二電機(jī)一端設(shè)有定位桿，所述定位桿下方設(shè)有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離所述工作臺一端設(shè)有拉簧，所述拉簧遠(yuǎn)離所述拉桿一端固定有固定盤；所述拉桿連接所述工作臺和所述拉簧；所述工作臺上遠(yuǎn)離所述打磨機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤和所述滑板由所述連接桿連接；

所述定位桿上靠近所述固定盤一側(cè)設(shè)有第二定位圈，所述定位桿上遠(yuǎn)離所述固定盤靠近所述第二定位圈一側(cè)設(shè)有第一定位圈。

優(yōu)選方案，所述打磨機(jī)構(gòu)位于所述定位機(jī)構(gòu)上方靠近所述固定盤一側(cè)。

優(yōu)選方案，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述滑板平行，所述第二轉(zhuǎn)軸由所述固定圈固定于所述滑板之上。

優(yōu)選方案，所述固定盤上垂直安裝有第一手柄。

優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離所述滑板一側(cè)設(shè)有第二手柄。

本實(shí)用新型的有益效果為：（1）本實(shí)用新型打磨省時省力，打磨效果好，更美觀；（2）該裝置可以適應(yīng)不同長度超濾機(jī)的打磨，實(shí)用性強(qiáng)；（3）該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，可以大范圍推廣使用。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為定位桿結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、打磨機(jī)構(gòu)；11、第一電機(jī)；12、第一轉(zhuǎn)軸；13、打磨輪；2、定位機(jī)構(gòu)；21、第二電機(jī)；22、工作臺；23、導(dǎo)軌；24、第二轉(zhuǎn)軸；241、固定圈；25、定位桿；251、第一定位圈；252、第二定位圈；26、滑板；27、轉(zhuǎn)盤；271、連接桿；272、第二手柄；28、拉桿；281、拉簧；29、固定盤；291、第一手柄。

具體實(shí)施方式

為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

一種用于管道超濾機(jī)的打磨裝置，包括：打磨機(jī)構(gòu)1、定位機(jī)構(gòu)2，所述打磨機(jī)構(gòu)1包括第一電機(jī)11，所述第一電機(jī)11一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸12，所述第一轉(zhuǎn)軸12遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)11的一端設(shè)有打磨輪13；

所述定位機(jī)構(gòu)2包括工作臺22、固定圈241、連接桿271，所述工作臺22上設(shè)有滑板26，所述滑板26與所述工作臺22之間固定有導(dǎo)軌23，所述導(dǎo)軌23與所述滑板26垂直；所述滑板26上遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌23一側(cè)安裝有第二電機(jī)21，第二電機(jī)21靠近所述導(dǎo)軌23一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸24，所述第二轉(zhuǎn)軸24遠(yuǎn)離所述第二電機(jī)21一端設(shè)有定位桿25，所述定位桿25下方設(shè)有拉桿28，所述拉桿28遠(yuǎn)離所述工作臺22一端設(shè)有拉簧281，所述拉簧281遠(yuǎn)離所述拉桿28一端固定有固定盤29；所述拉桿28連接所述工作臺22和所述拉簧281；所述工作臺22上遠(yuǎn)離所述打磨機(jī)構(gòu)1一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤27，所述轉(zhuǎn)盤27和所述滑板26由所述連接桿271連接；

所述定位桿25上靠近所述固定盤29一側(cè)設(shè)有第二定位圈252，所述定位桿25上遠(yuǎn)離所述固定盤29靠近所述第二定位圈252一側(cè)設(shè)有第一定位圈251，所述打磨機(jī)構(gòu)1位于所述定位機(jī)構(gòu)2上方靠近所述固定盤29一側(cè)。

所述第二轉(zhuǎn)軸24與所述滑板26平行，所述第二轉(zhuǎn)軸24由所述固定圈241固定于所述滑板26之上，其中所述第二轉(zhuǎn)軸24和所述固定圈241之間有間隙，所述第二轉(zhuǎn)軸24可以相對所述固定圈241自由轉(zhuǎn)動。

所述固定盤29上垂直安裝有第一手柄291，所述轉(zhuǎn)盤27遠(yuǎn)離所述滑板26一側(cè)設(shè)有第二手柄272。所述第一手柄291和所述第二手柄272方便操作。

工作時，將所需打磨超濾機(jī)套設(shè)至所述定位桿25上，所述第一定位圈251和所需打磨的超濾機(jī)過盈配合，固定好所需打磨的超濾機(jī)之后，所述打磨輪13剛好在所需打磨的超濾機(jī)上方，開啟所述第一電機(jī)11，帶動所述第一轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，從而帶動所述打磨輪13轉(zhuǎn)動，拉動所述第二手柄272，使得所述轉(zhuǎn)盤27轉(zhuǎn)動，從而帶動所述連接桿271推動所述滑板26，所述滑板26沿著所述導(dǎo)軌23向靠近所述打磨機(jī)構(gòu)1方向運(yùn)動，同時推動所述第一手柄291壓緊所需打磨超濾機(jī)，待所需打磨超濾機(jī)達(dá)到所述打磨輪13處，開啟所述第二電機(jī)21，帶動所述第二轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動，從而帶動所述定位桿25轉(zhuǎn)動，所述定位桿25的轉(zhuǎn)動繼而帶動所需打磨的超濾機(jī)轉(zhuǎn)動，打磨工作開始，當(dāng)打磨結(jié)束之后，關(guān)掉所述第一電機(jī)11和所述第二電機(jī)21，拉動所述第二手柄272，使所述滑板26沿著所述導(dǎo)軌23遠(yuǎn)離所述打磨機(jī)構(gòu)1，完成一次打磨。當(dāng)所需打磨的超濾機(jī)長度不一致時，可以拉伸所述拉簧281至定位長度合適。

本實(shí)用新型的有益效果為：（1）本實(shí)用新型打磨省時省力，打磨效果好，更美觀；（2）該裝置可以適應(yīng)不同長度超濾機(jī)的打磨，實(shí)用性強(qiáng)；（3）該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低，可以大范圍推廣使用。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。