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離合器面片平面磨自動(dòng)加工生產(chǎn)裝置的制作方法

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離合器面片平面磨自動(dòng)加工生產(chǎn)裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于一種新型的離合器面片平面磨加工的自動(dòng)化流水線,適用于所有規(guī)格的離合器面片的平面磨的加工。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的離合器面片平面磨加工,均是使用單機(jī)操作由兩個(gè)幾臺(tái)組合一個(gè)小組,需要四個(gè)工人,工人A放片加工好正面后由工人B收集半成品,再由工人C重新放片加工反面,工人D收集,如此不斷循環(huán)N次,該工藝生產(chǎn)效率低并且過(guò)程搬運(yùn)造成極大的物流周轉(zhuǎn)浪費(fèi),并且使用較多的周轉(zhuǎn)箱,并且加工的產(chǎn)品厚度不能得到有效的控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差,主要是由于半成品放片過(guò)程中會(huì)在產(chǎn)品下夾雜一些邊角料等雜質(zhì),產(chǎn)品下著邊角料就會(huì)造成產(chǎn)品厚度超差,從而造成平面加工產(chǎn)品報(bào)廢。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的平面磨加工的自動(dòng)送片及翻片設(shè)備,使得兩個(gè)機(jī)臺(tái)相連形成流水線作業(yè),并且一個(gè)組只需要2個(gè)工人,工人A放片,通過(guò)本實(shí)用新型自動(dòng)送片、放片,工人B收集成品,2個(gè)人可以實(shí)現(xiàn)批量連續(xù)生產(chǎn),用工數(shù)減少一半,并且也減少半成品的收集和周轉(zhuǎn),也降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,本實(shí)用新型解決了離合器面片常規(guī)方式生產(chǎn)過(guò)程存在的上述技術(shù)背景的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述的離合器面片平面磨自動(dòng)加工生產(chǎn)裝置,包含送片機(jī)、粗磨機(jī),翻片機(jī)和精磨機(jī),送片機(jī)置于粗磨機(jī)前端,翻片機(jī)置于粗磨機(jī)后下側(cè),翻片機(jī)尾部連接有精磨機(jī),其特征在于:送片機(jī)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和送片機(jī)構(gòu),送片機(jī)構(gòu)設(shè)于送片機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,當(dāng)待加工的產(chǎn)品置于送片機(jī)構(gòu)的前面時(shí),通過(guò)送片機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品輸送口將產(chǎn)品水平送到粗磨機(jī),粗磨機(jī)包括砂輪組和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),產(chǎn)品在輸送到粗磨機(jī)的縫隙中過(guò)濾掉雜質(zhì),產(chǎn)品在粗磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下,送入砂輪組研磨完成產(chǎn)品的正面加工,研磨后的產(chǎn)品在粗磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下移動(dòng)到末端后落在粗磨機(jī)后下側(cè)所設(shè)置的翻片機(jī)上,研磨后的產(chǎn)品由正面向上變成反面向上并能夠過(guò)濾掉雜質(zhì),在翻片機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下使產(chǎn)品提升而進(jìn)入精磨機(jī),翻片機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電機(jī)、兩個(gè)輥軸和輸送帶,兩個(gè)輥軸按前低后高方式設(shè)置,電機(jī)帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),輥軸帶動(dòng)繞在輥軸上的輸送帶向上移動(dòng),在過(guò)縫處過(guò)濾掉雜質(zhì),精磨機(jī)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和砂輪組,砂輪組設(shè)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上方,在精磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下,將產(chǎn)品的反面送入砂輪組研磨,完成產(chǎn)品的反面加工。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果: 生產(chǎn)線節(jié)約工人數(shù)一半, 物流周轉(zhuǎn)區(qū)減少50%,降低廢次品率2%。 生產(chǎn)效率提高150%。 減少工人重復(fù)搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度, 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性更好。

附圖說(shuō)明

圖1為離合器面片產(chǎn)品的正、反面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段,創(chuàng)作特征,達(dá)成目的和功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示,為離合器面片產(chǎn)品的正、反面加工示意圖,圖2說(shuō)明實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程。本實(shí)用新型包含送片機(jī)1、粗磨機(jī)2,翻片機(jī)3及精磨機(jī)4,送片機(jī)置于粗磨機(jī)2前端,翻片機(jī)3置于粗磨機(jī)后下側(cè),翻片機(jī)尾部連接精磨機(jī)4,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為送片機(jī)1包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-1和送片機(jī)構(gòu)1-2,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-1可以采用電機(jī)、輥軸和輸送帶,電機(jī)帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),輥軸帶動(dòng)繞在輥軸上的輸送帶水平移動(dòng),送片機(jī)構(gòu)1-2設(shè)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-1上,送片機(jī)構(gòu)1-2可以采用包括帶有產(chǎn)品輸送口的支架,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1-1作用下,當(dāng)工人A放入待加工的產(chǎn)品5置于送片機(jī)構(gòu)1-2的前面時(shí),通過(guò)送片機(jī)構(gòu)1-2的產(chǎn)品輸送口水平送產(chǎn)品5到粗磨機(jī)2,粗磨機(jī)2可以包括砂輪組2-2和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2-1,其能對(duì)進(jìn)入粗磨機(jī)2下面的產(chǎn)品進(jìn)行粗磨,可以將送片機(jī)構(gòu)1-2的產(chǎn)品輸送口的大小設(shè)成一個(gè)產(chǎn)品能通過(guò)的大小,產(chǎn)品5在輸送過(guò)程中在粗磨機(jī)2縫隙中過(guò)濾掉雜質(zhì)6-1,產(chǎn)品5在粗磨機(jī)2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2-1作用下,送入砂輪組2-2研磨完成產(chǎn)品的正面加工,所述的粗磨機(jī)2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2-1也可采用電機(jī)、輥軸和輸送帶,電機(jī)帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),輥軸帶動(dòng)繞在輥軸上的輸送帶水平移動(dòng),產(chǎn)品5在粗磨機(jī)2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2-1作用下移動(dòng)到末端后落在粗磨機(jī)的后下側(cè)設(shè)置的翻片機(jī)3上,產(chǎn)品5實(shí)現(xiàn)翻片即由正面向上變成反面向上并能夠過(guò)濾掉雜質(zhì)6-2,進(jìn)而在翻片機(jī)3的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3-1作用下使產(chǎn)品5提升而進(jìn)入精磨機(jī)4,翻片機(jī)3的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3-1也可采用電機(jī)、兩個(gè)輥軸和輸送帶,兩個(gè)輥軸按前低后高方式設(shè)置,電機(jī)帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),輥軸帶動(dòng)繞在輥軸上的輸送帶向上移動(dòng),在過(guò)縫處過(guò)濾掉雜質(zhì)6-3,精磨機(jī)4包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1和砂輪組4-2,砂輪組4-2設(shè)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1上方,精磨機(jī)4的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1也可采用電機(jī)、輥軸和輸送帶,電機(jī)帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng),輥軸帶動(dòng)繞在輥軸上的輸送帶水平移動(dòng),在精磨機(jī)4的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1作用下,將產(chǎn)品的反面送入砂輪組4-2研磨,完成產(chǎn)品的反面加工,最后由工人B完成產(chǎn)品收集。本實(shí)用新型只要2個(gè)工人就可以實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn),并且由于送片機(jī)可以實(shí)現(xiàn),穩(wěn)定的勻速的送入待加工的產(chǎn)品5,并且合理設(shè)計(jì)設(shè)備連接的水平差,可以充分的過(guò)濾掉半成品本身殘留的邊角料等雜質(zhì),保證產(chǎn)品5在水平狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)平面的磨削加工,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的翻片機(jī)3,能夠根據(jù)加工的產(chǎn)品5的大小進(jìn)行相應(yīng)高度調(diào)整,可以實(shí)現(xiàn)自由的翻轉(zhuǎn),相比傳統(tǒng)的使用2個(gè)人工進(jìn)行收集和從新放入產(chǎn)品加工,大大減少用工人數(shù),并且減少了半成品的存儲(chǔ)和周轉(zhuǎn),由于流水線生產(chǎn)可以更加合理的設(shè)置進(jìn)片速度及過(guò)濾雜質(zhì),產(chǎn)品的厚度的穩(wěn)定性更加優(yōu)越。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的使用原理和基本特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種改進(jìn)和變化,這些變化和改進(jìn)都要求落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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