本實(shí)用新型涉及一種手機(jī)中框噴砂吊掛器具領(lǐng)域,更具體的說是一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置。
背景技術(shù):
在手機(jī)中框處理工藝中,噴砂是非常重要的一項(xiàng)流程,利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,現(xiàn)在的噴砂支架都是采用普通的鋼筋支架焊接在一起,噴砂效果不好,所以設(shè)計(jì)一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置,可以將手機(jī)中框掛在吊掛裝置上,避免手機(jī)中框在噴砂過程中掉落,同時(shí)吊掛裝置的支柱為三角位置放置,可以穩(wěn)定支撐噴砂過程的順利進(jìn)行。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型涉及一種手機(jī)中框噴砂吊掛器具領(lǐng)域,更具體的說是一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置,包括底座支架、底座、吊掛支架、吊掛支桿、吊掛支架連接桿Ⅰ和吊掛支架連接桿Ⅱ,可以將手機(jī)中框掛在吊掛裝置上,避免手機(jī)中框在噴砂過程中掉落,同時(shí)吊掛裝置的支柱為三角位置放置,可以穩(wěn)定支撐噴砂過程的順利進(jìn)行。
吊掛支桿上設(shè)有凹槽;
底座支架與底座相連接,且底座支架位于底座的下端,吊掛支架與底座相連接,且吊掛支架位于底座的上端,吊掛支桿與吊掛支架相連接,吊掛支架連接桿Ⅰ與吊掛支架相連接,吊掛支架連接桿Ⅱ與吊掛支架相連接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置所述的吊掛支架的數(shù)量為三個(gè)。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置所述的吊掛支架在底座上三角等距分布。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置所述的吊掛支架的軸心線垂直于底座的上表面。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置所述的吊掛支桿的數(shù)量為若干。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置所述的凹槽在吊掛支桿等距分布。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置所述的吊掛支桿與吊掛支架的連接方式為焊接。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化,本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置所述的吊掛支桿平行于底座的上表面。
本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置的有益效果為:
本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置,可以將手機(jī)中框掛在吊掛裝置上,避免手機(jī)中框在噴砂過程中掉落,同時(shí)吊掛裝置的支柱為三角位置放置,可以穩(wěn)定支撐噴砂過程的順利進(jìn)行。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1為本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:底座支架1;底座2;吊掛支架3;吊掛支桿4;凹槽4-1;吊掛支架連接桿Ⅰ5;吊掛支架連接桿Ⅱ6。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:
下面結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)用新型涉及一種手機(jī)中框噴砂吊掛器具領(lǐng)域,更具體的說是一種手機(jī)中框加工表面處理吊掛裝置,包括底座支架1、底座2、吊掛支架3、吊掛支桿4、吊掛支架連接桿Ⅰ5和吊掛支架連接桿Ⅱ6,可以將手機(jī)中框掛在吊掛裝置上,避免手機(jī)中框在噴砂過程中掉落,同時(shí)吊掛裝置的支柱為三角位置放置,可以穩(wěn)定支撐噴砂過程的順利進(jìn)行。
吊掛支桿4上設(shè)有凹槽4-1;
底座支架1與底座2相連接,底座支架1與底座2的連接方式為焊接,且底座支架1位于底座2的下端,吊掛支架3與底座2相連接,吊掛支架3與底座2是連接方式為焊接,且吊掛支架3位于底座2的上端,吊掛支桿4與吊掛支架3相連接,吊掛支桿4與吊掛支架3的連接方式為焊接,吊掛支架連接桿Ⅰ5與吊掛支架3相連接,吊掛支架連接桿Ⅰ5與吊掛支架3的連接方式為焊接,吊掛支架連接桿Ⅱ6與吊掛支架3相連接,吊掛支架連接桿Ⅱ6與吊掛支架3的連接方式為焊接。
具體實(shí)施方式二:
下面結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述的吊掛支架3的數(shù)量為三個(gè)。
具體實(shí)施方式三:
下面結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述的吊掛支架3在底座2上三角等距分布。
具體實(shí)施方式四:
下面結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述的吊掛支架3的軸心線垂直于底座2的上表面。
具體實(shí)施方式五:
下面結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述的吊掛支桿4的數(shù)量為若干。
具體實(shí)施方式六:
下面結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述的凹槽4-1在吊掛支桿4等距分布。
具體實(shí)施方式七:
下面結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述的吊掛支桿4與吊掛支架3的連接方式為焊接。
具體實(shí)施方式八:
下面結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明,所述的吊掛支桿4平行于底座2的上表面。
工作原理:底座支架1與底座2的連接方式為焊接,吊掛支架3與底座2是連接方式為焊接,三個(gè)吊掛支架3的位置為三角放置,形成穩(wěn)固的支撐,吊掛支桿4上設(shè)有若干凹槽4-1,手機(jī)中框直接掛在凹槽4-1上,凹槽4-1可以防止手機(jī)中框掉落,吊掛支桿4與吊掛支架3的連接方式為焊接,吊掛支架連接桿Ⅰ5與吊掛支架3的連接方式為焊接,吊掛支架連接桿Ⅱ6與吊掛支架3的連接方式為焊接。
當(dāng)然,上述說明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。