本實用新型涉及鏡片研磨加工技術(shù)領域，具體涉及一種對鏡片研磨使用后的研磨液進行過濾的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鏡片的前加工流程主要包括荒摺(NCG)、砂掛(精磨)、研磨(拋光)三步。其中，研磨是利用鏡片與研磨皿之間產(chǎn)生的相對運動對鏡片進行研削，最后將研磨皿的球面R傳遞給鏡片的磨合原理，以達到工程圖設計要求的幾何面，消除精磨留下的砂目，從而保證鏡片的外觀要求。在對鏡片進行研磨時通常都會使用到研磨液，其作用是使鏡片表面非常光滑和透明，是研磨工序使用的主要材料之一。研磨液填充于鏡片與研磨皿之間，對鏡片進行研削。研磨粉的性能以及工藝條件的合理匹配，對研磨鏡片的加工效率和表面都有重要的影響。因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化，對鏡片品質(zhì)的要求越來越高，研磨粉的型號品種多，對研磨粉的質(zhì)量要求隨之增大。比如797#型號的研磨粉，呈膚紅色，主要適用于加工外觀要求較低的鏡片；1650#型號的研磨粉，呈白色，主要適用于磨耗度較小的鏡片；SY-10型號的研磨粉，呈膚紅色，通用型，適用于磨耗較適中的鏡片加工。但是，在對鏡片研磨時，研磨液會在機臺上周而復始地沖洗，但卻因此使得研磨液的清潔度受到影響，含有較多雜質(zhì)，從而給加工鏡片品質(zhì)及生產(chǎn)帶來隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種多機臺研磨液過濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳈C臺使用過的研磨液進行單獨的循環(huán)過濾去渣，解決了現(xiàn)有研磨液研磨后清潔度受影響而未及時處理給鏡片加工品質(zhì)及生產(chǎn)帶來隱患的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種多機臺研磨液過濾系統(tǒng)，其包括：

多個桶體，與多個機臺一一對應并成排布置，每個桶體上均套設有向桶內(nèi)塌陷的過濾布；

多個循環(huán)泵，與多個桶體一一對應，每個循環(huán)泵的進液端通過第一管道連通至桶體底部，出液端通過第二管道折向桶體的上端；

清渣單元，用于對多個桶體上的過濾布進行清渣處理，所述清渣單元包括：

條形板，其設置在多個桶體的上方；

多組連接桿組件，其在條形板上等間隔設置，并且與多個桶體上的過濾布一一對應，每組連接桿組件均包括與條形板底側(cè)固連的豎桿和轉(zhuǎn)動連接在豎桿下端的L形轉(zhuǎn)桿，L形轉(zhuǎn)桿以豎桿為中心進行回轉(zhuǎn)運動且L形空間朝下，在L形轉(zhuǎn)桿的自由端設置有鉤部；

驅(qū)動機構(gòu)，其連接在條形板的上側(cè)，用以驅(qū)動條形板在豎直方向上做往復運動；其中，當L形轉(zhuǎn)桿旋出時能夠通過鉤部勾住過濾布的中心。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型提供的多機臺研磨液過濾系統(tǒng)主要是將各個機臺使用后的研磨液，統(tǒng)一區(qū)分放置到多個桶體中，然后再在每個桶體上端布置向桶內(nèi)塌陷的過濾布，并在桶體上連接循環(huán)泵，通過電源啟動循環(huán)泵將混雜的研磨液不斷地抽到過濾布中進行過濾，周而復始工作，從而時刻保持研磨粉的清潔度，便于使用，遞減成本，提升良率。在此基礎上，本實用新型還提供了對過濾布進行清渣處理的清渣單元，清渣原理主要是對過濾布進行上下抖動，使得當過濾布上的雜物較多時可及時處理，避免二次使用時造成影響。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型過濾系統(tǒng)未使用時的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)面示意圖；

圖3為圖2的A部放大圖；

圖4為本實用新型過濾系統(tǒng)使用時的第一種狀態(tài)正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的側(cè)面示意圖；

圖6為本實用新型過濾系統(tǒng)使用時的第二種狀態(tài)正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的側(cè)面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步闡述：

參照圖1并結(jié)合圖2-3，本實用新型提出了一種多機臺研磨液過濾系統(tǒng)，其包括：

多個桶體10，與多個機臺(未示出)一一對應并成排布置，每個桶體10上均套設有向桶內(nèi)塌陷的過濾布11；多個循環(huán)泵20，與多個桶體10一一對應，每個循環(huán)泵20的進液端通過第一管道21連通至桶體10底部，出液端通過第二管道22折向桶體10的上端(其中，優(yōu)選的是在第一管道21上設置有第一閥門，在第二管道22上設置有第二閥門)；

清渣單元30，用于對多個桶體10上的過濾布11進行清渣處理，所述清渣單元30包括：

條形板31，其設置在多個桶體10的上方；多組連接桿組件32，其在條形板31上等間隔設置，并且與多個桶體10上的過濾布11一一對應，每組連接桿組件32均包括與條形板31底側(cè)固連的豎桿321和轉(zhuǎn)動連接在豎桿321下端的L形轉(zhuǎn)桿322，L形轉(zhuǎn)桿322以豎桿321為中心進行回轉(zhuǎn)運動且L形空間朝下，在L形轉(zhuǎn)桿322的自由端設置有鉤部323；

驅(qū)動機構(gòu)40，其連接在條形板31的上側(cè)，用以驅(qū)動條形板31在豎直方向上做往復運動；其中，當L形轉(zhuǎn)桿322旋出時能夠通過鉤部323勾住過濾布11的中心。

上述方案中，以三個桶體10為例。本實用新型提供的多機臺研磨液過濾系統(tǒng)主要是將各個機臺使用后的研磨液，統(tǒng)一區(qū)分放置到多個桶體10中，然后再在每個桶體10上端布置過濾布11，并在桶體10上連接循環(huán)泵20，通過電源啟動循環(huán)泵20將混雜的研磨液不斷地抽到過濾布11中進行過濾，周而復始工作，從而時刻保持研磨粉的清潔度，便于使用，遞減成本，提升良率。在此基礎上，本實用新型還提供了對過濾布11進行清渣處理的清渣單元30，清渣原理主要是對過濾布11進行上下抖動，使得當過濾布11上的雜物較多時可及時處理，避免二次使用時造成影響。具體而言，條形板31通過多組連接桿組件 32勾住多個桶體10的過濾布11，然后利用驅(qū)動機構(gòu)40驅(qū)動條形板31在豎直方向做往復運動，便可帶動過濾布11發(fā)生上下抖動，從而將過濾到布上的雜物向外抖落出。尤其是， L形轉(zhuǎn)桿322在與豎桿321的轉(zhuǎn)動連接處還設置有鎖緊件。即當L形轉(zhuǎn)桿322旋轉(zhuǎn)到位時，可利用鎖緊件將L形轉(zhuǎn)桿322與豎桿321鎖住，防止L形轉(zhuǎn)桿322在上下提升時發(fā)生異常轉(zhuǎn)動。當不需要使用清渣單元30時，可以將L形轉(zhuǎn)桿322轉(zhuǎn)離桶體10上方即可。

作為本實用新型進一步的實施細節(jié)是，結(jié)合任一個附圖，所述過濾布11的中心設置有供鉤部323勾住的吊環(huán)12。當用戶需要對某個桶體10的過濾布11進行清理時，通過轉(zhuǎn)動 L形轉(zhuǎn)桿322，將鉤部323旋轉(zhuǎn)至過濾布11中心，勾住吊環(huán)12，再啟動驅(qū)動機構(gòu)40便可讓過濾布11發(fā)生上下抖動。為了減輕驅(qū)動機構(gòu)40上下提拉條形板31的重力負擔，本實用新型中優(yōu)選的是所述條形板31上開設有若干減質(zhì)孔(未示出)。這些減質(zhì)孔可以分布在條形板31的板面上。具有相同構(gòu)思的是比如可以將條形板31設置成有空心夾層的空心板等，均可以減輕條形板31的重量。

作為本實用新型進一步的實施細節(jié)是，參見圖1或者圖2，所述驅(qū)動機構(gòu)40包括通過支架41布置在條形板31上方的多個伸縮缸42，所述多個伸縮缸42的伸縮桿42a穿過支架41連接在條形板31的上側(cè)，多個伸縮缸42間隔開布置。由于桶體10成排布置有很多個，因此為了保證條形板31在上下提拉時受力均勻，特設置有多個伸縮缸42對條形板31 的不同位置進行同時提拉。為保證條形板31在豎直方向上的運行軌跡，優(yōu)選的是，在所述支架41內(nèi)側(cè)還布置有一排導向立柱43(參見圖2)，所述條形板31的里側(cè)穿設在導向立柱43上并可在驅(qū)動機構(gòu)40的作用下沿導向立柱43上下運動。

在抖渣的基礎上，本實用新型還做了以下設計：

結(jié)合圖2和圖3，所述L形轉(zhuǎn)桿322為兩個端部均布置成封閉狀的空心桿，空心桿在安裝鉤部323的一端通過一具有錐形尖部324a的堵塞件324設置成封閉狀，錐形尖部324a 在桿內(nèi)，鉤部323設置在該堵塞件下端；空心桿上連接有注水軟管(圖3中示出了注水軟管接口325)，并且在靠近錐形尖部324a底側(cè)的位置開設有一圈噴水孔326。由此看出，本實用新型還在清渣單元30上做了沖洗方案。巧妙利用L形轉(zhuǎn)桿322對過濾布11進行噴水沖洗，該具有錐形尖部324a的堵塞件最好是與桿端口焊接為一體，在保證密封的同時又能夠保證不會因鉤部323而拽落。當通過注水軟管將水注入到空心桿時，水流通過錐形尖部 324a進行分流便可從一圈噴水孔326中噴出，進而噴向過濾布11上。當然可以采用高壓水，使水在噴出時具有一定壓力，從而有效的沖洗過濾布11。還有一種實施方案是，在噴水孔326上設置噴嘴。讓流向噴水孔326的水從噴嘴噴出，增大噴水面積。在需要啟動噴水處理時，可以通過驅(qū)動機構(gòu)40將過濾布11拉起(即在桶體10上端拱起)再啟動噴水，能夠讓過濾到布上的頑固雜物沖洗后順著過濾布11滑落出。

作為沖洗方案的進一步處理是，參照圖2-3所示，空心桿在與豎桿321轉(zhuǎn)動連接的一端通過一具有斜面327a的堵塞件327設置成封閉狀，斜面327a在桿內(nèi)，所述注水軟管(具體指接口325)在空心桿上的位置靠近所述斜面327a。該斜面可以對水流起到導流作用。由圖3可以看到，此時豎桿321貫穿空心桿端部的同時還是貫穿堵塞件327的。

當需要使用桶體10中過濾好的研磨液時，可以考慮在桶體10上連接出液管即可。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。