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用于并線加工的表面處理裝置的制作方法

文檔序號:7152101閱讀:345來源:國知局
專利名稱:用于并線加工的表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及ー種用于并線加工的表面處理裝置,具體涉及ー種在并線上膠前、對線材表面絕緣層進行表面處理以消除或減小線材表面張カ使之便于上膠的表面處理 裝置。
背景技術(shù)
液晶顯示器或電腦等電子器件中常用到一些用于數(shù)據(jù)傳輸、圖像或聲音信號傳輸?shù)臄?shù)據(jù)線或傳輸線。通常這種數(shù)據(jù)線或傳輸線等并不是一根単一的金屬導線,它是由多根較細的外周包覆有絕緣層的連接線互相粘連而成的線束,一般是將多根連接線并排粘連起來制成扁平的并排線,簡稱并線。并線制作吋,是先將多根連接線排好通過上膠裝置上肢,使各連接線互相粘連,再經(jīng)過固化、冷卻、彎折、打端子等エ序最后制得并線成品。由于并線的表面絕緣層多為光滑的橡膠材料,表面張カ大,在進行上膠エ序時膠黏劑不容易附著在線材上,因此,在上膠前,并線都需先經(jīng)過一道表面處理工序,主要是用帶有輕腐蝕性的表面處理劑對并線表面進行浸泡或擦拭等,以使線材表面粗糙,使上膠更容易?,F(xiàn)有技術(shù)中并線上膠前的表面處理都是人工完成,表面處理的時間和頻率等也無法控制,存在耗時耗力、操作麻煩、人力成本高的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供ー種用于并線加工的表面處理裝置。為解決以上技術(shù)問題,本實用新型采取以下技術(shù)方案ー種用于并線加工的表面處理裝置,包括用于盛裝表面處理劑的儲液箱和位于儲液箱下方、內(nèi)部設有吸濕性纖維制品且可供所述并線從所述吸濕性纖維制品中有摩擦地通過的液槽,以及用于連接儲液箱和液槽的輸液管;所述表面處理裝置還包括設置在輸液管上的電磁閥和與電磁閥相連的計算機控制器。優(yōu)選地,所述吸濕性纖維制品可選用海綿或棉織物等。作為本實用新型的ー個具體實施方式
,海綿有兩塊,且所述兩塊海綿在液槽中水平并排設置,兩塊海綿之間形成能夠供所述并線通過的通道。作為本實用新型的另ー個具體實施方式
,海綿有兩塊,且所述兩塊海綿在液槽中上下設置,兩塊海綿之間形成能夠供所述并線通過的通道。另外,本實用新型優(yōu)選的電磁閥為活塞式電磁閥,它包括活塞柱、弾性件和電感線圈等原件,其中,由于表面處理劑具有腐蝕性,活塞柱應選用鋁材制成,以防腐蝕和延長使用壽命。本實用新型表面處理裝置的使用方法如下利用計算機控制器控制電磁閥的開閉,通過儲液箱釋放表面處理劑至液槽,釋放流量和時間等可通過計算機控制器人為預設;表面處理劑釋放至液槽后即被設置在液槽內(nèi)的吸濕性纖維制品吸收;并線上膠前,使之先連續(xù)通過液槽,并與吸收了表面處理劑的吸濕性纖維制品有摩擦地接觸,這就完成了并線表面絕緣層的表面處理工作,使并線表面絕緣層粗糙而便于上肢。由于以上技術(shù)方案的實施,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本實用新型用于并線加工的表面處理裝置,能夠根據(jù)需要自行設定程序,利用計算機控制器自動控制電磁閥的開啟和關閉,進而控制表面處理劑的自動釋放,通過使并線連續(xù)通過液槽并與液槽內(nèi)設置的吸濕性纖維制品有摩擦地接觸,自動實現(xiàn)并線上膠前的表面處理工作。本實用新型具有自動化程度高、省時省エ的優(yōu)點,節(jié)省了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖
和具體的實施方式對本實用新型做進ー步詳細的說明圖I為實施例I表面處理裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為實施例I表面處理裝置的側(cè)視圖;圖3為實施例2表面處理裝置的側(cè)視圖;圖4為本實用新型所用電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1、儲液箱;2、海綿;20、通道;3、液槽;4、輸液管;5、電磁閥;50、活塞柱;51、弾性件;52、電感線圈;6、計算機控制器。
具體實施方式
實施例I參見圖f 2,本實施例用于并線加工的表面處理裝置,包括用于盛裝表面處理劑的儲液箱I和位于儲液箱I下方、內(nèi)部設有海綿2且可供并線從海綿2中有摩擦地通過的液槽3,以及用于連接儲液箱I和液槽3的輸液管4 ;該表面處理裝置還包括設置在輸液管4上的電磁閥5和與電磁閥5相連的計算機控制器6。本實施例中,海綿2有兩塊,它們在液槽3中水平并排設置,之間形成能夠供并線通過的通道20。海綿2還可以用棉布等吸濕性織物代替,且供并線通過的通道20也可以有很多種形式,不局限于本實施例中的這ー種,只要能使并線通過液槽3時海綿2能夠?qū)Σ⒕€進行類似“擦拭”的動作,使并線表面絕緣層變得粗糙即可。圖I中箭頭所指方向即為并線上膠前通過本實施例液槽3的方向。參見圖4,本實施例所用的電磁閥5為活塞式電磁閥,包括活塞柱50、彈性件51和電感線圈52。現(xiàn)有技術(shù)中這種電磁閥的活塞柱前端一般都是用橡膠制成,本實施例中,由于表面處理劑是具有腐蝕性的液體,而橡膠的耐腐蝕性很差,為延長電磁閥的使用壽命,本申請發(fā)明人自行將活塞柱50改裝成鋁制。本實施例表面處理裝置的工作原理為利用計算機控制器控制電磁閥的開閉,通過儲液箱I釋放表面處理劑至液槽3,釋放流量和時間等都可通過計算機編程進行人為預設;表面處理劑釋放至液槽3后即被設置在液槽3內(nèi)的海綿2吸收;并線上膠前,使之先連續(xù)通過液槽3,具體就是從兩塊海綿2之間的通道20中通過并與吸收了表面處理劑的海綿2有摩擦地接觸,完成表面處理,使并線表面絕緣層的表面張カ減小,因粗糙而便于上肢。實施例2本實施例用于并線加工的表面處理裝置基本結(jié)構(gòu)與實施例I相似,區(qū)別在于本實施例液槽3中的海綿2設置方式與實施例I不同,海綿2也有兩塊,但兩塊海綿2在液槽3中上下設置,之間形成能夠供并線通過的通道20。以上對本實用新型做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領域技術(shù)的 人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于并線加工的表面處理裝置,其特征在于所述表面處理裝置包括用于盛裝表面處理劑的儲液箱(I)和位于所述儲液箱(I)下方、內(nèi)部設有吸濕性纖維制品且可供所述并線從所述吸濕性纖維制品中有摩擦地通過的液槽(3),以及用于連接所述儲液箱(I)和所述液槽(3)的輸液管(4);所述表面處理裝置還包括設置在所述輸液管(4)上的電磁閥(5 )和與所述電磁閥(5 )相連的計算機控制器(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面處理裝置,其特征在于所述吸濕性纖維制品為海綿(2)或棉織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面處理裝置,其特征在于所述海綿(2)有兩塊,且所述兩塊海綿(2)在所述液槽(3)中水平并排設置,所述兩塊海綿(2)之間形成能夠供所述并線通過的通道(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面處理裝置,其特征在于所述海綿(2)有兩塊,且所述兩塊海綿(2)在所述液槽(3)中上下設置,所述兩塊海綿(2)之間形成能夠供所述并線通過的通道(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面處理裝置,其特征在于所述電磁閥(5)為活塞式電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面處理裝置,其特征在于所述電磁閥(5)包括活塞柱(50),彈性件(51)和電感線圈(52),其中,所述活塞柱(50)的材質(zhì)為鋁。
專利摘要本實用新型公開了一種用于并線加工的表面處理裝置,包括用于盛裝表面處理劑的儲液箱和位于儲液箱下方、內(nèi)部設有吸濕性纖維制品且可供并線從吸濕性纖維制品中有摩擦地通過的液槽,用于連接儲液箱和液槽的輸液管、設置在輸液管上的電磁閥,以及與電磁閥相連的計算機控制器。本實用新型能夠根據(jù)需要自行設定程序,利用計算機控制器自動控制電磁閥的開啟和關閉,進而控制表面處理劑的自動釋放,通過使并線連續(xù)通過液槽并與液槽內(nèi)設置的吸濕性纖維制品有摩擦地接觸,自動實現(xiàn)并線上膠前的表面處理工作,因而具有自動化程度高、省時省工的優(yōu)點,節(jié)省了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01B13/012GK202473409SQ20122004105
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者李青, 紀銘昌 申請人:蘇州市金松精密電子有限公司
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