本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，特別是一種液相色譜專用磨管器。

背景技術(shù)：

液相色譜過(guò)程中所使用的不銹鋼管路在切割之后，在切割面上往往會(huì)存在凹凸不平、粗糙或毛刺等情況，從而造成密封不嚴(yán)或增加液相色譜系統(tǒng)死體積的問(wèn)題，對(duì)于液相色譜的使用存在不良影響，導(dǎo)致液相色譜系統(tǒng)性能的降低，尤其是對(duì)超高壓微流量液相色譜影響更為嚴(yán)重。但是目前并沒(méi)有專用裝置對(duì)液相色譜管進(jìn)行研磨拋光，用戶在切割管路后，往往因?yàn)閷?duì)管路端面難以處理，造成管路的浪費(fèi)，或液相色譜系統(tǒng)性能的降低。也有的用戶會(huì)手工打磨管路的切割面，但這種方式耗時(shí)費(fèi)力，而且手工打磨后其平整度也往往難以達(dá)到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，工作效率高，打磨效果好的液相色譜專用磨管器。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種液相色譜專用磨管器，包括殼體1，其特征在于：所述的殼體1內(nèi)設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸軸承支承在軸承座3內(nèi)，且電機(jī)2的輸出軸與磨盤(pán)4相連，在磨盤(pán)4上通過(guò)磨盤(pán)墊5連接有研磨片6，并且所述的研磨片6外還扣接有壓環(huán)7，在殼體1的頂部設(shè)置有水閥8，且所述水閥8的出口端連接有出水管9，且出水管9的出口端與研磨片6的位置相配，在殼體1的底部還設(shè)置有排水管路10，在殼體1的一端設(shè)置有工作平臺(tái)11，工作平臺(tái)11上設(shè)置有調(diào)整塊12，所述調(diào)整塊12上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑道13，并且滑道13與電機(jī)2的輸出軸相垂直，在調(diào)整塊12上通過(guò)滑道13滑動(dòng)連接有滑塊14，沿著滑塊14的軸向開(kāi)設(shè)有鋼管放置腔15，且滑塊14端部的位置與研磨片6的位置相配。

所述的滑塊14為長(zhǎng)度不同的多個(gè)。

不同的所述滑塊14中的鋼管放置腔15的內(nèi)徑不同。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本種結(jié)構(gòu)形式的液相色譜專用磨管器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，它能夠快速、便捷的對(duì)液相色譜用的鋼管端頭進(jìn)行打磨，避免密封不嚴(yán)或增加液相色譜系統(tǒng)死體積的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)研磨拋光處理后的管路斷面平整光滑，用這類鋼管構(gòu)成液路系統(tǒng)，在連接處具有死體積小、耐壓高等優(yōu)點(diǎn)。并且本裝置的制作工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉，因此可以說(shuō)它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中電機(jī)部分的零件分解示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖1、圖2、圖3所示：一種液相色譜專用磨管器，包括一個(gè)作為基礎(chǔ)的殼體1，在殼體1內(nèi)設(shè)置有電機(jī)2，這個(gè)電機(jī)2的輸出軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在軸承座3內(nèi)，并且電機(jī)2的輸出軸與磨盤(pán)4相連，在磨盤(pán)4上連接有磨盤(pán)墊5，磨盤(pán)墊5上連接有研磨片6，而在研磨片6外還扣接有壓環(huán)7，這里的壓環(huán)7為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，它僅僅將研磨片6的外邊緣壓緊，而研磨片6中心部分的絕大部分面積不會(huì)被壓環(huán)7遮擋；

在殼體1的頂部設(shè)置有水閥8，這個(gè)水閥8的出口端連接有出水管9，并且出水管9的出口端與研磨片6的位置相配，同時(shí)在殼體1的底部還設(shè)置有排水管路10；

在殼體1的一端設(shè)置有工作平臺(tái)11，這個(gè)工作平臺(tái)11上設(shè)置有調(diào)整塊12，在調(diào)整塊12上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑道13，并且滑道13與電機(jī)2的輸出軸的軸向相互垂直，在這個(gè)調(diào)整塊12的上方通過(guò)滑道13滑動(dòng)連接有滑塊14，并且在滑塊14內(nèi)沿其軸向開(kāi)設(shè)有鋼管放置腔15，同時(shí)滑塊14的端部的位置與所述研磨片6的位置相互匹配；為了對(duì)不同長(zhǎng)度的鋼管進(jìn)行打磨，上述的滑塊14可以設(shè)置成多個(gè)，并且長(zhǎng)度不同，同時(shí)不同的滑塊14中的鋼管放置腔15的內(nèi)徑也不同，以適應(yīng)于不同口徑的鋼管的打磨；

本實(shí)用新型實(shí)施例的液相色譜專用磨管器的工作過(guò)程如下：將需要進(jìn)行打磨處理的鋼管插入鋼管放置腔15中，讓需要打磨的一端穿過(guò)滑塊14后直接與研磨片6接觸，然后啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2帶動(dòng)磨盤(pán)4、磨盤(pán)墊5以及研磨片6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中研磨片6會(huì)對(duì)鋼管的端頭進(jìn)行打磨，與此同時(shí)，開(kāi)啟水閥8，與水閥8相連的進(jìn)水管路中的水會(huì)通過(guò)出水管9澆在研磨片6上，為打磨過(guò)程進(jìn)行降溫，同時(shí)還能夠?qū)⒋蚰ミ^(guò)程中產(chǎn)生的碎屑帶走，防止碎屑堵塞鋼管；而匯集到殼體1底部的水則會(huì)通過(guò)排水管路10排出；打磨結(jié)束后，將鋼管從滑塊14中取出即可；

如果鋼管相對(duì)較長(zhǎng)、露出于滑塊14外的部分過(guò)長(zhǎng)，則在打磨的過(guò)程中，這部分懸在滑塊14外的鋼管則會(huì)發(fā)生較強(qiáng)的振動(dòng)，可能會(huì)影響打磨的效果，也可能會(huì)導(dǎo)致鋼管彎折，因此針對(duì)不同長(zhǎng)度的鋼管，本裝置可以配置不同長(zhǎng)度的滑塊14，盡可能多的增加包覆在鋼管外的滑塊14的長(zhǎng)度，防止上述情況發(fā)生；

本裝置使用一段時(shí)間后，為了防止研磨片6的磨損，使用者可以橫向調(diào)節(jié)滑塊14的位置，以改變鋼管與研磨片6之間的接觸位置。