本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙邊直線玻璃磨邊機(jī)。

背景技術(shù)：

磨邊機(jī)是玻璃、瓷磚和石材加工廠常用的一種機(jī)器，磨邊機(jī)具有粗磨、精磨、拋光一次完成的特點(diǎn)，現(xiàn)有的磨邊機(jī)通常尺寸比較固定，使用范圍受到限制，如果玻璃的寬度較寬，則無(wú)法對(duì)玻璃進(jìn)行磨邊處理，限制磨邊機(jī)的使用，為此，我們提出了一種雙邊直線玻璃磨邊機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙邊直線玻璃磨邊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的磨邊機(jī)通常尺寸比較固定，使用范圍受到限制，如果玻璃的寬度較寬，則無(wú)法對(duì)玻璃進(jìn)行磨邊處理，限制磨邊機(jī)的使用的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙邊直線玻璃磨邊機(jī)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的底部?jī)啥司惭b有安裝底座，所述操作臺(tái)的頂部左側(cè)均勻安裝有傳送滾輪，所述操作臺(tái)的頂部右端連接有兩組磨邊機(jī)架，左側(cè)所述磨邊機(jī)架頂部的右側(cè)連接有橫向調(diào)節(jié)桿，所述橫向調(diào)節(jié)桿外壁的右端套接有嵌入套，所述嵌入套的頂部插接有限位螺栓，所述嵌入套通過(guò)限位螺栓與橫向調(diào)節(jié)桿連接，所述嵌入套的右端與右側(cè)磨邊機(jī)架頂部的左側(cè)壁連接，左側(cè)所述磨邊機(jī)架的右側(cè)壁和右側(cè)磨邊機(jī)架的左側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有九組支撐滾輪和九組磨邊輪，所述支撐滾輪位于磨邊輪的底部，所述磨邊輪上的轉(zhuǎn)軸的另一端連接有齒輪，相鄰兩組所述齒輪相互嚙合，右端所述齒輪的外壁連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與齒輪的外壁剛性連接，所述電機(jī)的外壁安裝有支架，所述支架的兩端均與磨邊機(jī)架的側(cè)壁連接，所述磨邊機(jī)架的底部連接有安裝板，所述安裝板通過(guò)螺栓與操作臺(tái)連接。

優(yōu)選的，所述支撐滾輪的頂部所在平面與傳送滾輪頂部所在平面在同一平面上。

優(yōu)選的，所述橫向調(diào)節(jié)桿的頂部均勻開(kāi)有限位孔，所述橫向調(diào)節(jié)桿通過(guò)限位孔與限位螺栓連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙邊直線玻璃磨邊機(jī)，通過(guò)橫向調(diào)節(jié)桿與嵌入套的相互作用，使得兩組磨邊機(jī)架之間的距離可調(diào)，從而可以適應(yīng)寬度不同的玻璃磨邊，根據(jù)使用需求進(jìn)行選擇磨邊輪的磨砂程度，從而使得打磨拋光一次成型。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型磨邊機(jī)架右視圖。

圖中：1操作臺(tái)、2安裝底座、3傳送滾輪、4磨邊機(jī)架、5橫向調(diào)節(jié)桿、6嵌入套、7支撐滾輪、8磨邊輪、9齒輪、10電機(jī)、11支架、12安裝板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙邊直線玻璃磨邊機(jī)，包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)1的底部?jī)啥司惭b有安裝底座2，操作臺(tái)1的頂部左側(cè)均勻安裝有傳送滾輪3，操作臺(tái)1的頂部右端連接有兩組磨邊機(jī)架4，左側(cè)磨邊機(jī)架4頂部的右側(cè)連接有橫向調(diào)節(jié)桿5，橫向調(diào)節(jié)桿5外壁的右端套接有嵌入套6，嵌入套6的頂部插接有限位螺栓，嵌入套6通過(guò)限位螺栓與橫向調(diào)節(jié)桿5連接，嵌入套6的右端與右側(cè)磨邊機(jī)架4頂部的左側(cè)壁連接，左側(cè)磨邊機(jī)架4的右側(cè)壁和右側(cè)磨邊機(jī)架4的左側(cè)壁均通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有九組支撐滾輪7和九組磨邊輪8，支撐滾輪7位于磨邊輪8的底部，磨邊輪8上的轉(zhuǎn)軸的另一端連接有齒輪9，相鄰兩組齒輪9相互嚙合，右端齒輪9的外壁連接有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸與齒輪9的外壁剛性連接，電機(jī)10的外壁安裝有支架11，支架11的兩端均與磨邊機(jī)架4的側(cè)壁連接，磨邊機(jī)架4的底部連接有安裝板12，安裝板12通過(guò)螺栓與操作臺(tái)1連接。

其中，支撐滾輪7的頂部所在平面與傳送滾輪3頂部所在平面在同一平面上，便于玻璃的平穩(wěn)傳送，橫向調(diào)節(jié)桿5的頂部均勻開(kāi)有限位孔，橫向調(diào)節(jié)桿5通過(guò)限位孔與限位螺栓連接，使得兩組磨邊機(jī)架4之間的距離可調(diào)，適用范圍更廣。

工作原理：將待打磨玻璃置于傳送滾輪3上，在傳送滾輪3的傳送下，玻璃向右移動(dòng)，玻璃移動(dòng)到磨邊機(jī)架4的底部時(shí)，玻璃的兩端位于支撐滾輪7和磨邊輪8之間，電機(jī)10通電后，電機(jī)10的輸出端帶動(dòng)右側(cè)的齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰的齒輪9之間嚙合傳動(dòng)，齒輪9通過(guò)轉(zhuǎn)軸與磨邊輪8連接，齒輪9與磨邊輪8同步運(yùn)動(dòng)，從而九組磨邊輪8均做同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)使用需求對(duì)磨邊輪8進(jìn)行更換，從左到右磨邊機(jī)架4上的左邊三組磨邊輪8位粗磨砂輪，中間三組磨邊輪8為精磨砂輪，右側(cè)三組拋光輪，從而一次性完成打磨、拋光，若待打磨玻璃較寬或者較窄，擰下限位螺栓，調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)桿5與嵌入套6之間的相對(duì)位置，使得待打磨玻璃的寬度略小于兩組磨邊機(jī)架4之間的距離，再次通過(guò)限位螺栓鎖緊限位孔。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。