本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種良好冷卻效果的網(wǎng)帶爐設(shè)備。

背景技術(shù)：

許多金屬工件在進(jìn)行熱處理過(guò)程的后期需要進(jìn)行淬火冷卻處理，以提高產(chǎn)品的硬度和表面效果等性能。傳統(tǒng)的淬火冷卻機(jī)構(gòu)是利用冷卻塔（或水箱等）進(jìn)行冷卻循環(huán)直接將冷卻水導(dǎo)入冷卻段的冷卻水套，從而達(dá)到淬火目的，然而這種方式的冷卻水水溫較高，而較高的溫度會(huì)導(dǎo)致熱處理工件的硬度不達(dá)標(biāo)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。與此同時(shí)，向網(wǎng)帶爐提供氨氣的氨氣瓶與冷卻系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置，互不相干。眾所周知，氨氣瓶在使用時(shí)需吸熱，導(dǎo)致周圍環(huán)境變冷，而冷卻系統(tǒng)在工作時(shí)則需放熱，導(dǎo)致冷卻水的溫度升高。這種分開(kāi)設(shè)置的結(jié)果是造成氨氣瓶使用變冷的效果和冷卻系統(tǒng)工作變熱的效果均沒(méi)有得到有效利用，不能對(duì)網(wǎng)帶爐的工作過(guò)程起到積極的推動(dòng)作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理、將氨氣瓶吸熱過(guò)程與冷卻系統(tǒng)溫升相互結(jié)構(gòu)，可達(dá)到速冷效果的采用供氣系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)配合冷卻的網(wǎng)帶爐。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種采用供氣系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)配合冷卻的網(wǎng)帶爐，包括有作為主體部分的爐體，爐體上具有用于產(chǎn)品通過(guò)的爐芯保護(hù)區(qū)，爐芯保護(hù)區(qū)的后部設(shè)有冷卻段，冷卻段連接有冷卻水系統(tǒng)；爐芯保護(hù)區(qū)接有保護(hù)氣體系統(tǒng)，保護(hù)氣體系統(tǒng)包括有氨氣瓶；在爐芯保護(hù)區(qū)的首端連接有進(jìn)料段，尾端連接有出料段，其特征在于：所述冷卻水系統(tǒng)包括有水槽，所述氨氣瓶設(shè)置于該水槽中并浸入于冷卻水中；所述冷卻段包括有至少兩級(jí)，前面兩級(jí)從前往后依次為第一級(jí)速冷段和第二級(jí)冷卻段，所述水槽通過(guò)進(jìn)水管連接第二級(jí)冷卻段的進(jìn)水口。

進(jìn)一步地，所述冷卻段包括有三級(jí)，從前往后依次為第一級(jí)速冷段、第二級(jí)冷卻段和第三級(jí)冷卻段，其中第三級(jí)冷卻段位于爐芯保護(hù)區(qū)的尾部，第二級(jí)冷卻段的出水口通過(guò)導(dǎo)管連接第三級(jí)冷卻段的進(jìn)水口，第三級(jí)冷卻段的出水口通過(guò)回流管接回水槽構(gòu)成冷卻水的循環(huán)結(jié)構(gòu)。氨氣瓶使用過(guò)程中可以通過(guò)溫度升高后的冷卻水進(jìn)行加溫，同時(shí)氨氣供給時(shí)會(huì)帶走熱量造成水槽的水溫降低，更低溫度的冷卻水提供給第二和第三級(jí)冷卻段使用，提高冷卻效果，循環(huán)利用，一舉兩得，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

進(jìn)一步地，冷卻系統(tǒng)還包括有快速冷卻部分，其包括有用于對(duì)冷卻水進(jìn)行降溫至常溫以下的冷卻機(jī)和用于儲(chǔ)存常溫冷卻水的水箱，水箱通過(guò)水管與冷卻機(jī)連接，冷卻機(jī)通過(guò)速冷進(jìn)水管連接第一級(jí)速冷段的進(jìn)水口，而第一級(jí)速冷段的出水口通過(guò)導(dǎo)管接回水箱形成速冷循環(huán)結(jié)構(gòu)。通過(guò)冷卻機(jī)可將水溫控制在7℃左右，能對(duì)淬火工件進(jìn)行急速冷卻，從而達(dá)到熱處理工藝中所要求的硬度及均勻度指標(biāo)。

進(jìn)一步地，所述爐芯保護(hù)區(qū)為水平設(shè)置，而進(jìn)料段為朝前向下彎折的傾斜結(jié)構(gòu)，出料段則為朝后向下彎折的傾斜結(jié)構(gòu)，防止保護(hù)氣體發(fā)生氫爆現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過(guò)將氨氣瓶設(shè)置于水槽中，利用氨氣使用時(shí)吸熱的原理使水槽中水溫降低，冷卻水套可以用到降溫后的水源，而同時(shí)氨氣供給過(guò)程可以得到升溫后循環(huán)回來(lái)的冷卻水提供熱量，使氨氣瓶使用過(guò)程中吸熱的原理和網(wǎng)帶爐冷卻系統(tǒng)使用中需放熱的過(guò)程相結(jié)合，達(dá)到了互補(bǔ)配合，既提高了冷卻效果，又沒(méi)有耗費(fèi)額外能源，解決了冷卻水溫度過(guò)高導(dǎo)致熱處理工件硬度不夠或不均勻等問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為爐體，2為爐芯保護(hù)區(qū)，3為進(jìn)料段，4為出料段，5為第一級(jí)速冷段，6為第二級(jí)冷卻段，7為第三級(jí)冷卻段，8為水槽，9為氨氣瓶，10為進(jìn)水管，11為回流管，12為進(jìn)水口，13為出水口，14為水箱，15為冷卻機(jī)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，所述采用供氣系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)配合冷卻的網(wǎng)帶爐，包括有作為主體部分的爐體1，爐體1上具有用于產(chǎn)品通過(guò)的爐芯保護(hù)區(qū)2，爐芯保護(hù)區(qū)2的后部設(shè)有冷卻段，冷卻段連接有冷卻水系統(tǒng)；爐芯保護(hù)區(qū)2接有保護(hù)氣體系統(tǒng)，保護(hù)氣體系統(tǒng)包括有氨氣瓶9；在爐芯保護(hù)區(qū)2的首端連接有進(jìn)料段3，尾端連接有出料段4；所述冷卻水系統(tǒng)包括有水槽8，所述氨氣瓶9設(shè)置于該水槽8中并浸入于冷卻水中；所述冷卻段包括有三級(jí)（當(dāng)然三級(jí)以上也可以），從前往后依次為第一級(jí)速冷段5、第二級(jí)冷卻段6和第三級(jí)冷卻段7，其中第三級(jí)冷卻段7位于爐芯保護(hù)區(qū)2的尾部，水槽8通過(guò)進(jìn)水管10連接第二級(jí)冷卻段6的進(jìn)水口12，第二級(jí)冷卻段6的出水口13通過(guò)導(dǎo)管連接第三級(jí)冷卻段7的進(jìn)水口，第三級(jí)冷卻段7的出水口通過(guò)回流管11接回水槽8構(gòu)成冷卻水的循環(huán)結(jié)構(gòu)。氨氣瓶9使用過(guò)程中可以通過(guò)溫度升高后的冷卻水進(jìn)行加溫，同時(shí)氨氣供給時(shí)會(huì)帶走熱量造成水槽8的水溫降低，更低溫度的冷卻水提供給第二、第三級(jí)冷卻段6、7使用，提高冷卻效果，循環(huán)利用，一舉兩得，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

冷卻系統(tǒng)還包括有快速冷卻部分，其包括有用于對(duì)冷卻水進(jìn)行降溫至常溫以下的冷卻機(jī)15和用于儲(chǔ)存常溫冷卻水的水箱14，水箱14通過(guò)水管與冷卻機(jī)15連接，冷卻機(jī)15通過(guò)速冷進(jìn)水管連接第一級(jí)速冷段5的進(jìn)水口，而第一級(jí)速冷段5的出水口通過(guò)導(dǎo)管接回水箱14形成速冷循環(huán)結(jié)構(gòu)。常溫的冷卻水儲(chǔ)存在水箱8中，設(shè)備開(kāi)啟后，水箱8中的冷卻水進(jìn)入到冷卻機(jī)9內(nèi)，冷卻機(jī)9將常溫的冷卻水降溫至7℃左右的速冷冷卻水，速冷冷卻水通過(guò)速冷進(jìn)水管進(jìn)入到第一級(jí)速冷段5的冷卻水套中對(duì)淬火工件進(jìn)行急速冷卻，然后升溫后的冷卻水通過(guò)導(dǎo)管回到水箱14循環(huán)利用。低溫冷卻水能對(duì)淬火工件進(jìn)行急速冷卻，從而達(dá)到熱處理工藝中所要求的硬度及均勻度指標(biāo)。

所述爐芯保護(hù)區(qū)2為水平設(shè)置，而進(jìn)料段3為朝前向下彎折的傾斜結(jié)構(gòu)，出料段4則為朝后向下彎折的傾斜結(jié)構(gòu)。這種將進(jìn)料段3和出料段4均設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)的方式，可以使進(jìn)料段3與爐芯保護(hù)區(qū)2之間及出料段4與爐芯保護(hù)區(qū)2之間形成擾流結(jié)構(gòu)，使外面的氣流不易通過(guò)進(jìn)料段3和出料段4進(jìn)入爐芯保護(hù)區(qū)2，防止保護(hù)氣體發(fā)生氫爆現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。