本實用新型涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，它涉及一種退火筐。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)鐵芯生產(chǎn)工藝中，經(jīng)過對硅鋼條料的卷繞、夾裝、退火、浸漆、切割、研磨等流程完成整個鐵芯的生產(chǎn)，在這一傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中，進入退火爐進行退火去應(yīng)力前，需要對卷繞的鐵芯進行裝配和固定以達到鐵芯進入退火爐退火，使鐵芯尺寸、外觀性狀得到定型控制。

傳統(tǒng)加工工藝中對鐵芯的尺寸、外觀形狀定型控制主要是采用先將多個卷繞好的鐵芯進行疊加、排列，再用打包機將鋼帶捆綁在疊加排列好的鐵芯上，對鐵芯進行打包固定，最后送入退火爐進行退火操作，由于鋼帶捆綁固定鐵芯的操作在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)由于鋼帶在退火爐中受熱斷裂的問題，導(dǎo)致鐵芯摔落在退火爐內(nèi)影響到鐵芯外形尺寸、電性能，從而造成部分鐵芯的報廢，影響產(chǎn)品合格率和制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種退火筐，該退火筐能夠進行對鐵芯的固定，防止鐵芯在退火過程中出現(xiàn)摔落的情況。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種退火筐，包括用于放置鐵芯的筐體以及與所述筐體相匹配的蓋體，所述筐體豎直設(shè)置有若干固定板，所述蓋體上設(shè)置有供若干所述固定板穿過的固定孔，所述固定板上開設(shè)有卡接孔以及與所述卡接孔相配合的卡接銷，所述卡接銷設(shè)置為尖端狀，所述筐體的底面等距離設(shè)置有若干放射狀的底面透氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，工作人員能夠?qū)⑷舾傻蔫F芯放置于退火筐內(nèi)，使得退火筐內(nèi)充滿鐵芯，退火筐充滿鐵芯以后，并且通過設(shè)置在筐體內(nèi)的固定板與固定孔的配合，將蓋體蓋在筐體內(nèi)，使得蓋體的表面抵接在鐵芯的上表面上并進行壓實，使得筐體的鐵芯能夠緊固的放置在筐體內(nèi)，避免鐵芯在筐體內(nèi)發(fā)生晃動，工作人員再將卡接銷穿進卡接孔內(nèi)，由于卡接銷為尖端狀，所以卡接銷在進入卡接孔時會逐漸的增大卡接銷與卡接孔之間的抵設(shè)力以及摩擦力使得卡接銷最終能夠卡緊于卡接孔內(nèi)，隨后可將筐體放置于退火爐內(nèi)進行加熱，而在筐體底面設(shè)置的底面透氣孔能夠使筐體內(nèi)的鐵芯更好的受到溫度的傳遞，從而提高工作的效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述筐體的外周面上沿圓周均勻設(shè)置有四個把手。

通過采用上述技術(shù)方案，在筐體上設(shè)置的把手能夠使得工作人員便于進行對筐體的攜帶以及運輸。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述筐體的側(cè)壁上設(shè)置有四組側(cè)壁透氣孔，每組所述側(cè)壁透氣孔位于相鄰所述把手之間。

通過采用上述技術(shù)方案，在筐體的側(cè)壁上設(shè)置的四組側(cè)壁透氣孔能夠使筐體的鐵芯在被加熱時受熱更加的均勻，從而提高退火的效率，并且四組側(cè)壁透氣孔均設(shè)置在相鄰的把手之間，也能夠保證筐體整體的強度。

本實用新型進一步設(shè)置為：每組所述側(cè)壁透氣孔的數(shù)量為4個。

通過采用上述技術(shù)方案，每組所包含的四個側(cè)壁透氣孔能夠使筐體的鐵芯在被加熱時受熱更加的均勻，從而提高退火的效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述筐體的內(nèi)壁上以及蓋體的表面涂有MgO隔離劑。

通過采用上述技術(shù)方案，在筐體的內(nèi)壁以及蓋體的表面涂有的MgO隔離劑能夠在高溫加熱退火時防止筐體和蓋體兩者與鐵芯之間發(fā)生粘連的情況。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述蓋體上設(shè)置有若干蓋體透氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在蓋體上設(shè)置的蓋體透氣孔能夠使筐體內(nèi)的鐵芯在受熱時更加均勻，提高退火效率。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述蓋體的圓心處設(shè)置有承重塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在蓋體圓心處設(shè)置的承重塊能夠提高蓋體整體結(jié)構(gòu)的強度，并且在將蓋體放置在筐體內(nèi)以后，能夠通過向承重塊施加壓力，從而能夠使得蓋體壓緊在鐵芯的表面。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：工作人員能夠?qū)⑷舾傻蔫F芯放置于退火筐內(nèi)，使得退火筐內(nèi)充滿鐵芯，退火筐充滿鐵芯以后，并且通過設(shè)置在筐體內(nèi)的固定板與固定孔的配合，將蓋體蓋在筐體內(nèi)，蓋體的表面抵接在鐵芯的上表面上并進行對筐體內(nèi)的鐵芯壓實，使得筐體的鐵芯能夠緊固的放置在筐體內(nèi)，避免鐵芯在筐體內(nèi)發(fā)生晃動，工作人員再將卡接銷穿進卡接孔內(nèi)，由于卡接銷為尖端狀，所以卡接銷在進入卡接孔時會逐漸的增大卡接銷與卡接孔之間的抵設(shè)力以及摩擦力使得卡接銷最終能夠卡緊于卡接孔內(nèi)，隨后可將筐體放置于退火爐內(nèi)進行加熱，而在筐體底面設(shè)置的底面透氣孔能夠使筐體內(nèi)的鐵芯更好的受到溫度的傳遞，從而提高工作的效率。

附圖說明

圖1為退火筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的爆炸圖。

圖中：1、筐體；11、把手；12、底面透氣孔；13、側(cè)壁透氣孔；2、蓋體；21、承重塊；22、蓋體透氣孔；3、固定組件；31、固定板；311、卡接孔；312、卡接銷；32、固定孔；4、MgO隔離劑。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

一種退火筐，如圖1所示，包括用于放置鐵芯的筐體1以及設(shè)置在筐體1上的蓋體2，為了能夠使得蓋體2與筐體1之間實現(xiàn)固定，所以在蓋體2以及筐體1之間設(shè)置有固定組件3。

固定組件3包括豎直在筐體1內(nèi)的四個固定板31以及設(shè)置在蓋體2上供四個固定板31分別穿過的固定孔32，當(dāng)筐體1內(nèi)充滿有鐵芯以后，將蓋體2壓實在鐵芯的上表面上，固定板31會通過固定孔32露出，固定板31上開設(shè)有卡接孔311，卡接孔311內(nèi)穿設(shè)有卡接孔311相配合的卡接銷312，卡接銷312呈尖端狀，通過將卡接銷312插入到卡接孔311內(nèi)，接銷312在進入卡接孔311時會逐漸的增大卡接銷312與卡接孔311之間的抵設(shè)力以及摩擦力使得卡接銷312最終能夠卡緊于卡接孔311內(nèi)，使得蓋體2與筐體1之間實現(xiàn)固定。

為了能夠使得工人人員便于運輸筐體1，所述在筐體1的外周面上沿圓周均勻設(shè)置有四個把手11，如圖2所示，為了能夠提高筐體1內(nèi)的鐵芯的受熱效果，所以在筐體1的底面設(shè)置有呈放射狀的底面透氣孔12、在筐體1的側(cè)壁上設(shè)置有四組側(cè)壁透氣孔13，每組所包含的側(cè)壁透氣孔13為4個，并且每組側(cè)壁透氣孔13分別處于相鄰的把手11之間，這樣能夠保證筐體1整體的結(jié)構(gòu)強度，在蓋體2上也設(shè)置有蓋體透氣孔22，同樣能夠起到提高筐體1內(nèi)的鐵芯的受熱效果。

由于蓋體2在放置到筐體1時會抵接在鐵芯的表面上，為了能夠保證筐體1內(nèi)的鐵芯處于固定的狀態(tài)，所以需要對蓋體2進行壓實，為了能夠保證蓋體2具有一定的強度，所以在蓋體2的圓心處設(shè)置有承重塊21。

為了避免在高溫加熱退火時防止筐體1和蓋體2兩者與鐵芯之間發(fā)生粘連，所以在筐體1的內(nèi)壁上以及蓋體2的表面上涂有MgO隔離劑4。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。