本實(shí)用新型涉及一種回收加工裝置，具體為一種鋼材邊角料回收加工裝置，屬于鋼材設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展，如今的工業(yè)發(fā)展也是越發(fā)的成熟，但是礦產(chǎn)資源逐漸匱乏，尤其是在重工業(yè)領(lǐng)域，在如今的基礎(chǔ)建筑、工業(yè)生產(chǎn)中很多地方都用到了鋼材，而且是不可或缺的一種材料，在鋼材加工和使用的過程中可能會(huì)有很多不合格或多余的的地方被去除，所以就會(huì)殘留很多鋼材邊角料，而這下邊角料都是可以再次回收加工利用的，并且可以根據(jù)需要添加一些材料進(jìn)行熔煉，從而使資源可以得到回收利用，而目前市場(chǎng)上較為缺少專門用于回收邊角料的裝置，且相對(duì)技術(shù)落后，回收效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種鋼材邊角料回收加工裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中技術(shù)落后，缺乏針對(duì)性，回收效率低的問題，使其更加方便節(jié)能，針對(duì)性強(qiáng)，回收效率高。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種鋼材邊角料回收加工裝置，包括加熱爐，所述加熱爐的頂部固定連接有熔煉倉，所述熔煉倉的頂部安置有預(yù)熱倉，所述預(yù)熱倉與熔煉倉的之間安裝有第一閥門，且所述預(yù)熱倉與熔煉倉的兩側(cè)均固定安裝有氣管，所述氣管與加熱爐相連通，所述預(yù)熱倉的頂部通過鉸鏈活動(dòng)連接有倉蓋，所述熔煉倉的正面上安裝有溫度測(cè)量?jī)x，所述熔煉倉的底部通過輸送管與加熱爐一側(cè)的冷卻池固定連接，所述冷卻池的內(nèi)部活動(dòng)安放有濾網(wǎng)，所述加熱爐的另一側(cè)通過進(jìn)風(fēng)管固定連接于鼓風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)管上安裝有第二閥門。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述熔煉倉的外表面套設(shè)有保溫套。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述溫度測(cè)量?jī)x和所述鼓風(fēng)機(jī)均與外界電源電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述濾網(wǎng)的底部且在所述冷卻池的內(nèi)壁上固定安裝有支撐板，且所述濾網(wǎng)是由鎢銅材料制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送管上安裝有第三閥門。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過設(shè)有預(yù)熱倉和氣管來對(duì)邊角料進(jìn)行預(yù)加熱，防止直接進(jìn)行高溫加熱時(shí)由于溫差過大，導(dǎo)致其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)被破壞，并且可以將其表面進(jìn)行除濕處理，通過設(shè)有溫度側(cè)量?jī)x來實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熔煉倉內(nèi)的溫度，使其保持在相對(duì)適宜的熔煉溫度，并且節(jié)省能源，通過設(shè)有鎢銅材料的濾網(wǎng)來過濾其中的雜質(zhì)并且防止被鋼水溶解，通過設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)來是加熱用的煤炭燃燒更充分，且加熱更快。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、倉蓋；2、預(yù)熱倉；3、第一閥門；4、氣管；5、熔煉倉；6、溫度測(cè)量?jī)x；7、第二閥門；8、進(jìn)風(fēng)管；9、鼓風(fēng)機(jī)；10、輸送管；11、濾網(wǎng)；12、冷卻池；13、加熱爐。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種鋼材邊角料回收加工裝置，包括加熱爐13，加熱爐13的頂部固定連接有熔煉倉5，熔煉倉5的頂部安置有預(yù)熱倉2，預(yù)熱倉2與熔煉倉5的之間安裝有第一閥門3，且預(yù)熱倉2與熔煉倉5的兩側(cè)均固定安裝有氣管4，氣管4與加熱爐13相連通，預(yù)熱倉2的頂部通過鉸鏈活動(dòng)連接有倉蓋1，熔煉倉5的正面上安裝有溫度測(cè)量?jī)x6，熔煉倉5的底部通過輸送管10與加熱爐13一側(cè)的冷卻池12固定連接，冷卻池12的內(nèi)部活動(dòng)安放有濾網(wǎng)11，加熱爐13的另一側(cè)通過進(jìn)風(fēng)管8固定連接于鼓風(fēng)機(jī)9，進(jìn)風(fēng)管8上安裝有第二閥門7。

進(jìn)一步的，熔煉倉5的外表面套設(shè)有保溫套，用于對(duì)加熱爐13的保溫，減少熱量的散失；溫度測(cè)量?jī)x6和鼓風(fēng)機(jī)9均與外界電源電性連接，用于獲取電能進(jìn)行工作；濾網(wǎng)11的底部且在冷卻池12的內(nèi)壁上固定安裝有支撐板，用于支撐濾網(wǎng)11，且濾網(wǎng)11是由鎢銅材料制成，防止高溫的鋼水將其溶解；輸送管10上安裝有第三閥門，用于控制輸送管10的通斷。

該種鋼材邊角料回收加工裝置，在工作時(shí)，首先打開倉蓋1將回收的邊角料放入預(yù)熱倉2，然后向加熱爐13內(nèi)添加煤炭并進(jìn)行燃燒，并打開鼓風(fēng)機(jī)9向其內(nèi)部鼓風(fēng)加速煤炭燃燒，此時(shí)所產(chǎn)生的熱氣會(huì)通過氣管4上升到預(yù)熱倉2的兩側(cè)，對(duì)其內(nèi)部的邊角料進(jìn)行預(yù)加熱和除濕，預(yù)加熱完成后打開第一閥門3時(shí)邊角料進(jìn)入到熔煉倉5，打開溫度測(cè)量?jī)x6，邊角料在加熱爐13的加熱下漸漸熔化，通過觀察溫度測(cè)量?jī)x6的數(shù)值，當(dāng)溫度測(cè)量?jī)x6的數(shù)值略高于鋼材的熔點(diǎn)時(shí)，可將鼓風(fēng)機(jī)9和第二閥門7關(guān)閉，熔煉過程中可根據(jù)溫度測(cè)量?jī)x6的溫度值來適時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)9和第二閥門7加熱爐13進(jìn)行鼓風(fēng)，并使煤炭燃燒充分，熔煉結(jié)束后將第三閥門打開，鋼水會(huì)通過輸送管10并在濾網(wǎng)11的過濾下進(jìn)入到冷卻池12進(jìn)行短時(shí)間冷卻，然后加以利用。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，解決了現(xiàn)有技術(shù)中技術(shù)落后，缺乏針對(duì)性，回收效率低的問題，使其更加方便節(jié)能，針對(duì)性強(qiáng)，回收效率高。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。