本實(shí)用新型涉及一種利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置，屬于木材加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

木板加工廠(chǎng)進(jìn)行木板加工的過(guò)程中，會(huì)將多個(gè)毛坯木板通過(guò)托盤(pán)腳間隔分層放置，每層木板用托盤(pán)腳間隔，則毛坯木板呈現(xiàn)立體框架結(jié)構(gòu)，便于通風(fēng)干燥，以待之后工藝。通常木板加工廠(chǎng)會(huì)專(zhuān)門(mén)采買(mǎi)這種托盤(pán)腳，而托盤(pán)腳生產(chǎn)廠(chǎng)制作托盤(pán)腳會(huì)使用專(zhuān)門(mén)的流水線(xiàn)和原材料制作，采用壓制鋸木屑形成緊密塊狀制成。然而利用鋸木屑?jí)褐菩纬傻耐斜P(pán)腳硬度有限，要承載一摞固定數(shù)量的木板需要的厚度較高才能避免變型，以保證毛坯木板框架穩(wěn)定。另一方面，木板加工廠(chǎng)往往存在一定比例的廢板，這些廢板通常僅存在少量外形瑕疵影響銷(xiāo)售，直接丟棄十分可惜，需要找到一種回收利用的途經(jīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置，能夠?qū)U板利用起來(lái)制作托盤(pán)腳，由于廢板本身是實(shí)木或高密度板，硬度優(yōu)于鋸木屑?jí)褐频耐斜P(pán)腳，利用該裝置制成的托盤(pán)腳硬度高，省原料，節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供了一種利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有一通過(guò)長(zhǎng)形通孔露出工作臺(tái)臺(tái)面的輪鋸，所述輪鋸的中心軸平行于工作臺(tái)的臺(tái)面；工作臺(tái)上設(shè)有一平行于輪鋸鋸面的限位條，工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有打釘盒，所述打釘盒的寬度與輪鋸鋸面至限位條的距離相同，打釘盒兩側(cè)分別與輪鋸鋸面和限位條對(duì)齊；打釘盒上方設(shè)有釘槍。

所述工作臺(tái)的臺(tái)面設(shè)有一與限位條平行的滑軌，滑軌內(nèi)置有沿滑軌運(yùn)動(dòng)的滑條，滑條與工作臺(tái)臺(tái)面上的維穩(wěn)桿固定。

所述輪鋸和限位條之間設(shè)有向打釘盒方向的傳送帶。

所述臺(tái)面設(shè)有吸灰裝置。

本實(shí)用新型基于其技術(shù)方案所具有的有益效果在于：

(1)利用本實(shí)用新型的利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置，進(jìn)行托盤(pán)腳制作時(shí)，將廢板的短邊對(duì)齊限位條，將廢板沿限位條向前推，使得由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輪鋸切割廢板，切割完畢后將廢板退回初始位置，重復(fù)上述過(guò)程繼續(xù)切割，則后面切割下來(lái)的窄板不斷將前面的窄板向前推進(jìn)打釘盒內(nèi)，并且打釘盒內(nèi)的窄板對(duì)齊排列成一個(gè)立方體形狀，堆積一定數(shù)量的窄板后，釘槍打釘將窄板釘在一起，則一個(gè)托盤(pán)腳制作完畢，過(guò)程簡(jiǎn)單易操作；

(2)市面上賣(mài)的利用鋸木屑?jí)褐菩纬傻耐斜P(pán)腳硬度有限，需要較大厚度鋸木屑原料進(jìn)行壓制；而本實(shí)用新型的利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置使用了廢板邊角料，廢實(shí)木板硬度高，制成的托盤(pán)腳僅需鋸木屑?jí)褐频耐斜P(pán)腳的四分之三即可承載相同數(shù)目的實(shí)木板，省原料，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一種利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的一種利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的一種利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-臺(tái)面，2-長(zhǎng)形通孔，3-輪鋸，4-限位條，5-打釘盒，6-釘槍?zhuān)?-支撐臺(tái)，8-滑軌，9-滑條，10-維穩(wěn)桿，11-傳送帶，12-廢板，13-吸灰裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：

本實(shí)用新型提供了一種利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置，參照?qǐng)D1，包括由支撐臺(tái)7和臺(tái)面1組成的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有一通過(guò)長(zhǎng)形通孔2露出工作臺(tái)臺(tái)面1的輪鋸3，所述輪鋸3的中心軸平行于工作臺(tái)的臺(tái)面1；工作臺(tái)上設(shè)有一平行于輪鋸3鋸面的限位條4，工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有打釘盒5，所述打釘盒5的寬度與輪鋸3鋸面至限位條4的距離相同，打釘盒5兩側(cè)分別與輪鋸3鋸面和限位條4對(duì)齊；打釘盒5上方設(shè)有釘槍6。

進(jìn)行托盤(pán)腳制作時(shí)，將廢板的短邊對(duì)齊限位條4，將廢板沿限位條4向前推，使得由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輪鋸3切割廢板，切割完畢后將廢板退回初始位置，重復(fù)上述過(guò)程繼續(xù)切割，則后面切割下來(lái)的窄板不斷將前面的窄板向前推進(jìn)打釘盒5內(nèi)，并且打釘盒5內(nèi)的窄板對(duì)齊排列成一個(gè)立方體形狀。堆積一定數(shù)量的窄板后，釘槍打釘將窄板釘在一起，則一個(gè)托盤(pán)腳制作完畢。

實(shí)施例2：

本實(shí)用新型提供了一種利用廢板12邊角料制作托盤(pán)腳的裝置，參照?qǐng)D2，包括由支撐臺(tái)7和臺(tái)面1組成的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有一通過(guò)長(zhǎng)形通孔2露出工作臺(tái)臺(tái)面1的輪鋸3，所述輪鋸3的中心軸平行于工作臺(tái)的臺(tái)面1；工作臺(tái)上設(shè)有一平行于輪鋸3鋸面的限位條4，工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有打釘盒5，所述打釘盒5的寬度與輪鋸3鋸面至限位條4的距離相同，打釘盒5兩側(cè)分別與輪鋸3鋸面和限位條4對(duì)齊；打釘盒5上方設(shè)有釘槍6。所述工作臺(tái)的臺(tái)面1設(shè)有一與限位條4平行的滑軌8，滑軌8內(nèi)置有沿滑軌8運(yùn)動(dòng)的滑條9，滑條9與工作臺(tái)臺(tái)面1上的維穩(wěn)桿10固定，維穩(wěn)桿10與限位條4垂直。

進(jìn)行托盤(pán)腳制作時(shí)，將廢板12的短邊對(duì)齊限位條4，將廢板12后部長(zhǎng)邊對(duì)齊維穩(wěn)桿10，將維穩(wěn)桿10向前推，使得由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輪鋸3切割廢板12。由于維穩(wěn)桿10嚴(yán)格按照滑軌8的路徑前進(jìn)，廢板12向前推動(dòng)更加平穩(wěn)。切割完畢后將廢板12退回初始位置，重復(fù)上述過(guò)程繼續(xù)切割，則后面切割下來(lái)的窄板不斷將前面的窄板向前推進(jìn)打釘盒5內(nèi)，并且打釘盒5內(nèi)的窄板對(duì)齊排列成一個(gè)立方體形狀。堆積一定數(shù)量的窄板后，釘槍打釘將窄板釘在一起，則一個(gè)托盤(pán)腳制作完畢。

實(shí)施例3：

本實(shí)用新型提供了一種利用廢板12邊角料制作托盤(pán)腳的裝置，參照?qǐng)D3，包括由支撐臺(tái)7和臺(tái)面1組成的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有一通過(guò)長(zhǎng)形通孔2露出工作臺(tái)臺(tái)面1的輪鋸3，所述輪鋸3的中心軸平行于工作臺(tái)的臺(tái)面1；工作臺(tái)上設(shè)有一平行于輪鋸3鋸面的限位條4，工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有打釘盒5，所述打釘盒5的寬度與輪鋸3鋸面至限位條4的距離相同，打釘盒5兩側(cè)分別與輪鋸3鋸面和限位條4對(duì)齊；打釘盒5上方設(shè)有釘槍6。所述工作臺(tái)的臺(tái)面1設(shè)有一與限位條4平行的滑軌8，滑軌8內(nèi)置有沿滑軌8運(yùn)動(dòng)的滑條9，滑條9與工作臺(tái)臺(tái)面1上的維穩(wěn)桿10固定，維穩(wěn)桿10與限位條4垂直。所述輪鋸3和限位條4之間設(shè)有向打釘盒5方向的傳送帶11。

進(jìn)行托盤(pán)腳制作時(shí)，將廢板12的短邊對(duì)齊限位條4，將廢板12后部長(zhǎng)邊對(duì)齊維穩(wěn)桿10，將維穩(wěn)桿10向前推，使得由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輪鋸3切割廢板12。由于維穩(wěn)桿10嚴(yán)格按照滑軌8的路徑前進(jìn)，廢板12向前推動(dòng)更加平穩(wěn)。切割完畢后將廢板12退回初始位置，重復(fù)上述過(guò)程繼續(xù)切割，則后面切割下來(lái)的窄板不斷被傳送帶11帶動(dòng)傳送至打釘盒5內(nèi)，并且打釘盒5內(nèi)的窄板對(duì)齊排列成一個(gè)立方體形狀。堆積一定數(shù)量的窄板后，釘槍打釘將窄板釘在一起，則一個(gè)托盤(pán)腳制作完畢。

實(shí)施例4：

本實(shí)用新型提供了一種利用廢板邊角料制作托盤(pán)腳的裝置，參照?qǐng)D4，包括由支撐臺(tái)7和臺(tái)面1組成的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有一通過(guò)長(zhǎng)形通孔2露出工作臺(tái)臺(tái)面1的輪鋸3，所述輪鋸3的中心軸平行于工作臺(tái)的臺(tái)面1；工作臺(tái)上設(shè)有一平行于輪鋸3鋸面的限位條4，工作臺(tái)側(cè)面設(shè)有打釘盒5，所述打釘盒5的寬度與輪鋸3鋸面至限位條4的距離相同，打釘盒5兩側(cè)分別與輪鋸3鋸面和限位條4對(duì)齊；打釘盒5上方設(shè)有釘槍6。所述臺(tái)面設(shè)有吸灰裝置13。

進(jìn)行托盤(pán)腳制作時(shí)，將廢板的短邊對(duì)齊限位條4，將廢板沿限位條4向前推，使得由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輪鋸3切割廢板，切割完畢后將廢板退回初始位置，重復(fù)上述過(guò)程繼續(xù)切割，則后面切割下來(lái)的窄板不斷將前面的窄板向前推進(jìn)打釘盒5內(nèi)，并且打釘盒5內(nèi)的窄板對(duì)齊排列成一個(gè)立方體形狀。堆積一定數(shù)量的窄板后，釘槍打釘將窄板釘在一起，則一個(gè)托盤(pán)腳制作完畢。制作過(guò)程中吸灰裝置13不斷將木屑進(jìn)行收集。