本實(shí)用新型涉及一種打磨設(shè)備，尤其涉及一種開(kāi)關(guān)柜制作用金屬板打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

開(kāi)關(guān)柜是一種電氣設(shè)備，開(kāi)關(guān)柜外線先進(jìn)入柜內(nèi)主控開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)入分控開(kāi)關(guān)，各分路按其需要設(shè)置。如儀表，自控，電動(dòng)機(jī)磁力開(kāi)關(guān)，各種交流接觸器等，有的還設(shè)高壓室與低壓室開(kāi)關(guān)柜，設(shè)有高壓母線，如發(fā)電廠等，有的還設(shè)有為保主要設(shè)備的低周減載。

開(kāi)關(guān)柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過(guò)程中，進(jìn)行開(kāi)合、控制和保護(hù)用電設(shè)備。開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的部件主要有斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、互感器以及各種保護(hù)裝置等組成。開(kāi)關(guān)柜的分類(lèi)方法很多，如通過(guò)斷路器安裝方式可以分為移開(kāi)式開(kāi)關(guān)柜和固定式開(kāi)關(guān)柜；或按照柜體結(jié)構(gòu)的不同，可分為敞開(kāi)式開(kāi)關(guān)柜、金屬封閉開(kāi)關(guān)柜、和金屬封閉鎧裝式開(kāi)關(guān)柜；根據(jù)電壓等級(jí)不同又可分為高壓開(kāi)關(guān)柜，中壓開(kāi)關(guān)柜和低壓開(kāi)關(guān)柜等。主要適用于發(fā)電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠礦企業(yè)和住宅小區(qū)、高層建筑等各種不同場(chǎng)合。

開(kāi)關(guān)柜制作用的金屬板材需要打磨才可以使用，但現(xiàn)有的打磨設(shè)備中金屬板材固定效果不佳，從而經(jīng)常導(dǎo)致打磨時(shí)金屬板材移位影響打磨效果，打磨時(shí)需要根據(jù)金屬板材的厚度，調(diào)節(jié)打磨裝置和金屬板材之間的距離，但現(xiàn)有設(shè)備中該項(xiàng)操作復(fù)雜。

綜上，目前需要研發(fā)一種便于調(diào)節(jié)打磨裝置與金屬板材之間距離的開(kāi)關(guān)柜制作用金屬板打磨設(shè)備，來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中打磨裝置與金屬板材之間距離調(diào)節(jié)困難的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中打磨裝置與金屬板材之間距離調(diào)節(jié)困難的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于調(diào)節(jié)打磨裝置與金屬板材之間距離的開(kāi)關(guān)柜制作用金屬板打磨設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種開(kāi)關(guān)柜制作用金屬板打磨設(shè)備，包括有底座、滑軌、滑塊、彈簧、放置板、頂板、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、繞線輪、鋼絲繩、第一皮帶輪、第二軸承座、蝸桿、第三軸承座、第二轉(zhuǎn)桿、蝸輪、第二皮帶輪、第一平皮帶和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，底座頂部左右兩側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊底部與滑軌下部之間設(shè)有彈簧，左右兩側(cè)的滑塊之間設(shè)有放置板，底座上方設(shè)有頂板，頂板底部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一軸承座，第一軸承座之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿左右兩部均設(shè)有繞線輪，繞線輪上繞有鋼絲繩，左右兩側(cè)的鋼絲繩分別與左右兩側(cè)的滑塊連接，第一轉(zhuǎn)桿右部設(shè)有第一皮帶輪，右側(cè)的滑軌右側(cè)下部設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上設(shè)有蝸桿，右側(cè)的滑軌右側(cè)下部設(shè)有第三軸承座，第三軸承座位于第二軸承座上方，第三軸承座上設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿上設(shè)有蝸輪和第二皮帶輪，第二皮帶輪位于蝸輪右側(cè)，蝸輪與蝸桿配合，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間通過(guò)第一平皮帶傳動(dòng)，頂部底部中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。

優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備包括有電機(jī)、第三皮帶輪、第四軸承座、第三轉(zhuǎn)桿、第四皮帶輪、第二平皮帶和磨石，頂部底部中部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪，頂部底部右部設(shè)有第四軸承座，第四軸承座上設(shè)有第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿上設(shè)有第四皮帶輪，第四皮帶輪與第三皮帶輪之間通過(guò)第二平皮帶傳動(dòng)，第三轉(zhuǎn)桿下部設(shè)有磨石，磨石位于放置板正上方。

優(yōu)選地，還包括有夾緊設(shè)備，夾緊設(shè)備包括有夾板、移動(dòng)桿和螺釘，放置板中部開(kāi)有條形孔，條形孔內(nèi)左右兩部均設(shè)有夾板，夾板與條形孔配合，夾板底部設(shè)有移動(dòng)桿，左右兩側(cè)的移動(dòng)桿之間通過(guò)螺釘連接。

優(yōu)選地，條形孔的寬度為放置板寬度的1/5。

優(yōu)選地，磨石的厚度為5厘米。

優(yōu)選地，底座材質(zhì)為HT200。

工作原理：當(dāng)需要打磨金屬板時(shí)，工作人員將金屬板放置在放置板頂部，然后工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈谝黄л喤c第二皮帶輪之間通過(guò)第一平皮帶傳動(dòng)，所以第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第一平皮帶的作用帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，工作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿使繞線輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所以工作人員可以通過(guò)控制蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使繞線輪收鋼絲繩，從而帶動(dòng)滑塊向上移動(dòng)，進(jìn)而使放置板向上移動(dòng)，當(dāng)金屬板位于合適位置后，工作停止轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，這樣可以根據(jù)金屬板的厚度使金屬板便于與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備接觸，增加工作的便利性。此時(shí)工作人員控制轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備工作，對(duì)金屬板進(jìn)行打磨，工作完成后，工作人員再次轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使繞線輪放鋼絲繩，使滑塊在彈簧的彈力和重力作用下向下移動(dòng)，當(dāng)放置板移動(dòng)到合適位置后，工作人員停止轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，并將金屬板拿出。

因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備包括有電機(jī)、第三皮帶輪、第四軸承座、第三轉(zhuǎn)桿、第四皮帶輪、第二平皮帶和磨石，頂部底部中部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪，頂部底部右部設(shè)有第四軸承座，第四軸承座上設(shè)有第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿上設(shè)有第四皮帶輪，第四皮帶輪與第三皮帶輪之間通過(guò)第二平皮帶傳動(dòng)，第三轉(zhuǎn)桿下部設(shè)有磨石，磨石位于放置板正上方，工作時(shí)，工作人員控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二平皮帶的作用帶動(dòng)第四平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)磨石轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)金屬板進(jìn)行打磨，可以快速地打磨金屬板，當(dāng)工作結(jié)束后，工作人員控制電機(jī)關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有夾緊設(shè)備，夾緊設(shè)備包括有夾板、移動(dòng)桿和螺釘，放置板中部開(kāi)有條形孔，條形孔內(nèi)左右兩部均設(shè)有夾板，夾板與條形孔配合，夾板底部設(shè)有移動(dòng)桿，左右兩側(cè)的移動(dòng)桿之間通過(guò)螺釘連接，當(dāng)金屬板放置好后，工作人員可以根據(jù)金屬板的寬度移動(dòng)左右兩側(cè)的移動(dòng)桿，使夾板夾緊金屬板，當(dāng)金屬板夾緊后，工作人員使螺釘將左右兩側(cè)的移動(dòng)板固定，可以防止在打磨過(guò)程中金屬板移位，從而增加打磨效果。

(3)有益效果

使用時(shí)，工作人員可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)渦桿調(diào)節(jié)放置板的高度，這樣可以根據(jù)金屬板的厚度，使金屬板便于與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備接觸，增加工作的便利性，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磨石轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)金屬板進(jìn)行打磨，可以快速地打磨金屬板，工作人員可以根據(jù)金屬板的寬度移動(dòng)左右兩側(cè)的移動(dòng)桿，使夾板夾緊金屬板，可以防止在打磨過(guò)程中金屬板移位，從而增加打磨效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型夾緊設(shè)備的種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型放置板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-滑軌，3-滑塊，4-彈簧，5-放置板，6-頂板，7-第一軸承座，8-第一轉(zhuǎn)桿，9-繞線輪，10-鋼絲繩，11-第一皮帶輪，12-第二軸承座，13-蝸桿，14-第三軸承座，15-第二轉(zhuǎn)桿，16-蝸輪，17-第二皮帶輪，18-第一平皮帶，19-轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，191-電機(jī)，192-第三皮帶輪，193-第四軸承座，194-第三轉(zhuǎn)桿，195-第四皮帶輪，196-第二平皮帶，197-磨石，20-夾緊設(shè)備，201-夾板，202-移動(dòng)桿，203-螺釘，204-條形孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種開(kāi)關(guān)柜制作用金屬板打磨設(shè)備，如圖1-5所示，包括有底座1、滑軌2、滑塊3、彈簧4、放置板5、頂板6、第一軸承座7、第一轉(zhuǎn)桿8、繞線輪9、鋼絲繩10、第一皮帶輪11、第二軸承座12、蝸桿13、第三軸承座14、第二轉(zhuǎn)桿15、蝸輪16、第二皮帶輪17、第一平皮帶18和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備19，底座1頂部左右兩側(cè)設(shè)有滑軌2，滑軌2上滑動(dòng)式連接有滑塊3，滑塊3與滑軌2配合，滑塊3底部與滑軌2下部之間設(shè)有彈簧4，左右兩側(cè)的滑塊3之間設(shè)有放置板5，底座1上方設(shè)有頂板6，頂板6底部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一軸承座7，第一軸承座7之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿8，第一轉(zhuǎn)桿8左右兩部均設(shè)有繞線輪9，繞線輪9上繞有鋼絲繩10，左右兩側(cè)的鋼絲繩10分別與左右兩側(cè)的滑塊3連接，第一轉(zhuǎn)桿8右部設(shè)有第一皮帶輪11，右側(cè)的滑軌2右側(cè)下部設(shè)有第二軸承座12，第二軸承座12上設(shè)有蝸桿13，右側(cè)的滑軌2右側(cè)下部設(shè)有第三軸承座14，第三軸承座14位于第二軸承座12上方，第三軸承座14上設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿15，第二轉(zhuǎn)桿15上設(shè)有蝸輪16和第二皮帶輪17，第二皮帶輪17位于蝸輪16右側(cè)，蝸輪16與蝸桿13配合，第二皮帶輪17與第一皮帶輪11之間通過(guò)第一平皮帶18傳動(dòng)，頂部底部中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備19。

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備19包括有電機(jī)191、第三皮帶輪192、第四軸承座193、第三轉(zhuǎn)桿194、第四皮帶輪195、第二平皮帶196和磨石197，頂部底部中部設(shè)有電機(jī)191，電機(jī)191的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪192，頂部底部右部設(shè)有第四軸承座193，第四軸承座193上設(shè)有第三轉(zhuǎn)桿194，第三轉(zhuǎn)桿194上設(shè)有第四皮帶輪195，第四皮帶輪195與第三皮帶輪192之間通過(guò)第二平皮帶196傳動(dòng)，第三轉(zhuǎn)桿194下部設(shè)有磨石197，磨石197位于放置板5正上方。

還包括有夾緊設(shè)備20，夾緊設(shè)備20包括有夾板201、移動(dòng)桿202和螺釘203，放置板5中部開(kāi)有條形孔204，條形孔204內(nèi)左右兩部均設(shè)有夾板201，夾板201與條形孔204配合，夾板201底部設(shè)有移動(dòng)桿202，左右兩側(cè)的移動(dòng)桿202之間通過(guò)螺釘203連接。

條形孔204的寬度為放置板5寬度的1/5。

磨石197的厚度為5厘米。

底座1材質(zhì)為HT200。

工作原理：當(dāng)需要打磨金屬板時(shí)，工作人員將金屬板放置在放置板5頂部，然后工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿13，帶動(dòng)蝸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪17也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈谝黄л?1與第二皮帶輪17之間通過(guò)第一平皮帶18傳動(dòng)，所以第二皮帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)第一平皮帶18的作用帶動(dòng)第一皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)繞線輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，工作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿13使繞線輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，所以工作人員可以通過(guò)控制蝸桿13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使繞線輪9收鋼絲繩10，從而帶動(dòng)滑塊3向上移動(dòng)，進(jìn)而使放置板5向上移動(dòng)，當(dāng)金屬板位于合適位置后，工作停止轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿13，這樣可以根據(jù)金屬板的厚度使金屬板便于與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備19接觸，增加工作的便利性。此時(shí)工作人員控制轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備19工作，對(duì)金屬板進(jìn)行打磨，工作完成后，工作人員再次轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿13，使繞線輪9放鋼絲繩10，使滑塊3在彈簧4的彈力和重力作用下向下移動(dòng)，當(dāng)放置板5移動(dòng)到合適位置后，工作人員停止轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿13，并將金屬板拿出。

因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備19包括有電機(jī)191、第三皮帶輪192、第四軸承座193、第三轉(zhuǎn)桿194、第四皮帶輪195、第二平皮帶196和磨石197，頂部底部中部設(shè)有電機(jī)191，電機(jī)191的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪192，頂部底部右部設(shè)有第四軸承座193，第四軸承座193上設(shè)有第三轉(zhuǎn)桿194，第三轉(zhuǎn)桿194上設(shè)有第四皮帶輪195，第四皮帶輪195與第三皮帶輪192之間通過(guò)第二平皮帶196傳動(dòng)，第三轉(zhuǎn)桿194下部設(shè)有磨石197，磨石197位于放置板5正上方，工作時(shí)，工作人員控制電機(jī)191轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第三皮帶輪192轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二平皮帶196的作用帶動(dòng)第四平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)桿194轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)磨石197轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)金屬板進(jìn)行打磨，可以快速地打磨金屬板，當(dāng)工作結(jié)束后，工作人員控制電機(jī)191關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有夾緊設(shè)備20，夾緊設(shè)備20包括有夾板201、移動(dòng)桿202和螺釘203，放置板5中部開(kāi)有條形孔204，條形孔204內(nèi)左右兩部均設(shè)有夾板201，夾板201與條形孔204配合，夾板201底部設(shè)有移動(dòng)桿202，左右兩側(cè)的移動(dòng)桿202之間通過(guò)螺釘203連接，當(dāng)金屬板放置好后，工作人員可以根據(jù)金屬板的寬度移動(dòng)左右兩側(cè)的移動(dòng)桿202，使夾板201夾緊金屬板，當(dāng)金屬板夾緊后，工作人員使螺釘203將左右兩側(cè)的移動(dòng)板固定，可以防止在打磨過(guò)程中金屬板移位，從而增加打磨效果。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。