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一種壓鑄模架的制作方法

文檔序號:11338233閱讀:380來源:國知局
一種壓鑄模架的制造方法與工藝

本實用新型涉及壓鑄模架技術領域,具體為一種壓鑄模架。



背景技術:

模架是模具的支撐件,用以將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定后安裝到注塑機、壓鑄機、擠壓機等工件加工設備上進行工作。模架的應用領域涉及例如汽車、航天、日用品、電器通訊、醫(yī)療產(chǎn)品設備等等眾多行業(yè)。模架是模具之半制成品,由各種不同的鋼板配合零件組成,可以說是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差異,模具制造商會選擇向模架制造商訂購模架,利用雙方的生產(chǎn)優(yōu)勢,以提高整體生產(chǎn)質(zhì)量及效率。

現(xiàn)有技術中,壓鑄機上的壓鑄模架存在推力不夠穩(wěn)定的問題,會導致所壓鑄的零部件產(chǎn)品受損,調(diào)節(jié)精度不高,降低產(chǎn)品良率。



技術實現(xiàn)要素:

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種壓鑄模架,包括底板,所述底板兩側的上方固定安裝有支撐柱,且底板上表面的中部固定安裝有頂板,所述支撐柱的上方固定安裝有壓料堆板,且壓料堆板的上方固定安裝有凸模固定板,所述凸模固定板的上方固定安裝有凸模,且凸模的上方楔合有凹模,所述凹模的上方固定安裝有壓板,所述頂板的上方固定安裝有頂桿的下端,且頂桿的上端貫穿凸模并與凸模的上表面齊平,所述支撐柱的內(nèi)部凹嵌螺旋安裝有調(diào)節(jié)栓,且調(diào)節(jié)栓的下端貫穿底板并在底板的下端留有調(diào)節(jié)旋鈕,所述壓板的內(nèi)部凹嵌安裝有導柱。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述底板的四角處設置有連接板,且連接板的內(nèi)部設置有預留螺絲孔。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述前梁與后梁上設有若干螺栓孔。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案,所述頂桿材質(zhì)T字形圓桿結構,且頂桿采用不銹鋼材料。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:該壓鑄模架,通過凸模和凹模進行楔合,構成壓鑄腔,結構簡單,通過頂桿將凹模上頂,將壓鑄材料體放置到壓鑄腔內(nèi)部,通過頂桿縮回將凹?;謴驮?,通過下方的調(diào)節(jié)螺旋進行壓力調(diào)節(jié),將壓力通過調(diào)節(jié)栓向上給與壓料堆板壓力,從而帶動凸模固定板進行上頂,繼而帶動凸模進行向上施加壓力,實現(xiàn)壓鑄操作,可對壓鑄材料體施加一均勻穩(wěn)定的壓力,提高產(chǎn)品良率;同時通過設置調(diào)節(jié)栓與調(diào)節(jié)旋鈕,實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實用新型主視結構示意圖;

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖中:1-底板;2-支撐柱;3-頂板;4-壓料堆板;5-凸模固定板;6-凸模;7-凹模;8-壓板;9-頂桿;10-調(diào)節(jié)栓;11-調(diào)節(jié)旋鈕;12-導柱;13-連接板;14-預留螺絲孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例:

請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種壓鑄模架,包括底板1,所述底板1兩側的上方固定安裝有支撐柱2,且底板1上表面的中部固定安裝有頂板3,所述支撐柱2的上方固定安裝有壓料堆板4,且壓料堆板4的上方固定安裝有凸模固定板5,所述凸模固定板5的上方固定安裝有凸模6,且凸模6的上方楔合有凹模7,所述凹模7的上方固定安裝有壓板8,所述頂板3的上方固定安裝有頂桿9的下端,且頂桿9的上端貫穿凸模6并與凸模6的上表面齊平,所述支撐柱2的內(nèi)部凹嵌螺旋安裝有調(diào)節(jié)栓10,且調(diào)節(jié)栓10的下端貫穿底板1并在底板1的下端留有調(diào)節(jié)旋鈕11,所述壓板8的內(nèi)部凹嵌安裝有導柱12。

所述底板1的四角處設置有連接板13,且連接板13的內(nèi)部設置有預留螺絲孔14,方便固定安裝;所述壓板8采用密度高的碳素鋼材料,且壓板8的厚度為8-10cm,重力大壓合效果好;所述頂桿9材質(zhì)T字形圓桿結構,且頂桿9采用不銹鋼材料。

該壓鑄模架,通過凸模6和凹模7進行楔合,構成壓鑄腔,結構簡單,通過頂桿9將凹模7上頂,將壓鑄材料體放置到壓鑄腔內(nèi)部,通過頂桿9縮回將凹模7恢復原位,通過下方的調(diào)節(jié)旋鈕11進行壓力調(diào)節(jié),將壓力通過調(diào)節(jié)栓10向上給與壓料堆板壓力,從而帶動凸模固定板5進行上頂,繼而帶動凸模6進行向上施加壓力,實現(xiàn)壓鑄操作,可對壓鑄材料體施加一均勻穩(wěn)定的壓力,提高產(chǎn)品良率;同時通過設置調(diào)節(jié)栓10與調(diào)節(jié)旋鈕11,實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

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