本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種磨床。

背景技術：

磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等；磨床不僅能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等，還能能加工脆性材料，如玻璃、花崗石等；除此之外，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等，因此磨床被廣泛的應用于各個領域。磨床的磨輪在磨削的過程中是不斷磨損的，因而直徑是不斷減小的，所以磨輪與工件之間的磨削面的位置也是不斷的上升的，如果將噴水嘴固定在床架上就不能將冷卻液準確的噴灑在磨輪與工件上的磨削面上了，從而無法起到對磨床冷卻的效果，造成工件的嚴重燒傷甚至廢件的產生；此外，當工件為柱形的物體時，需要更換不同的夾具對其進行固定，操作過程繁瑣，在轉換夾具的過程中，需要重新對工件進行找正，影響工件的加工精度，使加工效率低。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型提供了一種磨床，設計了一種針對柱形物體的夾具，不需要更換夾具就可以完成對柱形物體的加工，同時也解決了磨輪磨損后，冷卻系統(tǒng)不能有效的對磨床以及工件進行冷卻的問題，從而增強了工件的加工精度，提高了加工效率。

本實用新型提供了一種磨床，包括底座，所述底座的后方設有橫向導軌，所述橫向導軌與機架連接，所述機架上設有縱向導軌，所述縱向導軌與磨具固定架連接，所述磨具固定架的下方設有夾具，所述夾具通過夾具底座固定在工作臺上；所述磨具固定架的一側固定有連接塊，所述連接塊的下方設有旋轉環(huán)，所述連接塊的上方設有鎖緊螺栓，所述連接塊、鎖緊螺栓、旋轉環(huán)內部設有孔與引水管配合，所述引水管為軟管，所述引水管的出水口設有噴水頭，所述引水管相對出水口的另一端與供水裝置連接，所述引水管上設有控制閥；其中，所述夾具包括兩個支架，所述支架頂部中間呈凹陷的弧形，所述兩個支架的頂部通過第一固定軸連接，所述第一固定軸的兩端套有滑輪，所述滑輪遠離支架的一側連接軸承，所述兩個支架的中部、下部通過第二固定軸連接，所述第二固定軸兩端套有螺母。

所述供水裝置包括供水箱，所述供水箱的出水口與水泵的進水口相連，水泵的出水口通過引水管與磨床相連，所述磨床與回流管道連接，回流管道與所述供水箱的進水口相連。

所述工作臺的兩側設有擋板。

所述的工作臺上安裝有固定卡。

所述鎖緊螺栓和連接塊之間設有墊片。

所述第二固定軸有四根，所述支架的中部設有兩根第二固定軸，所述支架的下部設有兩根第二固定軸。

所述回流管道與供水箱之間設有雜質過濾器。

所述水泵上并聯(lián)有驅動電機。

由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種磨床，設計了一種針對柱形物體的夾具，不需要更換夾具就可以直接完成對柱形零件的加工，并且解決了當磨輪磨損后，冷卻系統(tǒng)不能有效的對磨床以及工件進行冷卻的問題，從而增強了工件的加工精度，提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的夾具俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型的供水裝置結構示意圖；

附圖標記：

1、底座 2、橫向導軌 3、擋板 4、工作臺 5、機架 6、磨具固定架

7、縱向導軌 8、控制閥 9、引水管 10、鎖緊螺栓 11、連接塊

12、旋轉環(huán) 13、噴水頭 14、固定卡 15、夾具 16、供水裝置

17、支架 18、第一固定軸 19、第二固定軸 20、軸承 21、螺母

22、滑輪 23、夾具底座 24、供水箱 25、水泵 26、驅動電機

27、回流管道 28、雜質過濾器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當說明的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖1、圖2、圖3示，本實用新型提供了一種磨床，包括底座1，底座1的后方設有橫向導軌2，橫向導軌2與機架5連接，機架5上設有縱向導軌7，縱向導軌7與磨具固定架6連接，磨具固定架6可以在橫向導軌2、縱向導軌7上進行橫向和縱向的移動，調整磨具相對于工件的位置，方便對工件進行加工；在本實用新型中，磨具固定架6與機架5之間設有氣壓裝置，所述氣壓裝置為現(xiàn)有技術中的氣壓裝置，通過氣壓裝置的作用，可以使磨具固定架6實現(xiàn)在Y方向的移動，即沿著磨床的前后運動，便于對零件進行加工；磨具固定架6的下方設有夾具15，夾具15通過夾具底座23固定在工作臺4上；磨具固定架6的一側固定有連接塊11，連接塊11的下方設有旋轉環(huán)12，旋轉環(huán)12抵接在連接塊11上，這樣可以通過旋轉該旋轉環(huán)12實現(xiàn)旋轉環(huán)12支撐著引水管9向上或者向下移動，實現(xiàn)調節(jié)引水管9的位置高度；連接塊11的上方設有鎖緊螺栓10，鎖緊螺栓10與連接塊11相抵接，鎖緊螺栓10具有鎖定引水管9的功能，當調節(jié)好引水管9的位置后，鎖緊螺栓10能夠保證引水管9處于穩(wěn)定的位置，從而實現(xiàn)穩(wěn)定的冷卻效果；鎖緊螺栓10和連接塊11之間設有墊片，墊片能夠有效的保證鎖緊螺栓10在工作的過程中不會松動，從而進一步保證鎖緊螺栓10對引水管9的鎖定效果；所述連接塊11、鎖緊螺栓10、旋轉環(huán)12內部設有孔與引水管9配合，所述引水管9為軟管，引水管9可以沿著連接塊11、鎖緊螺栓10、旋轉環(huán)12內部設有的孔進行上下滑動，從而調節(jié)引水管9的出水口位置，以實現(xiàn)不同高度磨削面的冷卻與清屑效果；引水管9的出水口設有噴水頭13，在引水管9的出水口上安裝有將冷卻水噴灑在磨具以及工件上的噴水頭13，噴水頭13的噴水口是對準磨具與工件之間的磨削面的，這樣在磨床進行磨削工作的時候，噴水頭13噴出冷卻水的方向水平從而能更加徹底的清理磨屑的效果，從而提高工件磨削面的磨削精度；引水管9相對出水口的另一端與供水裝置16連接，供水裝置16包括供水箱24，所述供水箱24的出水口與水泵25的進水口相連，水泵25的出水口通過引水管9與磨床相連，磨床與回流管道27連接，回流管道27與所述供水箱24的進水口相連，回流管道27與供水箱24之間設有雜質過濾器28，水泵25上并聯(lián)有驅動電機26；供水裝置16能夠為磨床不斷的提供冷卻水，保證冷卻效果的持續(xù)性，使用時，首先打開驅動電機26，使得水泵25開始從供水箱24內進行抽水工作，冷卻水從供水箱24內流出后，經過水泵25、引水管9進入磨床內進行冷卻處理，冷卻水在磨床上加工的刀具與產品進行冷卻后，通過磨床流至回流管道27內，再經過雜質過濾器28將機床加工時所產生的廢屑濾除，最后回流至供水箱24，實現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)使用，節(jié)能環(huán)保；所述引水管9上設有控制閥8，控制閥8能夠控制噴水頭13單位時間內的噴水量，從而能夠根據磨床不同的磨削速度來噴灑相應的冷卻水，達到在保證了良好的冷卻效果的同時減少了冷卻水的浪費，降低了磨床的磨削成本；當需要磨削工件時，先轉動旋轉環(huán)12調整引水管9的高度保證噴水頭13對準磨具與工件的磨削面上，再旋動鎖緊螺栓10將引水管9固定住，這時打開控制閥8，并通過控制閥8調節(jié)噴水頭13的噴水速度，此時就可以啟動磨床進行工件的磨削工作了。

夾具15包括兩個支架17，支架17頂部中間呈凹陷的弧形；兩個支架17的頂部通過第一固定軸18連接，第一固定軸18的兩端套有滑輪22，滑輪22遠離支架17的一側與軸承20連接，兩個支架17的中部、下部通過第二固定軸19連接，所述第二固定軸19有四根，支架17的中部設有兩根第二固定軸19，支架17的底部設有兩根第二固定軸19；第二固定軸19兩端套有螺母21；加工柱形工件時，當柱形工件長度很小時，直接沿支架17的弧度置于一個支架17上，柱形工件的端面圓與支架17兩側的滑輪22外切，此時，磨床可對工件進內孔和端面的加工；當柱形工件長度與兩支架17之間的距離一致時，直接將柱形工件置于兩個支架17上，兩端面外圓分別與所述支架17兩側的滑輪22外切，此時，磨床可對工件進行內控和端面的加工；當柱形工件長度大于兩支架17之間的距離時，并聯(lián)兩個夾具15，并且根據工件的長度調節(jié)兩個夾具15之間的距離，使柱形工件的兩端面外圓分別與支架17的滑輪22外切，此時，磨床可對工件進行內孔和端面的加工；工作臺4上還安裝有固定卡14，固定卡14用來固定引水管9，避免引水軟管9在磨床上來回的晃動，當觸碰到磨具時損壞引水管9，把引水管9固定在固定卡上之后，就可以避免引水管9碰到磨具，從而達到保護引水軟管9的效果，保證了冷卻工作的正常進行。

工作臺4的兩側設有擋板3，避免工件在裝夾的不牢固，而在加工過程中使工件脫離磨床，對加工人員造成人身傷害。在本實用新型中，工作臺4的前端還設有翻板，可以阻擋當中過程中的灰塵直接進入人體。

由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種磨床，設計了一種針對柱形物體的夾具，不需要更換夾具就可以直接完成對柱形零件的加工，并且本實用新型中的冷卻系統(tǒng)，引水管9的位置可以隨時移動，隨時與磨具、工件對準，使冷卻水直接噴到磨具、工件上，冷卻效果好，解決了當磨輪磨損后，冷卻系統(tǒng)不能有效的對磨床以及工件進行冷卻的問題，從而增強了工件的加工精度，提高了加工效率。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型多各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。