本實(shí)用新型涉及一種圓型磁鐵磨床機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)市面上的圓型磁鐵厚度尺寸不符合客戶要求時(shí)，廠家需要對(duì)磁鐵的厚度尺寸進(jìn)行加工，傳統(tǒng)對(duì)圓型磁鐵厚度進(jìn)行加工是通過人手采用砂紙來對(duì)磁鐵進(jìn)行研磨的，其勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞務(wù)成本高，研磨精度低，效率低，效果差。因此，針對(duì)，傳統(tǒng)對(duì)圓型磁鐵厚度進(jìn)行加工的操作方式存在上述問題的不足，本申請(qǐng)人研發(fā)一種通過設(shè)置有機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)、左砂輪安裝架、右砂輪安裝架、左砂輪、右砂輪、左砂輪主軸、右砂輪主軸、左砂輪電機(jī)、右砂輪電機(jī)、左砂輪防護(hù)罩、右砂輪防護(hù)罩、左砂輪修正器、右砂輪修正器、左砂輪液壓氣缸、右砂輪液壓氣缸、電源開關(guān)、公差控制盤、配電箱和操作板，其中上料機(jī)構(gòu)包括上料旋轉(zhuǎn)盤、圓型磁鐵放料空槽，上料旋轉(zhuǎn)盤主軸和上料電機(jī)，其將磁鐵放入圓型磁鐵放料空槽內(nèi)進(jìn)行上料準(zhǔn)備，上料旋轉(zhuǎn)盤在上料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下傳送至左砂輪和右砂輪之間，左砂輪通過左砂輪修正器進(jìn)行角度調(diào)整，右砂輪通過右砂輪修正器進(jìn)行角度調(diào)整，左砂輪和右砂輪之間的距離通過公差控制盤進(jìn)行調(diào)整，使左砂輪和右砂輪可同步對(duì)磁鐵的雙面進(jìn)行研磨，當(dāng)磁鐵研磨完成后，上料旋轉(zhuǎn)盤在上料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行復(fù)位，從而對(duì)各種不同厚度的圓型磁鐵實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)精準(zhǔn)研磨，其送料和研磨過程全自動(dòng)化操作，自動(dòng)化程度高，研磨精準(zhǔn)度高，工作效率高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，使用方便、快捷和實(shí)用的圓型磁鐵磨床機(jī)確屬必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種將磁鐵放入圓型磁鐵放料空槽內(nèi)進(jìn)行上料準(zhǔn)備，上料旋轉(zhuǎn)盤在上料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下傳送至左砂輪和右砂輪之間，左砂輪通過左砂輪修正器進(jìn)行角度調(diào)整，右砂輪通過右砂輪修正器進(jìn)行角度調(diào)整，左砂輪和右砂輪之間的距離通過公差控制盤進(jìn)行調(diào)整，使左砂輪和右砂輪可同步對(duì)磁鐵的雙面進(jìn)行研磨，當(dāng)磁鐵研磨完成后，上料旋轉(zhuǎn)盤在上料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行復(fù)位，從而對(duì)各種不同厚度的圓型磁鐵實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)精準(zhǔn)研磨，其送料和研磨過程全自動(dòng)化操作，自動(dòng)化程度高，研磨精準(zhǔn)度高，工作效率高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，使用方便、快捷和實(shí)用的圓型磁鐵磨床機(jī)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種圓型磁鐵磨床機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上面安裝有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)后方的一側(cè)設(shè)置有左砂輪安裝架，所述上料機(jī)構(gòu)后方的另一側(cè)設(shè)置有右砂輪安裝架，所述左砂輪安裝架上安裝有左砂輪，所述左砂輪上方安裝有左砂輪防護(hù)罩，所述左砂輪中心設(shè)置有左砂輪主軸，與所述左砂輪主軸的前端連接設(shè)置有左砂輪修正器，與所述左砂輪主軸的末端連接設(shè)置有左砂輪電機(jī)，與所述左砂輪修正器連接設(shè)置有左砂輪液壓氣缸，所述右砂輪安裝架上安裝有右砂輪，所述右砂輪上方安裝有右砂輪防護(hù)罩，所述右砂輪中心設(shè)置有右砂輪主軸，與所述右砂輪主軸的末端連接設(shè)置有右砂輪電機(jī)，與所述右砂輪主軸的前端連接設(shè)置有右砂輪修正器，與所述右砂輪修正器連接設(shè)置有右砂輪液壓氣缸。

作為優(yōu)選，所述上料機(jī)構(gòu)包括上料旋轉(zhuǎn)盤，所述上料旋轉(zhuǎn)盤圓周邊緣設(shè)置有圓型磁鐵放料空槽，所述上料旋轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)置有上料旋轉(zhuǎn)盤主軸，與所述上料旋轉(zhuǎn)盤主軸連接設(shè)置有上料電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架右側(cè)設(shè)置有分別與左砂輪主軸和右砂輪主軸連接的公差控制盤。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架前側(cè)設(shè)置有電源開關(guān)。

作為優(yōu)選，所述公差控制盤的下方設(shè)置有配電箱。

作為優(yōu)選，所述右砂輪安裝架后側(cè)設(shè)置有操作板。

作為優(yōu)選，所述左砂輪防護(hù)罩上面安裝有照明燈。

本實(shí)用新型的一種圓型磁鐵磨床機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上面安裝有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)后方的一側(cè)設(shè)置有左砂輪安裝架，所述上料機(jī)構(gòu)后方的另一側(cè)設(shè)置有右砂輪安裝架，所述左砂輪安裝架上安裝有左砂輪，所述左砂輪上方安裝有左砂輪防護(hù)罩，所述左砂輪中心設(shè)置有左砂輪主軸，與所述左砂輪主軸的前端連接設(shè)置有左砂輪修正器，與所述左砂輪主軸的末端連接設(shè)置有左砂輪電機(jī)，與所述左砂輪修正器連接設(shè)置有左砂輪液壓氣缸，所述右砂輪安裝架上安裝有右砂輪，所述右砂輪上方安裝有右砂輪防護(hù)罩，所述右砂輪中心設(shè)置有右砂輪主軸，與所述右砂輪主軸的末端連接設(shè)置有右砂輪電機(jī)，與所述右砂輪主軸的前端連接設(shè)置有右砂輪修正器，與所述右砂輪修正器連接設(shè)置有右砂輪液壓氣缸；所述上料機(jī)構(gòu)包括上料旋轉(zhuǎn)盤，所述上料旋轉(zhuǎn)盤圓周邊緣設(shè)置有圓型磁鐵放料空槽，所述上料旋轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)置有上料旋轉(zhuǎn)盤主軸，與所述上料旋轉(zhuǎn)盤主軸連接設(shè)置有上料電機(jī)。本實(shí)用新型通過將磁鐵放入圓型磁鐵放料空槽內(nèi)進(jìn)行上料準(zhǔn)備，上料旋轉(zhuǎn)盤在上料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下傳送至左砂輪和右砂輪之間，左砂輪通過左砂輪修正器進(jìn)行角度調(diào)整，右砂輪通過右砂輪修正器進(jìn)行角度調(diào)整，左砂輪和右砂輪之間的距離通過公差控制盤進(jìn)行調(diào)整，使左砂輪和右砂輪可同步對(duì)磁鐵的雙面進(jìn)行研磨，當(dāng)磁鐵研磨完成后，上料旋轉(zhuǎn)盤在上料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行復(fù)位，從而對(duì)各種不同厚度的圓型磁鐵實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)精準(zhǔn)研磨，其送料和研磨過程全自動(dòng)化操作，自動(dòng)化程度高，研磨精準(zhǔn)度高，工作效率高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，使用方便、快捷和實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的一種圓型磁鐵磨床機(jī)的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種圓型磁鐵磨床機(jī)的上料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種圓型磁鐵磨床機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上面安裝有上料機(jī)構(gòu)2，所述上料機(jī)構(gòu)2后方的一側(cè)設(shè)置有左砂輪安裝架3，所述上料機(jī)構(gòu)2后方的另一側(cè)設(shè)置有右砂輪安裝架4，所述左砂輪安裝架3上安裝有左砂輪31，所述左砂輪31上方安裝有左砂輪防護(hù)罩32，所述左砂輪31中心設(shè)置有左砂輪主軸(未圖示)，與所述左砂輪主軸(未圖示)的前端連接設(shè)置有左砂輪修正器33，與所述左砂輪主軸(未圖示)的末端連接設(shè)置有左砂輪電機(jī)(未圖示)，與所述左砂輪修正器33連接設(shè)置有左砂輪液壓氣缸34，所述右砂輪安裝架4上安裝有右砂輪41，所述右砂輪41上方安裝有右砂輪防護(hù)罩42，所述右砂輪41中心設(shè)置有右砂輪主軸(未圖示)，與所述右砂輪主軸(未圖示)的末端連接設(shè)置有右砂輪電機(jī)(未圖示)，與所述右砂輪主軸(未圖示)的前端連接設(shè)置有右砂輪修正器43，與所述右砂輪修正器43連接設(shè)置有右砂輪液壓氣缸44。

在其中一實(shí)施例中，所述上料機(jī)構(gòu)2包括上料旋轉(zhuǎn)盤21，所述上料旋轉(zhuǎn)盤21圓周邊緣設(shè)置有圓型磁鐵放料空槽22，所述上料旋轉(zhuǎn)盤21的中心設(shè)置有上料旋轉(zhuǎn)盤主軸23，與所述上料旋轉(zhuǎn)盤主軸23連接設(shè)置有上料電機(jī)(未圖示)。

在其中一實(shí)施例中，所述機(jī)架1右側(cè)設(shè)置有分別與左砂輪主軸(未圖示)和右砂輪主軸(未圖示)連接的公差控制盤5。

在其中一實(shí)施例中，所述機(jī)架1前側(cè)設(shè)置有電源開關(guān)6。

在其中一實(shí)施例中，所述公差控制盤5的下方設(shè)置有配電箱7。

在其中一實(shí)施例中，所述右砂輪安裝架4后側(cè)設(shè)置有操作板8。

在其中一實(shí)施例中，所述左砂輪防護(hù)罩32上面安裝有照明燈9。

該圓型磁鐵磨床機(jī)的操作流程為：首先將圓型的磁鐵豎向放入圓型磁鐵放料空槽22內(nèi)進(jìn)行上料準(zhǔn)備，上料旋轉(zhuǎn)盤21通過上料電機(jī)(未圖示)傳送至左砂輪31和右砂輪41之間，左砂輪31通過左砂輪修正器33進(jìn)行角度調(diào)整，右砂輪41通過右砂輪修正器43進(jìn)行角度調(diào)整，左砂輪31和右砂輪41之間的距離通過公差控制盤5進(jìn)行調(diào)整，使左砂輪31和右砂輪41可同時(shí)對(duì)磁鐵的雙面進(jìn)行研磨，當(dāng)磁鐵研磨完成后，上料旋轉(zhuǎn)盤21在上料電機(jī)(未圖示)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行復(fù)位，從而對(duì)各種不同厚度的圓型磁鐵實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)精準(zhǔn)研磨，其可根據(jù)客戶生產(chǎn)的需要對(duì)鐵磁研磨出市場(chǎng)上不存在的尺寸。

本實(shí)用新型的一種圓型磁鐵磨床機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上面安裝有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)后方的一側(cè)設(shè)置有左砂輪安裝架，所述上料機(jī)構(gòu)后方的另一側(cè)設(shè)置有右砂輪安裝架，所述左砂輪安裝架上安裝有左砂輪，所述左砂輪中心設(shè)置有左砂輪主軸，與所述左砂輪主軸的末端連接設(shè)置有左砂輪電機(jī)，所述左砂輪上方安裝有左砂輪防護(hù)罩，與所述左砂輪連接設(shè)置有左砂輪修正器，與所述左砂輪修正器連接設(shè)置有左砂輪液壓氣缸，所述右砂輪安裝架上安裝有右砂輪，所述右砂輪中心設(shè)置有右砂輪主軸，與所述右砂輪主軸連接設(shè)置有右砂輪電機(jī)，所述右砂輪上方安裝有右砂輪防護(hù)罩，與所述右砂輪連接設(shè)置有右砂輪修正器，與所述右砂輪修正器連接設(shè)置有右砂輪液壓氣缸。本實(shí)用新型通過將磁鐵放入圓型磁鐵放料空槽內(nèi)進(jìn)行上料準(zhǔn)備，上料旋轉(zhuǎn)盤在上料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下傳送至左砂輪和右砂輪之間，左砂輪通過左砂輪修正器進(jìn)行角度調(diào)整，右砂輪通過右砂輪修正器進(jìn)行角度調(diào)整，左砂輪和右砂輪之間的距離通過公差控制盤進(jìn)行調(diào)整，使左砂輪和右砂輪可同步對(duì)磁鐵的雙面進(jìn)行研磨，當(dāng)磁鐵研磨完成后，上料旋轉(zhuǎn)盤在上料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行復(fù)位，從而對(duì)各種不同厚度的圓型磁鐵實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)精準(zhǔn)研磨，其送料和研磨過程全自動(dòng)化操作，自動(dòng)化程度高，研磨精準(zhǔn)度高，工作效率高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，使用方便、快捷和實(shí)用性強(qiáng)，解決了市面上的圓型磁鐵厚度尺寸不符合客戶要求時(shí)，其是通過人工采用砂紙來對(duì)磁鐵的厚度尺寸進(jìn)行研磨來實(shí)現(xiàn)加工的，人工研磨磁鐵具有勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞務(wù)成本高，研磨精度差和研磨效率低的問題。

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述原理和基本結(jié)構(gòu)相同或等同的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。