本實用新型涉模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種液壓粉末冶金模具。

背景技術(shù)：

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物，作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，相應(yīng)的生產(chǎn)過程中，必須應(yīng)用到粉末冶金模具。

現(xiàn)有的粉末冶金模具，大多在功能上有所改進，然后在操作安全技術(shù)領(lǐng)域還不完善，模具使用過程中成品產(chǎn)品退出時，要求下模底部能頂出產(chǎn)品，然而頂出的產(chǎn)品往往需要人工拿取，容易造成傷手事件，且現(xiàn)有的出料結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且出料結(jié)構(gòu)的動力來源于外部，使成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種液壓粉末冶金模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的頂出的產(chǎn)品往往需要人工拿取，容易造成傷手事件，且現(xiàn)有的出料結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且出料結(jié)構(gòu)的動力來源于外部，使成本增加的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓粉末冶金模具，包括模柄、上模板、連接桿、搖桿、左搖桿座、右搖桿座、推料板、壓緊螺母、上模、下模、推桿、下模板和落料滑梯，所述模柄連接于上模板的頂端，且模板的底端面安裝有上模，所述下模安裝在 下模板的頂端面上，所述連接桿的頂端連接于上模板的前端面左側(cè)，連接桿的底端連接于搖桿的左側(cè)位置，所述搖桿通過左搖桿座和右搖桿座安裝在下模板的前端面上，所述推桿的底端面連接于搖桿的右側(cè)位置的外壁上，且在推桿的頂端安裝有推料板，所述連接桿安裝有壓緊螺母，所述落料滑梯位于下模的后側(cè)。

優(yōu)選的，所述連接桿為伸縮式結(jié)構(gòu)，且可以通過壓緊螺母進行伸縮高度的固定。

優(yōu)選的，所述搖桿帶動推桿在下模的頂端位置做向前或向后移動。

優(yōu)選的，所述連接桿根據(jù)上模板的移動實現(xiàn)對搖桿拉動旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述左搖桿座和右搖桿座內(nèi)鑲嵌有滾動軸承，且左搖桿座和右搖桿座中心孔位置處于同一軸線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該液壓粉末冶金模具，主要解決了產(chǎn)品自動出料的問題，本設(shè)計中在上模板和下模板的前端安裝了連接桿、搖桿、推料板組成的出料結(jié)構(gòu)組成體，通過利用模具上模板的上下運動原理，來實現(xiàn)自動控制出料結(jié)構(gòu)組成體的運動狀態(tài)，使出料結(jié)構(gòu)組成體中的推料板，能實現(xiàn)對下模成品件的推送過程，并在下模的后面相應(yīng)的安裝了落料滑梯，使被推料板推出的成品件，由落料滑梯自動落到外部的小車上，該結(jié)構(gòu)很好的利用了上模板的運動原理，當上模板向上運動時，推料板靠近下模的成品件出料口，將成品件推出，當上模板向下運動時，推料板離開下模的成品件出料口，等待上模板中的上模與下模完成新一輪的成形過程，比現(xiàn)有的一些需要人工拿件的操作模式更安全，且不采用外部動力控制推料板的運動方式，使結(jié)構(gòu)更簡便。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視示意圖；

圖2為本實用新型僅推成品件推桿組合件的主視示意圖；

圖3為本實用新僅推成品件推桿組合件的左視結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖；

圖中：1、模柄，2、上模板，3、連接桿，4、搖桿，5、左搖桿座，6、右搖桿座，7、推料板，8、壓緊螺母，9、上模，10、下模，11、推桿，12、下模板，13、落料滑梯。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種液壓粉末冶金模具，包括模柄1、上模板2、連接桿3、搖桿4、左搖桿座5、右搖桿座6、推料板7、壓緊螺母8、上模9、下模10、推桿11、下模板12和落料滑梯13，模柄1連接于上模板2的頂端，且模板2的底端面安裝有上模9，下模10安裝在下模板12的頂端面上，連接桿3的頂端連接于上模板2的前端面左側(cè)，連接桿3的底端連接于搖桿4的左側(cè)位置，搖桿4通過左搖桿座5和右搖桿座6安裝在下模板12的前端面上，推桿11的底端面連接于搖桿4的右側(cè)位置的外壁上，且在推桿11的頂端安裝有推料板7，連接桿3安裝有壓緊螺母8，落料滑梯13位于下模10的后側(cè)。

具體的，連接桿3為伸縮式結(jié)構(gòu)，且可以通過壓緊螺母8進行伸縮高度的固定，可以根據(jù)上模板2與下模板12之間的距離進行對連接桿3的長度做相關(guān)調(diào)節(jié)，使用性范圍得到了提高；

具體的，搖桿4帶動推桿11在下模10的頂端位置做向前或向后移動，這種運動使得，連接在推桿11頂端的推料板7，對下模10上被頂出的成型件向后推動，使成品件落入到落料滑梯13上，實現(xiàn)成品件回收；

具體的，連接桿3根據(jù)上模板2的移動實現(xiàn)對搖桿4拉動旋轉(zhuǎn)，使得搖桿4帶動推桿11進行前后擺動，從而使連接在推桿11頂端的推料板7實現(xiàn)前后移動推動成型后產(chǎn)品的動作。

具體的，左搖桿座5和右搖桿座6內(nèi)鑲嵌有滾動軸承，且左搖桿座5和右搖桿座6中心孔位置處于同一軸線上，保證搖桿4的旋轉(zhuǎn)滑動性，使推動成型產(chǎn)品動作更加順利。

工作原理：在上模板2和下模板12之間安裝了一個由連接桿3、搖桿4、推料板7以及推桿11、組成的推料結(jié)構(gòu)，模具工作時，液壓缸動作，使上模板2帶著上模9向下移動，連接桿3跟著向下移動，使搖桿4開始旋轉(zhuǎn)，并帶著推桿11向前擺動，使推料板7離開下模10頂端的成品件出料的位置，上模9壓向下模10，完成冶對金件的擠壓成形，接著液壓缸動作，使上模板2帶著上模9向上移動，此時連接桿3跟著向上移動，使搖桿4開始旋轉(zhuǎn)，并帶著推桿11向后擺動，使推料板7靠近下模10頂端的成品件出料的位置，此時成品件已從下模10底端被現(xiàn)有技術(shù)里的頂桿頂出，接著被正在向后擺動的推料板7推入到，下模10后面的落料滑梯內(nèi)，并落入到最已準備好的小車上，完成一次推料過程，等待下一次繼續(xù)重復(fù)的動作，具體工作原理，請參照圖3，G表示冶金成品件，C表示小車，本設(shè)計中連接桿3為現(xiàn)有的套接式結(jié)構(gòu)，由內(nèi)外兩根管件相配合，內(nèi)管件在外管件內(nèi)可以伸縮高度，并通過壓緊螺母8時行高度固定，搖桿4左側(cè)把手位置的高度可以根據(jù)模具實際要求進行設(shè)定，以滿足本設(shè)計理念的要求。

綜上所述，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。