本實用新型涉及模具補償結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末冶金模具等高差補償結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

粉末冶金類產(chǎn)品，目前使用常規(guī)的粉末冶金模具進行加工時，由于成形過程中，壓制動作時，模具沖頭各處應力不同導致變形量有差異，使得模具面板出現(xiàn)厚薄差，影響模具的平面度和平行度等重要尺寸，從而導致產(chǎn)品不穩(wěn)定，難以達到高精度冶金模具的要求，現(xiàn)普遍采用的方式是在模具完成，產(chǎn)品成形后對不合格尺寸采用修改模具面型的方法進行修正，這樣就造成產(chǎn)品試制周期長，產(chǎn)品精度低，同時開發(fā)成本也較高，而且對于面型復雜的模具修改也很困難，為此我們提供一種粉末冶金模具等高差補償結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種粉末冶金模具等高差補償結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種粉末冶金模具等高差補償結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座的中部設(shè)有支撐裝置，所述支撐裝置遠離底座的一端設(shè)有模具，所述支撐裝置的兩端對稱設(shè)有兩個第一液壓缸，兩個所述第一液壓缸的位于底座的上端，所述第一液壓缸的一端設(shè)有第一液壓桿，所述第一液壓桿遠離第一液壓缸的一端設(shè)有第二液壓缸，兩個所述第二液壓缸相對的一端均設(shè)有第二液壓桿，所述第二液壓桿遠離第二液壓缸的一端設(shè)有第一沖桿，所述第一沖桿遠離第二液壓桿的一側(cè)設(shè)有第二沖桿，所述第一沖桿與第二沖桿之間設(shè)有補償機構(gòu)，所述第二沖桿遠離第一沖桿的一端設(shè)有沖頭，兩個所述沖頭位于模具的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述補償機構(gòu)包括設(shè)置在第一沖桿上的第一凹槽和第二沖桿上的第二凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽位于第一沖桿與第二沖桿相對的一側(cè)，所述第一沖桿與第二沖桿之間設(shè)有插桿，所述插桿的一端延伸至第一沖桿內(nèi)，所述插桿的另一端延伸至第二沖桿內(nèi)，所述插桿上套設(shè)有圓盤，所述圓盤通過滑動機構(gòu)與插桿滑動連接，所述插桿上還套設(shè)有第一彈簧和第二彈簧，所述第一彈簧位于第一沖桿與圓盤之間，所述第一彈簧的一端與第一沖桿的一側(cè)固定連接，所述第一彈簧的另一端與圓盤的一側(cè)固定連接，所述第二彈簧位于圓盤與第二沖桿之間，所述第二彈簧的一端與圓盤的另一側(cè)固定連接，所述第二彈簧的另一端與第二沖桿的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選地，所述滑動機構(gòu)包括對稱設(shè)置在插桿側(cè)壁上的兩個滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有與滑槽對應的滑塊，所述滑塊的一端貫穿滑槽并延伸至其外部，所述滑塊遠離滑槽的一端與圓盤的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選地，所述底座的下端對稱設(shè)有多個行走機構(gòu)。

本實用新型中，通過補償機構(gòu)、滑動機構(gòu)可以使得模具沖頭在對模具進行壓制加工時緩沖且降低其對模具的壓力，使得各處的變形量差異盡量降低到最低，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，既解決了傳統(tǒng)的粉末冶金模具在成型過程中壓制力過大導致變形量差異過大，從而不利于模具的面板的厚薄差在模具的規(guī)定范圍內(nèi)的弊端，提高了平面度和平行度等重要尺寸，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，降低了產(chǎn)品的試制周期和成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種粉末冶金模具等高差補償結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種粉末冶金模具等高差補償結(jié)構(gòu)的圓盤的側(cè)面截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種粉末冶金模具等高差補償結(jié)構(gòu)的A處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1底座、2第一液壓缸、3第一液壓桿、4第二液壓缸、5第二液壓桿、6第一沖桿、7第二沖桿、8模具、9插桿、10圓盤、11第二彈簧、12第一彈簧、13滑槽、14沖頭、15滑塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種粉末冶金模具等高差補償結(jié)構(gòu)，包括底座1，底座1的中部設(shè)有支撐裝置，支撐裝置遠離底座1的一端設(shè)有模具8，支撐裝置的兩端對稱設(shè)有兩個第一液壓缸2，兩個第一液壓缸2的位于底座1的上端，第一液壓缸2的一端設(shè)有第一液壓桿3，第一液壓桿3遠離第一液壓缸2的一端設(shè)有第二液壓缸4，第一液壓缸2和第二液壓缸4的作用是可以使得兩個沖頭14可以上下或者左右移動，便于對模具8加工，兩個第二液壓缸4相對的一端均設(shè)有第二液壓桿5，第二液壓桿5遠離第二液壓缸4的一端設(shè)有第一沖桿6，第一沖桿6遠離第二液壓桿5的一側(cè)設(shè)有第二沖桿7，第一沖桿6與第二沖桿7之間設(shè)有補償機構(gòu)，第二沖桿7遠離第一沖桿6的一端設(shè)有沖頭14，兩個沖頭14位于模具8的兩側(cè)。

本實用新型中，補償機構(gòu)包括設(shè)置在第一沖桿6上的第一凹槽和第二沖桿7上的第二凹槽，第一凹槽、第二凹槽位于第一沖桿6與第二沖桿7相對的一側(cè)，第一沖桿6與第二沖桿7之間設(shè)有插桿9，插桿9的一端延伸至第一沖桿6內(nèi)，插桿9的另一端延伸至第二沖桿7內(nèi)，插桿9上套設(shè)有圓盤10，圓盤10通過滑動機構(gòu)與插桿9滑動連接，插桿9上還套設(shè)有第一彈簧12和第二彈簧11，第一彈簧12位于第一沖桿6與圓盤10之間，第一彈簧12的一端與第一沖桿6的一側(cè)固定連接，第一彈簧12的另一端與圓盤10的一側(cè)固定連接，第二彈簧11位于圓盤10與第二沖桿7之間，第二彈簧11的一端與圓盤10的另一側(cè)固定連接，第二彈簧11的另一端與第二沖桿7的一側(cè)固定連接，滑動機構(gòu)包括對稱設(shè)置在插桿9側(cè)壁上的兩個滑槽13，滑槽13內(nèi)設(shè)有與滑槽13對應的滑塊15，滑塊15的一端貫穿滑槽13并延伸至其外部，滑塊15遠離滑槽13的一端與圓盤10的內(nèi)壁固定連接，當接觸到模具8的側(cè)壁時，由于第一彈簧12和第二彈簧11的彈力以及反彈力的作用，可以使得第一彈簧12和第二彈簧11相互制動，從而避免了粉末冶金模具8在成型過程中壓制力過大導致變形量差異過大，有利于模具面板的厚薄差在合格模具的規(guī)定范圍內(nèi)，底座1的下端對稱設(shè)有多個行走機構(gòu)，便于移動。

本實用新型中，當對模具8進行加工時，可以打開第一液壓缸2、第二液壓缸4，然后第二液壓缸4帶動第二液壓桿5來回移動，之后當沖頭14對其加工，當接觸到模具8的側(cè)壁時，由于第一彈簧12和第二彈簧11的彈力以及反彈力的作用，可以使得第一彈簧12和第二彈簧11相互制動，從而避免了粉末冶金模具8在成型過程中壓制力過大導致變形量差異過大，有利于模具面板的厚薄差在合格模具的規(guī)定范圍內(nèi)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。