本實用新型屬于煉鋼廠連鑄中包塞棒控制機構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)的新型設(shè)計，特別是一種中間包塞棒控制機構(gòu)安裝裝置。

背景技術(shù)：

煉鋼廠中包使用流程為：使用完畢的中間包將塞棒控制機構(gòu)使用火焰切割拆卸，然后焊接安裝到下一個中間包上，安裝好升降控制機構(gòu)的中包吊上中包車。因此時間長久對塞棒控制機構(gòu)的焊接部位造成損壞，影響正常使用。

煉鋼廠連鑄中間包塞棒升降控制機構(gòu)安裝存在的主要問題如下：

1、在準備過程中，塞棒升降控制機構(gòu)需要焊接在中間包鋼板上，由于碰撞等得作用，使機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)變形、內(nèi)部活動機構(gòu)卡阻。

2、由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到碰撞的作用，造成升降控制機構(gòu)工作異常或無法使用。

3、升降控制機構(gòu)工作異常影響中間包使用壽命，連鑄作業(yè)率低。

4、塞棒機構(gòu)準備安裝需要時間較長，影響中間包的周轉(zhuǎn)。

5、塞棒機構(gòu)安裝或拆卸工序復(fù)雜，職工勞動強度較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種中間包塞棒控制機構(gòu)安裝裝置，其結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，可以降低對升降機構(gòu)造成的損壞，降低人力、物力的消耗，改善工人工作環(huán)境，提高連鑄機作業(yè)率和穩(wěn)定性。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種中間包塞棒控制機構(gòu)安裝裝置，包括在中間包上安裝的塞棒控制機構(gòu)，塞棒控制機構(gòu)通過背板固接在中間包的安裝座上，在中間包的安裝座上固接著均布的四根銷軸，在銷軸上設(shè)置著銷孔，在塞棒控制機構(gòu)背板的四個角上分別設(shè)置著開口向下的開口槽，塞棒控制機構(gòu)背板的開口槽與銷軸相配合，然后楔鐵與銷軸上的銷孔相配合，將塞棒控制機構(gòu)固接在中間包上。

本實用新型的工作原理：

本實用新型在中間包鋼板上焊接安裝銷軸，在塞棒控制機構(gòu)背板上按照銷軸位置開孔，塞棒控制機構(gòu)安裝時將銷軸插入背板的開孔內(nèi)，然后使用斜鐵插入銷軸打緊，從而保證塞棒控制機構(gòu)和中間包之間的固定連接。

本實用新型產(chǎn)生的積極效果：

1、在塞棒機構(gòu)安裝和拆卸過程中，保護升降控制機構(gòu)不受到碰撞等外力的影響。

2、塞棒控制機構(gòu)的工作條件改善，保證使用時的穩(wěn)定性。

3、塞棒控制機構(gòu)安裝精度提高，工作穩(wěn)定，有利于提高中間包使用壽命，提高連鑄作業(yè)率。

4、塞棒控制機構(gòu)使用壽命提高，減少備件消耗量，降低了生產(chǎn)成本，可降低煉鋼廠的固定資產(chǎn)費用。

5、減少了由于塞棒控制機構(gòu)受到碰撞失效而造成的臨時更換現(xiàn)象，有效降低了工人的勞動強度，極大改善了工人工作環(huán)境。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，實現(xiàn)了可以降低對升降機構(gòu)造成的損壞，降低了人力、物力的消耗，改善了工人工作環(huán)境，提高了連鑄機作業(yè)率和穩(wěn)定性。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為塞棒控制機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

一種中間包塞棒控制機構(gòu)安裝裝置，如圖1、圖2所示，包括在中間包1上安裝的塞棒控制機構(gòu)2，塞棒控制機構(gòu)2通過背板3固接在中間包的安裝座4上，在中間包的安裝座4上固接著均布的四根銷軸5，在銷軸5上設(shè)置著銷孔，在塞棒控制機構(gòu)背板3的四個角上分別設(shè)置著開口向下的開口槽6，塞棒控制機構(gòu)背板3的開口槽6與銷軸5相配合，然后楔鐵7與銷軸5上的銷孔相配合，將塞棒控制機構(gòu)固接在中間包1上。