本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種磨頭裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的圓盤拋光機(jī)的工作原理為：將工件置于工位夾具上，由工位夾具牢牢固定工件，調(diào)整好拋光輪與工件的相對位置，調(diào)整完畢后通過人機(jī)界面輸入啟動(dòng)各拋光輪的工作參數(shù)，啟動(dòng)圓盤、工位旋轉(zhuǎn)按鈕，依次把工件放置在工件的夾具上，工件隨著圓盤旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，自身在工位上自轉(zhuǎn)，順序通過各組拋光輪進(jìn)行拋光，當(dāng)工件回到取放工件位置即完成一個(gè)工作循環(huán)，取下成品件再放上新的加工工件，依次循環(huán)往復(fù)工作即可。這種結(jié)構(gòu)的圓盤拋光機(jī)需要圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，磨頭基本是采用皮帶帶動(dòng)，同時(shí)采用圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，但是在使用過程中，拋光效果不好，容易損壞磨頭，影響使用效果。為此，有必要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的磨頭裝配結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨頭裝配結(jié)構(gòu)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所提高的技術(shù)問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種磨頭裝配結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)裝置和多個(gè)磨頭裝配單元；每個(gè)所述磨頭裝配單元均安裝于回轉(zhuǎn)裝置的下端，所述回轉(zhuǎn)裝置包括齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)箱體，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端與一旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與回轉(zhuǎn)箱體的上端固定連接；所述磨頭裝配單元包括磨頭電機(jī)、磨頭轉(zhuǎn)軸、磨頭、T型套、變速箱和旋緊螺母，所述磨頭電機(jī)安裝于回轉(zhuǎn)箱體內(nèi)，所述磨頭電機(jī)的輸出軸與變速箱連接，所述變速箱通過連接件與回轉(zhuǎn)箱體的下端連接，所述變速箱設(shè)有兩個(gè)輸出軸，每個(gè)輸出軸上均與一磨頭轉(zhuǎn)軸連接，每個(gè)所述磨頭轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有至少一個(gè)磨頭，位于兩端的磨頭外側(cè)采用T型套固定，且位于最外側(cè)的磨頭采用旋緊螺母旋緊。

進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)箱體的兩側(cè)還設(shè)有散熱窗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型一方面采用回轉(zhuǎn)裝置使磨頭在自轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)，另一方面采用摒棄了皮帶傳動(dòng)，直接通過回轉(zhuǎn)箱體來安裝電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)減速箱來實(shí)現(xiàn)磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)拋光。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型所述磨頭裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：20、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，21、磨頭電機(jī)，22、散熱窗，23、回轉(zhuǎn)箱體，24、磨頭轉(zhuǎn)軸，25、磨頭，26、T型套，27、變速箱，28、旋緊螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種磨頭裝配結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)裝置和多個(gè)磨頭裝配單元；每個(gè)所述磨頭裝配單元均安裝于回轉(zhuǎn)裝置的下端。

所述回轉(zhuǎn)裝置包括齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20和回轉(zhuǎn)箱體23，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的輸入端與一旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的輸出端與回轉(zhuǎn)箱體23的上端固定連接。

所述磨頭裝配單元包括磨頭電機(jī)21、磨頭轉(zhuǎn)軸24、磨頭25、T型套26、變速箱27和旋緊螺母28，所述磨頭電機(jī)21安裝于回轉(zhuǎn)箱體23內(nèi)，所述磨頭電機(jī)21的輸出軸與變速箱27連接，所述變速箱27通過連接件與回轉(zhuǎn)箱體23的下端連接，所述變速箱27設(shè)有兩個(gè)輸出軸，每個(gè)輸出軸上均與一磨頭轉(zhuǎn)軸24連接，每個(gè)所述磨頭轉(zhuǎn)軸24上套設(shè)有至少一個(gè)磨頭25，位于兩端的磨頭25外側(cè)采用T型套26固定，且位于最外側(cè)的磨頭25采用旋緊螺母28旋緊。

由于采用多個(gè)磨頭25，一方面提高了拋光效率，另一方面避免了皮帶帶動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的打滑效果。

由于回轉(zhuǎn)箱體23內(nèi)裝了多個(gè)磨頭電機(jī)21，在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，本實(shí)用新型在所述回轉(zhuǎn)箱體23的兩側(cè)還設(shè)有散熱窗22，以提高散熱效率。

本實(shí)用新型一方面采用回轉(zhuǎn)裝置使磨頭在自轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)，另一方面采用摒棄了皮帶傳動(dòng)，直接通過回轉(zhuǎn)箱體來安裝電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)減速箱來實(shí)現(xiàn)磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)拋光。

雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。