本實(shí)用新型涉及工業(yè)鑄件加工領(lǐng)域，具體說是一種噴砂機(jī)加工原料換料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的噴砂機(jī)，需手動(dòng)將需要噴砂的零件放入噴砂機(jī)內(nèi)部的載物架，關(guān)閉噴砂機(jī)的封閉門后，啟動(dòng)噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂，待噴砂結(jié)束后，需要手動(dòng)將噴砂機(jī)內(nèi)部的載物架上的零件取出，并在噴砂機(jī)內(nèi)的載物架上重新放置新的需要噴砂零件。

中國(guó)授權(quán)公告號(hào)為CN203380787U的實(shí)用新型公開了一種噴砂機(jī)自動(dòng)送料裝置，包括上料導(dǎo)軌、入料導(dǎo)軌、切換開關(guān)、第一傳感器、PLC ，入料導(dǎo)軌上設(shè)置有能控制連接端轉(zhuǎn)向其余上料導(dǎo)軌端部的轉(zhuǎn)換器，每道上料導(dǎo)軌的下方設(shè)置有載物架，每個(gè)載物架的頂部滑動(dòng)卡設(shè)在上料導(dǎo)軌下方并能滑動(dòng)至與其相接的入料導(dǎo)軌下方。該實(shí)用新型方案固定設(shè)置載物架及支撐桿，限制了進(jìn)行噴砂處理的原料類型，載物架通過齒輪連接傳動(dòng)齒條，載物架不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，容易引起噴砂處理不均且原料的取放麻煩，影響后續(xù)噴砂加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種適應(yīng)范圍廣、原料取放方便快捷、噴砂處理均勻且噴砂效率高的一種噴砂機(jī)加工原料換料裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種噴砂機(jī)加工原料換料裝置,包括噴砂機(jī)，所述噴砂機(jī)上方架設(shè)有兩條換料導(dǎo)軌，所述換料導(dǎo)軌呈“兒”型對(duì)稱設(shè)置，開口端位于所述噴砂機(jī)正面上方，所述換料導(dǎo)軌兩端設(shè)有限位擋塊，所述換料導(dǎo)軌截面呈“工”型，中間開有貫穿的凹槽；所述換料導(dǎo)軌均通過設(shè)置在兩側(cè)的滾輪連接有提料機(jī)，所述換料導(dǎo)軌外側(cè)的滾輪設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述提料機(jī)包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上系有鋼絲繩，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有伺服電機(jī)，另一端設(shè)有制動(dòng)器，所述鋼絲繩的另一端通過連接轉(zhuǎn)盤連接有掛鉤，所述噴砂機(jī)頂端開設(shè)有換料通道。

優(yōu)選地，所述滾輪通過齒輪連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滾輪兩個(gè)一組并排設(shè)置在所述換料導(dǎo)軌單側(cè)，并通過連接件穿過所述凹槽對(duì)稱連接。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)及所述伺服電機(jī)設(shè)有控制裝置，所述控制裝置包括無線信號(hào)接收模塊。

優(yōu)選地，所述限位擋塊上均設(shè)有傳感器。

采用上述優(yōu)選方案，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、通過掛鉤提起載物架進(jìn)行噴砂處理操作，并設(shè)置電機(jī)控制裝置及制動(dòng)器，適用于不同尺寸不同形狀類型的噴砂處理原料，推廣應(yīng)用范圍大且提料放料過程安全可靠；2、通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪進(jìn)行原料換料噴砂，配合提料機(jī)，只需勾吊起擺好原料的載物架便能完成送料，出料后放下載物架完成后續(xù)取料工作，整個(gè)換料過程操作時(shí)間大大縮短，提高了噴砂效率；3、掛鉤連接轉(zhuǎn)盤，滿載進(jìn)行噴砂操作時(shí)，物料能順著噴砂軌道轉(zhuǎn)動(dòng)以減少噴嘴數(shù)量，減低成本且能使得噴砂操作更均勻，提高噴砂操作的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：噴砂機(jī)加工原料換料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：換料導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖 ；

圖3：提料機(jī)正視圖；

圖4：換料導(dǎo)軌俯視圖；

其中：1、噴砂機(jī)，11、換料通道，2、換料導(dǎo)軌，21、限位擋塊，22、凹槽，3、提料機(jī)，31、滾輪，311、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，32、轉(zhuǎn)軸，321、伺服電機(jī)，322、制動(dòng)器，33、鋼絲繩，331、轉(zhuǎn)盤，332、掛鉤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖所示所述的一種噴砂機(jī)加工原料換料裝置,包括噴砂機(jī)1，所述噴砂機(jī)1上方架設(shè)有兩條換料導(dǎo)軌2，所述換料導(dǎo)軌2呈“兒”型對(duì)稱設(shè)置，開口端位于所述噴砂機(jī)1正面上方，所述換料導(dǎo)軌2兩端設(shè)有限位擋塊21，所述換料導(dǎo)軌2截面呈“工”型，中間開有貫穿的凹槽22；所述換料導(dǎo)軌2均通過設(shè)置在兩側(cè)的滾輪31連接有提料機(jī)3，所述換料導(dǎo)軌2外側(cè)的滾輪31設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)311，所述提料機(jī)3包括轉(zhuǎn)軸32，所述轉(zhuǎn)軸32上系有鋼絲繩33，所述轉(zhuǎn)軸32的一端連接有伺服電機(jī)321，另一端設(shè)有制動(dòng)器322，所述鋼絲繩33的另一端通過連接轉(zhuǎn)盤331連接有掛鉤332，所述噴砂機(jī)1頂端開設(shè)有換料通道11，所述滾輪31通過齒輪連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)311，所述滾輪31兩個(gè)一組并排設(shè)置在所述換料導(dǎo)軌2單側(cè)，并通過連接件穿過所述凹槽22對(duì)稱連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)311及所述伺服電機(jī)321設(shè)有控制裝置，所述控制裝置包括無線信號(hào)接收模塊，所述限位擋塊21上均設(shè)有傳感器。

本實(shí)用新型的工作原理：將需要進(jìn)行噴砂操作的原料擺好在載物架上，通過一側(cè)的換料導(dǎo)軌上的提料機(jī)掛鉤提起載物架，配合滾輪與滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)完成噴砂換料，噴砂處理后再經(jīng)另一側(cè)的換料導(dǎo)軌運(yùn)出載物架；設(shè)置無線控制裝置控制電機(jī)運(yùn)作，設(shè)置于限位擋塊上的傳感器可防止?jié)L輪及滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的超程。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：1、通過掛鉤提起載物架進(jìn)行噴砂處理操作，并設(shè)置電機(jī)控制裝置及制動(dòng)器，適用于不同尺寸不同形狀類型的噴砂處理原料，推廣應(yīng)用范圍大且提料放料過程安全可靠；2、通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪進(jìn)行原料換料噴砂，配合提料機(jī)，只需勾吊起擺好原料的載物架便能完成送料，出料后放下載物架完成后續(xù)取料工作，整個(gè)換料過程操作時(shí)間大大縮短，提高了噴砂效率；3、掛鉤連接轉(zhuǎn)盤，滿載進(jìn)行噴砂操作時(shí)，物料能順著噴砂軌道轉(zhuǎn)動(dòng)以減少噴嘴數(shù)量，減低成本且能使得噴砂操作更均勻，提高噴砂操作的經(jīng)濟(jì)效益。

該以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。