本實用新型涉及熔模鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄件模殼剝離機。

背景技術(shù)：

熔模鑄造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?，然后蠟?zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。泥模晾干后，再焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇?，只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻后，將金屬零件之外的模殼剝離，則所需零部件就完成了。

現(xiàn)有的模殼剝離裝置是通過振動鎬來完成的，振動沖量大，易對零部件表面造成損傷，并且振動頻率較低，模殼剝離效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有振動鎬振動沖量大，易對零部件表面造成損傷，并且振動頻率較低，模殼剝離效果較差，本實用新型提供了一種鑄件模殼剝離機來解決上述問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鑄件模殼剝離機，包括安裝平臺，所述安裝平臺上放置有待處理的工件，還包括第一彈簧和振動發(fā)生裝置，所述第一彈簧下端固定并豎直設(shè)置，所述安裝平臺水平設(shè)置并放置在所述第一彈簧的上端；所述振動發(fā)生裝置包括驅(qū)動輪、連桿、主驅(qū)動缸和主活塞，在所述主活塞上設(shè)置有主活塞桿，所述主活塞桿豎直向上設(shè)置，所述主活塞安裝在主驅(qū)動缸內(nèi)并可上下運動；所述連桿的上端鉸接在驅(qū)動輪的輪壁上，所述連桿的下端鉸接在所述主活塞桿的上端，所述振動發(fā)生裝置還包括若干個振動源，每個振動源包括振動缸體、振動活塞和頂桿，所述振動活塞上設(shè)有振動活塞桿，所述振動活塞桿豎直向下設(shè)置，所述振動活塞安裝在振動缸體內(nèi)并可上下運動，所述頂桿豎直設(shè)置，所述振動活塞桿的下端向下頂住所述頂桿的上端；所述振動缸體的無桿腔和所述主驅(qū)動缸的有桿腔連通，所述振動缸體的有桿腔和所述主驅(qū)動缸的無桿腔連通；所述頂桿將所述工件頂緊在所述安裝平臺上。

進一步地：所述振動源還包括第二彈簧，所述第二彈簧套設(shè)在振動活塞桿上并安裝在振動活塞和振動缸體之間。

進一步地：在所述振動缸體上設(shè)置有豎直的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔下端開口，所述頂桿伸入所述導(dǎo)向孔內(nèi)。

進一步地：所述第一彈簧為塔形彈簧。

本實用新型的有益效果是，本實用新型一種鑄件模殼剝離機通過主驅(qū)動缸作用帶動若干個振動活塞振動，將若干個振動活塞分別設(shè)置在零部件的不同部位，剝離效果較好，液壓驅(qū)動振動活塞沖量小，對零部件表面作用力可控，不會損傷零部件表面，并且振動活塞都是由一個主驅(qū)動缸作為動力源，若干個振動活塞運動的同步程度較高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種鑄件模殼剝離機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、安裝平臺，2、工件，3、第一彈簧，4、驅(qū)動輪，5、連桿，6、主驅(qū)動缸，7、主活塞，8、主活塞桿，9、振動缸體，10、振動活塞，11、振動活塞桿，12、頂桿，13、第二彈簧，14、導(dǎo)向孔。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。相反，本實用新型的實施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個或更多個用于實現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本實用新型的優(yōu)選實施方式的范圍包括另外的實現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序，來執(zhí)行功能，這應(yīng)被本實用新型的實施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

如圖1所示，本實用新型提供了一種鑄件模殼剝離機，包括安裝平臺1，所述安裝平臺1上放置有待處理的工件2，還包括第一彈簧3和振動發(fā)生裝置，所述第一彈簧3下端固定并豎直設(shè)置，所述安裝平臺1水平設(shè)置并放置在所述第一彈簧3的上端；所述振動發(fā)生裝置包括驅(qū)動輪4、連桿5、主驅(qū)動缸6和主活塞7，在所述主活塞7上設(shè)置有主活塞桿8，所述主活塞桿8豎直向上設(shè)置，所述主活塞7安裝在主驅(qū)動缸6內(nèi)并可上下運動；所述連桿5的上端鉸接在驅(qū)動輪4的輪壁上，所述連桿5的下端鉸接在所述主活塞桿8的上端，所述振動發(fā)生裝置還包括若干個振動源，每個振動源包括振動缸體9、振動活塞10和頂桿12，所述振動活塞10上設(shè)有振動活塞桿11，所述振動活塞桿11豎直向下設(shè)置，所述振動活塞10安裝在振動缸體9內(nèi)并可上下運動，所述頂桿12豎直設(shè)置，所述振動活塞桿11的下端向下頂住所述頂桿12的上端；所述振動缸體9的無桿腔和所述主驅(qū)動缸6的有桿腔連通，所述振動缸體9的有桿腔和所述主驅(qū)動缸6的無桿腔連通；所述頂桿12將所述工件2頂緊在所述安裝平臺1上。

在工作時驅(qū)動輪4轉(zhuǎn)動，隨著驅(qū)動輪4的旋轉(zhuǎn)，鉸接在驅(qū)動輪4的輪壁上的連桿5將會帶動主活塞桿8運動進而上下推拉主活塞7在主驅(qū)動缸6內(nèi)上下運動，隨著主活塞7在主驅(qū)動缸6內(nèi)的往復(fù)運動，主驅(qū)動缸6的油缸腔和無桿腔內(nèi)的油液將會重復(fù)做吸入和排出的動作，與之相連的振動缸體9也將會隨之運動。

當主活塞7上移時，主驅(qū)動缸6的有桿腔油液排出，流向振動缸體9的無桿腔，振動活塞10向下移動，同時主驅(qū)動缸6的無桿腔油液自振動缸體9的有桿腔吸入；當主活塞7下移時，主驅(qū)動缸6的無桿腔油液排出，流入振動缸體9的有桿腔，振動活塞10向上移動，同時振動缸體9的無桿腔油液流入到主驅(qū)動缸6的有桿腔中。

隨著振動活塞10向下運動，頂著頂桿12向下運動擊打振動工件2表面，第一彈簧3收縮，安裝平臺1下降；隨著主驅(qū)動桿狀態(tài)切換，振動活塞10向上運動，第一彈簧3將向上推動安裝平臺1，使之恢復(fù)初始狀態(tài)，在向上推動過程中工件2和頂桿12又一次發(fā)生擊打振動。

如此反復(fù)上述的頂桿12擊打振動循環(huán)，經(jīng)過若干次之后即可將工件2上的模殼剝離開，因為頂桿12的沖量較小，不會損傷工件2外表面，并且擊打頻率較高，將有效提高模殼剝離效率。

所述振動源還包括第二彈簧13，所述第二彈簧13套設(shè)在振動活塞桿11上并安裝在振動活塞10和振動缸體9之間，在當主活塞桿8向下運動，振動活塞10受流入的油液作用向上運動的過程中，第二彈簧13會向上頂推振動活塞10，加快振動活塞10向上運動的相應(yīng)速度和運動速度。

在所述振動缸體9上設(shè)置有豎直的導(dǎo)向孔14，所述導(dǎo)向孔14下端開口，所述頂桿12伸入所述導(dǎo)向孔14內(nèi)，頂桿12伸入進導(dǎo)向孔14內(nèi)，可以使得振動活塞桿11能夠輕易地與頂桿12的位置相對應(yīng)，振動活塞桿11在向下運動過程中，能夠準確地向下頂推頂桿12的上端，頂桿12將在導(dǎo)向孔14內(nèi)沿著導(dǎo)向孔14的孔壁向下運動，當振動活塞桿11向上移動時，頂桿12也能夠沿著導(dǎo)向孔14的孔壁向上運動，導(dǎo)向孔14可以對頂桿12起到很好的定位導(dǎo)向作用。

所述第一彈簧3為塔形彈簧，隨著壓縮形變程度的增加，第一彈簧3的剛度增加，可以大大提高對安裝平臺1向上的頂推作用力，提高擊打振動的力度，增強剝離模殼的效果。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對所述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。