本實(shí)用新型涉及供砂設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種用于水刀的增壓裝置。

背景技術(shù)：

水切割機(jī)是利用高壓水流切割的機(jī)器，水切割機(jī)是目前在世界上最高產(chǎn)能的一種機(jī)器，水切割機(jī)在工作時，需要用到增壓器，但現(xiàn)有的增壓器結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，大大占用了廠房的空間，同時增壓器的油液在工作時，很產(chǎn)生高溫，需要不斷對熱油進(jìn)行冷卻，傳統(tǒng)的冷卻方式采用水冷或風(fēng)冷，采用水冷或風(fēng)冷的話，溫度很難控制，會因外部氣溫的不同而變化，同時，如果采用水冷的方式，換熱板內(nèi)容易產(chǎn)生水垢，堵塞換熱板，同時，這兩種冷卻方式需要的空間大，使得設(shè)備的體積龐大，占用了廠房的空間位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于水刀的增壓裝置，采用冷凝機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻，冷卻效率高，溫度可控，不會產(chǎn)生水垢而堵塞換熱板，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種用于水刀的增壓裝置，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架上安裝有一由電機(jī)帶動的油泵，該油泵進(jìn)油端連接一油箱，出油端連接至增壓活塞的進(jìn)油端，該油泵出油端處還并接有一油壓蓄能器，所述增壓活塞的出油端的管路連接一換熱器，再連接至所述油箱，所述機(jī)架上還連接有一水泵，該水泵的進(jìn)水端連接水源，其出水端通過一水過濾器連接至儲水罐，所述儲水罐連接增壓活塞的進(jìn)水端并設(shè)有單向閥使得水只能由儲水罐流向增壓活塞，該增壓活塞的出水端連接水刀刀頭，還包括安裝在所述機(jī)架上的冷凝機(jī)構(gòu)，該冷凝機(jī)構(gòu)包括有壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和冷劑罐，所述冷劑罐的冷卻管路連接所述換熱器并與從所述增壓活塞的出油端的熱油進(jìn)行熱交換。

優(yōu)選地，所述儲水罐與所述增壓活塞平行地設(shè)置在機(jī)架的上部，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的下部，所述冷凝機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的前端，所述油箱設(shè)置在機(jī)架的背面，所述機(jī)架外側(cè)還包裹有殼體將其封閉，所述機(jī)架上方還設(shè)置有一罩體，該罩體兩側(cè)開口。

優(yōu)選地，所述換熱器捆綁固定在所述油箱側(cè)面。

優(yōu)選地，所述殼體位于機(jī)架的背面設(shè)有多個散熱孔。

優(yōu)選地，所述換熱器為板式換熱器。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型采用冷凝機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻，從蒸發(fā)器回流的冷劑管路直接接入換熱板中，與經(jīng)過換熱板的熱油進(jìn)行熱交換，換熱效率高，并且是可控的，可以根據(jù)設(shè)定的溫度來啟動壓縮機(jī)工作，節(jié)約能耗，同時，因?yàn)椴捎玫睦鋭┦敲荛]的管路中循環(huán)的，所以換熱板中不會產(chǎn)生水垢而堵塞，同時，設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，緊湊，節(jié)省設(shè)備空間，零部件全部設(shè)置在機(jī)架上，并由外殼封閉，使得設(shè)備整體外觀美觀，在殼體上增設(shè)了散熱孔，加快設(shè)備的散熱，在油路端設(shè)有油壓蓄能器，保證油路的穩(wěn)定，在水路增設(shè)儲水罐，穩(wěn)定水壓。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的后視圖；

圖3為去掉殼體13、罩體14及機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為去掉殼體13、罩體14及機(jī)架的主視圖；

圖中：1-電機(jī)，2-油泵，3-增壓活塞，4-油箱，5-換熱器，6-油壓蓄能器，7-儲水罐，8-水過濾器，9-水泵，10-壓縮機(jī)，11-蒸發(fā)器，12-冷劑罐，13-殼體，13a-散熱孔，14-罩體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

參照圖1至圖4，一種用于水刀的增壓裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有一由電機(jī)1帶動的油泵2，該油泵2進(jìn)油端連接一油箱4，出油端連接至增壓活塞3的進(jìn)油端，該油泵2出油端處還并接有一油壓蓄能器6，所述增壓活塞3的出油端的管路連接一換熱器5，再連接至所述油箱4，所述機(jī)架上還連接有一水泵9，該水泵9的進(jìn)水端連接水源，其出水端通過一水過濾器8連接至儲水罐7，所述儲水罐7連接增壓活塞3的進(jìn)水端并設(shè)有單向閥使得水只能由儲水罐7流向增壓活塞3，該增壓活塞3的出水端連接水刀刀頭，還包括安裝在所述機(jī)架上的冷凝機(jī)構(gòu)，該冷凝機(jī)構(gòu)包括有壓縮機(jī)10、蒸發(fā)器11和冷劑罐12，所述冷劑罐12的冷卻管路連接所述換熱器5并與從所述增壓活塞3的出油端的熱油進(jìn)行熱交換，所述換熱器5捆綁固定在所述油箱4側(cè)面，所述換熱器5為板式換熱器。

具體的，所述儲水罐7與所述增壓活塞3平行地設(shè)置在機(jī)架的上部，所述電機(jī)1設(shè)置在機(jī)架的下部，所述冷凝機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的前端，所述油箱4設(shè)置在機(jī)架的背面，所述機(jī)架外側(cè)還包裹有殼體13將其封閉，所述殼體13位于機(jī)架的背面設(shè)有多個散熱孔13a，所述機(jī)架上方還設(shè)置有一罩體14，該罩體14兩側(cè)開口。

本實(shí)用新型工作時：電機(jī)1通過油泵2將油液打至增壓活塞3的低壓端，增壓活塞3動作，并向水路輸出高壓，并進(jìn)行水切割工作，油液經(jīng)過工作，變成了熱油，回流至換熱器5當(dāng)中，而冷凝機(jī)構(gòu)中經(jīng)過冷卻的冷劑管路也流至換熱器5當(dāng)中，進(jìn)行換熱，熱油并冷卻后，回流至油箱4當(dāng)中，本實(shí)用新型采用冷凝機(jī)構(gòu)進(jìn)行換熱，從蒸發(fā)器回流的冷劑管路直接接入換熱板中，與熱油進(jìn)行換熱，換熱效率高，占用空間小，同時，設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，緊湊，節(jié)省設(shè)備空間，零部件全部設(shè)置在機(jī)架上，并由外殼封閉，使得設(shè)備整體外觀美觀，在殼體上增設(shè)了散熱孔，加快設(shè)備的散熱，在油路端設(shè)有油壓蓄能器，保證油路的穩(wěn)定，在水路增設(shè)儲水罐，穩(wěn)定水壓。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。