本實(shí)用新型涉及單螺桿壓縮機(jī)星輪片制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聚醚醚酮樹脂單螺桿壓縮機(jī)星輪片壓鑄鑲嵌結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

壓鑄是機(jī)械行業(yè)中成型技術(shù)領(lǐng)域的一種常用工藝方法，在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件。其通常，用于將液態(tài)金屬壓入壓鑄模中，從而獲得壓鑄件。在現(xiàn)有技術(shù)中壓鑄件只有一定拔模斜度才能從壓鑄模出模實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)?，F(xiàn)有的螺桿壓縮機(jī)星輪片壓鑄模具在使用時(shí)散熱效率不高，同時(shí)也會物料凝固后會內(nèi)部會出現(xiàn)孔洞，造成單螺桿壓縮機(jī)星輪片整體質(zhì)量不高，且現(xiàn)有的螺桿壓縮機(jī)星輪片壓鑄模具鑲嵌結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚醚醚酮樹脂單螺桿壓縮機(jī)星輪片壓鑄鑲嵌結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種聚醚醚酮樹脂單螺桿壓縮機(jī)星輪片壓鑄鑲嵌結(jié)構(gòu)，包括上模具和下模具，所述上模具的頂部安裝有進(jìn)料孔，所述上模具的底部四周安裝有固定卡腳，所述上模具的底部中心處安裝有型芯，所述型芯的外圍設(shè)置有環(huán)形卡槽，所述型芯的一側(cè)設(shè)置有若干個出料孔，所述上模具的下部安裝有所述下模具，所述下模具的頂部中心處設(shè)置有型芯槽，所述型芯槽的中心處安裝有支撐柱，所述型芯槽的四周安裝有環(huán)形卡扣，所述環(huán)形卡扣與所述環(huán)形卡槽配合使用，所述環(huán)形卡槽的一側(cè)安裝有若干個固定卡槽，所述固定卡槽與所述固定卡腳配合使用，所述下模具的一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板由顯示屏、控制按鈕、指示燈、蓄電池和PLC控制器組成，所述下模具的底部設(shè)置有若干個散熱條，所述下模具的內(nèi)部安裝有振動電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、指示燈、蓄電池和振動電機(jī)均與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料孔通過連接管與出料孔連接。

進(jìn)一步的，所述控制面板與下模具通過卡扣活動連接。

進(jìn)一步的，所述支撐柱、型芯槽和型芯的外部均覆蓋有陶瓷釉料層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種聚醚醚酮樹脂單螺桿壓縮機(jī)星輪片壓鑄鑲嵌結(jié)構(gòu)，將上模具安裝在下模具上，通過環(huán)形卡扣與環(huán)形卡槽和固定卡槽與固定卡腳配合固定，使用雙重固定，保證鑲嵌的緊密度，同時(shí)也便于拆卸，將物料從進(jìn)料孔注入，通過操控控制面板使PLC控制器控制振動電機(jī)工作，可以提升壓縮機(jī)星輪片的質(zhì)量，保證壓縮機(jī)星輪片的使用壽命，支撐柱、型芯槽和型芯的外部均覆蓋有陶瓷釉料層，便于脫模，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的上模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的下模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的控制面板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-上模具；2-進(jìn)料孔；3-固定卡腳；4-固定卡槽；5-下模具；6-散熱條；7-支撐柱；8-型芯槽；9-環(huán)形卡扣；10-控制面板；11-環(huán)形卡槽；12-型芯；13-出料孔；14-振動電機(jī)；15-蓄電池；16-PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種聚醚醚酮樹脂單螺桿壓縮機(jī)星輪片壓鑄鑲嵌結(jié)構(gòu)，包括上模具1和下模具5，上模具1的頂部安裝有進(jìn)料孔2，上模具1的底部四周安裝有固定卡腳3，上模具1的底部中心處安裝有型芯12，型芯12的外圍設(shè)置有環(huán)形卡槽11，型芯12的一側(cè)設(shè)置有若干個出料孔13，上模具1的下部安裝有下模具5，下模具5的頂部中心處設(shè)置有型芯槽8，型芯槽8的中心處安裝有支撐柱7，型芯槽8的四周安裝有環(huán)形卡扣9，環(huán)形卡扣9與環(huán)形卡槽11配合使用，環(huán)形卡槽11的一側(cè)安裝有若干個固定卡槽4，固定卡槽4與固定卡腳3配合使用，下模具5的一側(cè)安裝有控制面板10，控制面板10由顯示屏、控制按鈕、指示燈、蓄電池15和PLC控制器16組成，下模具5的底部設(shè)置有若干個散熱條6，下模具5的內(nèi)部安裝有振動電機(jī)14。

進(jìn)一步的，所述顯示屏、控制按鈕、指示燈、蓄電池15和振動電機(jī)14均與PLC控制器16電性連接，便于信號的傳輸。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料孔2通過連接管與出料孔13連接，便于原料的注入。

進(jìn)一步的，所述控制面板10與下模具5通過卡扣活動連接，便于拆卸，有利于更換蓄電池15。

進(jìn)一步的，所述支撐柱7、型芯槽8和型芯12的外部均覆蓋有陶瓷釉料層，便于脫模，提高了工作效率。

工作原理：工作時(shí)，將上模具1安裝在下模具5上，通過環(huán)形卡扣9與環(huán)形卡槽11和固定卡槽4與固定卡腳3配合固定，使用雙重固定，保證鑲嵌的緊密度，同時(shí)也便于拆卸，將物料從進(jìn)料孔2注入，通過操控控制面板10使PLC控制器16控制振動電機(jī)14工作，可以提升壓縮機(jī)星輪片的質(zhì)量，保證壓縮機(jī)星輪片的使用壽命，支撐柱7、型芯槽8和型芯12的外部均覆蓋有陶瓷釉料層，便于脫模，提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。