本實(shí)用新型涉及甩帶處理裝置領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種甩帶中間處理裝置。

背景技術(shù)：

釹鐵硼是一種磁性材料，是由釹、鐵、硼Nd2Fe14B形成的四方晶系晶體，釹鐵硼作為稀土永磁材料的一種具有極高的磁能積和矯頑力，同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)，因此釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。現(xiàn)在釹鐵硼已被大量開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用。釹鐵硼的生產(chǎn)過(guò)程為：配料-熔煉-氫碎-氣流磨-成型-等靜壓-剝油-燒結(jié)-后加工。其中熔煉工序是將原料在真空甩帶爐中高溫融化，加入其他物質(zhì)，然后將熔液冷卻凝固成小型片狀，最后將片狀坯料從真空甩帶爐的出口排出。在排放料物時(shí)，需要人工操作將爐子上的封口板打開(kāi)，料物才能被排出，工人的工作量很大，而且由于被加熱過(guò)的料物溫度較高，控制封口板的工作人員距離料物很近，容易被料物燙傷，操作比較危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種甩帶中間處理裝置，可以使得物料排放時(shí)，采用控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)排放，使得操作安全可靠。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及甩帶處理裝置領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種甩帶中間處理裝置，包括底座、燒結(jié)爐、線圈、轉(zhuǎn)桿、軸承座、筋板、齒輪Ⅰ、齒輪Ⅱ、電機(jī)軸、電機(jī)座套、步進(jìn)電機(jī)、支桿、軸承和鍵，可以使得物料排放時(shí)，采用控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)排放，使得操作安全可靠。

底座與支桿相連接，且支桿位于底座的上端；燒結(jié)爐與線圈相連接，且線圈均勻繞與燒結(jié)爐外部；燒結(jié)爐與轉(zhuǎn)桿相連接，轉(zhuǎn)桿與軸承相連接，轉(zhuǎn)桿與齒輪Ⅰ相連接，軸承與軸承座相連接，軸承座與筋板相連接，筋板與底座相連接；齒輪Ⅰ與鍵相連接，齒輪Ⅰ與齒輪Ⅱ相嚙合，齒輪Ⅱ與電機(jī)軸相連接；電機(jī)座套與步進(jìn)電機(jī)相連接，電機(jī)座套與支桿固定連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種甩帶中間處理裝置所述的轉(zhuǎn)桿、齒輪Ⅰ和軸承共中心線。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種甩帶中間處理裝置所述的軸承的數(shù)量為兩個(gè)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種甩帶中間處理裝置所述的筋板與底座的連接方式為焊接。

本實(shí)用新型一種甩帶中間處理裝置的有益效果為：

本實(shí)用新型一種甩帶中間處理裝置，可以使得物料排放時(shí)，采用控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)排放，使得操作安全可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種甩帶中間處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種甩帶中間處理裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1；燒結(jié)爐2；線圈3；轉(zhuǎn)桿4；軸承座5；筋板6；齒輪Ⅰ7；齒輪Ⅱ8；電機(jī)軸9；電機(jī)座套10；步進(jìn)電機(jī)11；支桿12；軸承13；鍵14。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：

下面結(jié)合圖1、圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及甩帶處理裝置領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是一種甩帶中間處理裝置，包括底座1、燒結(jié)爐2、線圈3、轉(zhuǎn)桿4、軸承座5、筋板6、齒輪Ⅰ7、齒輪Ⅱ8、電機(jī)軸9、電機(jī)座套10、步進(jìn)電機(jī)11、支桿12、軸承13和鍵14，可以使得物料排放時(shí)，采用控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)排放，使得操作安全可靠。

底座1與支桿12相連接，底座1與支桿12的連接方式為焊接，且支桿12位于底座1的上端；燒結(jié)爐2與線圈3相連接，且線圈3均勻繞與燒結(jié)爐2外部；燒結(jié)爐2與轉(zhuǎn)桿4相連接，燒結(jié)爐2與轉(zhuǎn)桿4的連接方式為焊接，轉(zhuǎn)桿4與軸承13相連接，轉(zhuǎn)桿4與齒輪Ⅰ7相連接，轉(zhuǎn)桿4與齒輪Ⅰ7通過(guò)鍵14相連接，軸承13與軸承座5相連接，軸承13與軸承座5的連接配合為過(guò)盈配合，軸承座5與筋板6相連接，軸承座5與筋板6的連接方式為焊接，筋板6與底座1相連接，筋板6與底座1的連接方式為焊接；齒輪Ⅰ7與鍵14相連接，齒輪Ⅰ7與齒輪Ⅱ8相嚙合，齒輪Ⅱ8與電機(jī)軸9相連接；電機(jī)座套10與步進(jìn)電機(jī)11相連接，電機(jī)座套10與步進(jìn)電機(jī)11的連接配合為過(guò)盈配合，電機(jī)座套10與支桿12固定連接，電機(jī)座套10與支桿12的連接方為焊接。

具體實(shí)施方式二：

下面結(jié)合圖1、圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的轉(zhuǎn)桿4、齒輪Ⅰ7和軸承13共中心線。

具體實(shí)施方式三：

下面結(jié)合圖1、圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的軸承13的數(shù)量為兩個(gè)。

具體實(shí)施方式四：

下面結(jié)合圖1、圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對(duì)實(shí)施方式一作進(jìn)一步說(shuō)明，所述的筋板6與底座1的連接方式為焊接上。

使用時(shí)，通過(guò)線圈3加熱燒結(jié)爐2內(nèi)的物料，然后通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪Ⅱ8轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪Ⅱ8與齒輪Ⅰ7嚙合，通過(guò)轉(zhuǎn)桿4的傳動(dòng)，使得燒結(jié)爐2翻轉(zhuǎn)把物料倒出。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。