本發(fā)明涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬輪轂旋轉(zhuǎn)磨邊去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

近年來，我國汽車工業(yè)特別是轎車工業(yè)得到了較快發(fā)展，2005年至2009年汽車、轎車產(chǎn)量年均增長率分別為24.7％和26.1％。汽車工業(yè)的發(fā)展，帶動(dòng)了輪轂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有資料顯示，世界每年汽車車輪產(chǎn)量在3億只以上，預(yù)計(jì)2015年車輪的需求量將達(dá)到4億只左右，所以，汽車車輪業(yè)發(fā)展?jié)摿薮?，有非常廣闊的發(fā)展前景。正是由于車輪廣泛的應(yīng)用，有關(guān)其表面的處理技術(shù)亦在陸續(xù)研究和發(fā)展中，許多車主喜歡車輪美觀、大氣的外表，這一切均與表面處理技術(shù)有關(guān)。其中打磨拋光技術(shù)為目前應(yīng)用較廣泛的一種車輪表面處理技術(shù)。而且汽車車輪作為汽車外飾中的重要組成部分，其外觀也越來越受到人們的重視，越來越多的高檔車，中檔車，甚至低檔車開始采用打磨拋光過的車輪作為汽車的標(biāo)準(zhǔn)配備。從而也使得車輪制造打磨拋光行業(yè)規(guī)模越來越大。金屬輪轂的鑄造過程首先是將金屬材料熔化成金屬液，然后將金屬液注入模具澆注成輪轂毛坯，然后毛坯進(jìn)行一系列的后期處理才變成成品。由于合模面的存在，鑄造形成的輪轂毛坯在輪輻和輪緣之間的空隙上會(huì)有毛刺，目前，毛刺都是采用人工手動(dòng)用磨頭將其處理掉，處理過程較為麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且成本較高，磨邊質(zhì)量不能得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種金屬輪轂旋轉(zhuǎn)磨邊去毛刺裝置，解決了現(xiàn)有的金屬輪轂?zāi)ミ呅枰斯な謩?dòng)操作，處理過程較為麻煩，勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且打磨產(chǎn)生的粉塵對人體有一定傷害的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種金屬輪轂旋轉(zhuǎn)磨邊去毛刺裝置，包括箱體，所述箱體頂部的中心位置固定連接有電機(jī)防護(hù)箱，所述電機(jī)防護(hù)箱內(nèi)壁底部的一側(cè)通過第一電機(jī)固定板固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一端通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一斜齒輪，所述電機(jī)防護(hù)箱內(nèi)壁的底部且位于第一電機(jī)右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸中部的表面通過平鍵固定連接有第二斜齒輪，所述第一斜齒輪與第二斜齒輪嚙合連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿電機(jī)防護(hù)箱內(nèi)壁的頂部并延伸至電機(jī)防護(hù)箱外部，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有限位轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述旋轉(zhuǎn)軸的底部貫穿電機(jī)防護(hù)箱內(nèi)壁的底部和箱體的頂部并延伸至箱體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)連接板，所述旋轉(zhuǎn)連接板的底部兩側(cè)固定連接有相互對稱的抗壓裝置，所述兩抗壓裝置的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)箱，所述旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)壁頂部的中心處通過第二電機(jī)固定板固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)遠(yuǎn)離第二電機(jī)固定板的一端通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一皮帶輪，所述旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)壁下部的左右之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿表面的中心位置通過平鍵固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪傳動(dòng)連接，所述螺紋桿表面的兩側(cè)螺紋連接有相互對稱的滑動(dòng)連接塊，所述滑動(dòng)連接塊的底部兩側(cè)均固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述兩第一電動(dòng)伸縮桿的底部均通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨裝置，所述箱體內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有液壓桿，所述液壓桿的頂部固定連接有夾緊裝置，所述箱體內(nèi)壁的底部且位于兩液壓桿之間固定連接有凈化收集裝置。

優(yōu)選的，所述抗壓裝置包括上連接板和伸縮套管，所述上連接板的頂部與旋轉(zhuǎn)連接板的底部固定連接，所述上連接板的底部兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相互對稱的連桿，所述兩連桿的一側(cè)分別與伸縮套管的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下連接板，所述下連接板的底部與旋轉(zhuǎn)箱的頂部固定連接，所述伸縮套管表面的兩側(cè)固定連接有相互對稱的擋塊，所述伸縮套管的表面且位于兩擋塊之間固定連接有第一彈簧，所述上連接板底部的兩側(cè)與下連接板頂部的兩側(cè)之間固定連接有第二彈簧。

優(yōu)選的，所述打磨裝置包括第一固定外框，所述第一固定外框的頂部兩側(cè)與兩轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊固定連接，所述第一固定外框內(nèi)壁的一端固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的一端通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三皮帶輪，所述第一固定外框底部的兩側(cè)均固定連接有固定豎板，所述兩固定豎板相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端分別貫穿兩固定豎板相對的一側(cè)并延伸至兩固定豎板外側(cè)，所述第三皮帶輪通過皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有打磨鋼絲。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括第二固定外框，所述第二固定外框底部的兩側(cè)分別與兩液壓桿的頂部固定連接，所述第二固定外框內(nèi)壁的兩端固定連接有相互對稱的第二電動(dòng)伸縮桿，所述兩第二電動(dòng)伸縮桿相對的一側(cè)分別固定連接有相互對稱的夾緊滑塊，所述夾緊滑塊的頂部貫穿第二固定外框內(nèi)壁的頂部并延伸至第二固定外框的外部。

優(yōu)選的，所述兩夾緊滑塊頂部的相對一側(cè)固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧遠(yuǎn)離夾緊滑塊的一端固定連接有防滑夾板，所述防滑夾板遠(yuǎn)離第三彈簧一端的表面設(shè)置有防滑橡膠突起。

優(yōu)選的，所述夾緊滑塊的底部與第二固定外框內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，所述第二固定外框內(nèi)壁的底部開設(shè)有與夾緊滑塊相適配的滑動(dòng)槽。

優(yōu)選的，所述凈化收集裝置包括收集桶，所述收集桶的底部與箱體內(nèi)壁的底部固定連接，所述收集桶內(nèi)壁的頂部固定連接有通風(fēng)隔板，所述通風(fēng)隔板的底部中心位置固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的底部通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有排風(fēng)扇葉，所述箱體內(nèi)壁的底部開設(shè)有與排風(fēng)扇葉相適配的排風(fēng)孔，所述通風(fēng)隔板的頂部固定連接有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的兩端分別貫穿旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)壁兩端并延伸至旋轉(zhuǎn)箱外部，所述旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)壁的兩端開設(shè)有與螺紋桿相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)槽。

優(yōu)選的，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)輪，所述箱體的表面的一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門。

優(yōu)選的，所述箱體的外壁開設(shè)有與箱門相適配的通孔，所述箱門的表面設(shè)置有觀察窗。

有益效果

本發(fā)明提供了一種金屬輪轂旋轉(zhuǎn)磨邊去毛刺裝置。具備以下有益效果：

(1)、該金屬輪轂旋轉(zhuǎn)磨邊去毛刺裝置，通過旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)壁頂部的中心處固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的一端通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一皮帶輪，旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)壁的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，螺紋桿表面的中心位置固定連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪傳動(dòng)連接，螺紋桿表面的兩側(cè)螺紋連接有相互對稱的滑動(dòng)連接塊，滑動(dòng)連接塊的底部兩側(cè)均固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，兩第一電動(dòng)伸縮桿的底部均通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨裝置，達(dá)到了均勻打磨并且可以同時(shí)旋轉(zhuǎn)磨邊的目的，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，提高了工作效率，并且提高了磨邊的品質(zhì)。

(2)、該金屬輪轂旋轉(zhuǎn)磨邊去毛刺裝置，通過箱體內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有液壓桿，液壓桿的頂部固定連接有夾緊裝置，夾緊裝置包括第二固定外框，第二固定外框內(nèi)壁的兩端均固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿，兩第二電動(dòng)伸縮桿相對的一側(cè)分別固定連接有夾緊滑塊，兩夾緊滑塊頂部的相對一側(cè)固定連接有第三彈簧，第三彈簧遠(yuǎn)離夾緊滑塊的一端固定連接有防滑夾板，防滑夾板遠(yuǎn)離第三彈簧一端的表面設(shè)置有防滑橡膠突起，達(dá)到了將輪轂穩(wěn)定夾緊同時(shí)可以上下移動(dòng)的目的，提高了設(shè)備的靈活性，增加了設(shè)備的適用范圍，并且有效降低了因夾不緊導(dǎo)致的加工誤差。

(3)、該金屬輪轂旋轉(zhuǎn)磨邊去毛刺裝置，通過箱體內(nèi)壁的底部且位于兩液壓桿之間固定連接有凈化收集裝置，凈化收集裝置包括收集桶，收集桶內(nèi)壁的頂部固定連接有通風(fēng)隔板，通風(fēng)隔板的底部中心位置固定連接有第四電機(jī)，第四電機(jī)的底部通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有排風(fēng)扇葉，通風(fēng)隔板的頂部固定連接有過濾網(wǎng)，達(dá)到了收集打磨產(chǎn)生的碎屑并且凈化機(jī)器內(nèi)部空氣的目的，降低了粉塵對環(huán)境和人體造成的污染，并且保護(hù)機(jī)器內(nèi)部零件不受損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明抗壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明箱體外壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2電機(jī)防護(hù)箱、3第一電機(jī)固定板、4第一電機(jī)、5第一斜齒輪、6旋轉(zhuǎn)軸、7第二斜齒輪、8限位轉(zhuǎn)動(dòng)塊、9旋轉(zhuǎn)連接板、10抗壓裝置、101上連接板、102伸縮套管、103連桿、104下連接板、105擋塊、106第一彈簧、107第二彈簧、11旋轉(zhuǎn)箱、12第二電機(jī)固定板、13第二電機(jī)、14第一皮帶輪、15螺紋桿、16第二皮帶輪、17滑動(dòng)連接塊、18第一電動(dòng)伸縮桿、19轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊、20打磨裝置、201第一固定外框、202第三電機(jī)、203第三皮帶輪、204固定豎板、205轉(zhuǎn)動(dòng)桿、206打磨鋼絲、21液壓桿、22夾緊裝置、221第二固定外框、222第二電動(dòng)伸縮桿、223夾緊滑塊、224第三彈簧、225防滑夾板、226防滑橡膠突起、23凈化收集裝置、231收集桶、232通風(fēng)隔板、233第四電機(jī)、234排風(fēng)扇葉、235過濾網(wǎng)、24移動(dòng)輪、25鉸鏈、26箱門、27觀察窗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種金屬輪轂旋轉(zhuǎn)磨邊去毛刺裝置，包括箱體1，箱體1頂部的中心位置固定連接有電機(jī)防護(hù)箱2，電機(jī)防護(hù)箱2內(nèi)壁底部的一側(cè)通過第一電機(jī)固定板3固定連接有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的一端通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一斜齒輪5，電機(jī)防護(hù)箱2內(nèi)壁的底部且位于第一電機(jī)4右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6中部的表面通過平鍵固定連接有第二斜齒輪7，第一斜齒輪5與第二斜齒輪7嚙合連接，旋轉(zhuǎn)軸6的頂部貫穿電機(jī)防護(hù)箱2內(nèi)壁的頂部并延伸至電機(jī)防護(hù)箱2外部，旋轉(zhuǎn)軸6的頂部固定連接有限位轉(zhuǎn)動(dòng)塊8，限位轉(zhuǎn)動(dòng)塊8方便限制旋轉(zhuǎn)軸6位置，旋轉(zhuǎn)軸6的底部貫穿電機(jī)防護(hù)箱2內(nèi)壁的底部和箱體1的頂部并延伸至箱體1的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸6的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)連接板9，旋轉(zhuǎn)連接板9的底部兩側(cè)固定連接有相互對稱的抗壓裝置10，抗壓裝置10在旋轉(zhuǎn)打磨的過程中起到緩沖作用，兩抗壓裝置10的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)箱11，旋轉(zhuǎn)箱11內(nèi)壁頂部的中心處通過第二電機(jī)固定板12固定連接有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13遠(yuǎn)離第二電機(jī)固定板12的一端通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一皮帶輪14，旋轉(zhuǎn)箱11內(nèi)壁下部的左右之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿15，螺紋桿15的兩端分別貫穿旋轉(zhuǎn)箱11內(nèi)壁兩端并延伸至旋轉(zhuǎn)箱11外部，旋轉(zhuǎn)箱11內(nèi)壁的兩端開設(shè)有與螺紋桿15相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，螺紋桿15表面的中心位置通過平鍵固定連接有第二皮帶輪16，第一皮帶輪14通過皮帶與第二皮帶輪16傳動(dòng)連接，螺紋桿15表面的兩側(cè)螺紋連接有相互對稱的滑動(dòng)連接塊17，滑動(dòng)連接塊17的底部兩側(cè)均固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿18，兩第一電動(dòng)伸縮桿18的底部均通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊19轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨裝置20，箱體1內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有液壓桿21，液壓桿21的頂部固定連接有夾緊裝置22，液壓桿21方便調(diào)整夾緊裝置22的位置，箱體1內(nèi)壁的底部且位于兩液壓桿21之間固定連接有凈化收集裝置23，箱體1底部的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)輪24，箱體1的表面的一側(cè)通過鉸鏈25轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門26，箱體1的外壁開設(shè)有與箱門26相適配的通孔，箱門26的表面設(shè)置有觀察窗27。

抗壓裝置10包括上連接板101和伸縮套管102，上連接板101的頂部與旋轉(zhuǎn)連接板9的底部固定連接，上連接板101的底部兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相互對稱的連桿103，兩連桿103的一側(cè)分別與伸縮套管102的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿103的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下連接板104，下連接板104的底部與旋轉(zhuǎn)箱11的頂部固定連接，伸縮套管102表面的兩側(cè)固定連接有相互對稱的擋塊105，伸縮套管102的表面且位于兩擋塊105之間固定連接有第一彈簧106，上連接板101底部的兩側(cè)與下連接板104頂部的兩側(cè)之間固定連接有第二彈簧107。

打磨裝置20包括第一固定外框201，第一固定外框201的頂部兩側(cè)與兩轉(zhuǎn)動(dòng)連接塊19固定連接，第一固定外框201內(nèi)壁的一端固定連接有第三電機(jī)202，第三電機(jī)202的一端通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三皮帶輪203，第一固定外框201底部的兩側(cè)均固定連接有固定豎板204，兩固定豎板204相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿205，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿205的兩端分別貫穿兩固定豎板204相對的一側(cè)并延伸至兩固定豎板204外側(cè)，第三皮帶輪203通過皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)桿205傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿205的表面固定連接有打磨鋼絲206。

夾緊裝置22包括第二固定外框221，第二固定外框221底部的兩側(cè)分別與兩液壓桿21的頂部固定連接，第二固定外框221內(nèi)壁的兩端固定連接有相互對稱的第二電動(dòng)伸縮桿222，兩第二電動(dòng)伸縮桿222相對的一側(cè)分別固定連接有相互對稱的夾緊滑塊223，夾緊滑塊223的頂部貫穿第二固定外框221內(nèi)壁的頂部并延伸至第二固定外框221的外部，兩夾緊滑塊223頂部的相對一側(cè)固定連接有第三彈簧224，第三彈簧224起到緩沖作用，第三彈簧224遠(yuǎn)離夾緊滑塊223的一端固定連接有防滑夾板225，防滑夾板225遠(yuǎn)離第三彈簧224一端的表面設(shè)置有防滑橡膠突起226，防滑橡膠突起226可以有效防滑，夾緊滑塊223的底部與第二固定外框221內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，第二固定外框221內(nèi)壁的底部開設(shè)有與夾緊滑塊223相適配的滑動(dòng)槽。

凈化收集裝置23包括收集桶231，收集桶231的底部與箱體1內(nèi)壁的底部固定連接，收集桶231內(nèi)壁的頂部固定連接有通風(fēng)隔板232，通風(fēng)隔板232的底部中心位置固定連接有第四電機(jī)233，第四電機(jī)233的底部通過輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有排風(fēng)扇葉234，箱體1內(nèi)壁的底部開設(shè)有與排風(fēng)扇葉234相適配的排風(fēng)孔，通風(fēng)隔板232的頂部固定連接有過濾網(wǎng)235。

工作時(shí)，通過箱門26將需要打磨的輪轂放到夾緊裝置22的兩夾緊滑塊223之間，通過兩第二電動(dòng)伸縮桿222收縮帶動(dòng)兩夾緊滑塊223靠近將輪轂加緊，防滑橡膠突起226可以有效防滑，第三彈簧224起到緩沖作用，啟動(dòng)第二電機(jī)13帶動(dòng)兩滑動(dòng)連接塊17滑動(dòng)，根據(jù)輪轂大小調(diào)整打磨裝置20所在的位置，啟動(dòng)第一電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸6通過旋轉(zhuǎn)連接板9帶動(dòng)抗壓裝置10轉(zhuǎn)動(dòng),抗壓裝置10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)箱11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過液壓桿21將夾緊裝置22上升至適當(dāng)位置開始對輪轂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打磨，通過調(diào)整第一電動(dòng)伸縮桿18可以將打磨裝置20傾斜，對輪轂進(jìn)行磨邊，啟動(dòng)第四電機(jī)233帶動(dòng)排風(fēng)扇葉234轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將打磨產(chǎn)生的粉塵吸附在過濾網(wǎng)235上，同時(shí)收集桶231頂部可以收集打磨產(chǎn)生的碎屑。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。