本發(fā)明涉及標(biāo)牌加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種標(biāo)牌制作的新型打磨設(shè)備。
背景技術(shù):
標(biāo)牌的加工過(guò)程中,常常會(huì)進(jìn)行切割,同時(shí)標(biāo)牌的切割邊緣會(huì)十分鋒利,容易對(duì)操作人員造成傷害,因此多會(huì)對(duì)標(biāo)牌的邊緣進(jìn)行打磨,傳統(tǒng)打磨設(shè)備解決了打磨效率低的問(wèn)題,但其存在著標(biāo)牌在打磨過(guò)程中穩(wěn)定性不佳、打磨質(zhì)量不高、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有標(biāo)牌在打磨過(guò)程中存在的穩(wěn)定性不佳、打磨質(zhì)量不高、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、適用范圍小的問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、適用范圍廣、標(biāo)牌在打磨過(guò)程中穩(wěn)定性好、打磨質(zhì)量高、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度小的標(biāo)牌制作的新型打磨設(shè)備。
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:
一種標(biāo)牌制作的新型打磨設(shè)備,包括操作臺(tái)、氣缸一、調(diào)節(jié)板、電機(jī)、傳動(dòng)軸、打磨輪、集塵盒、排風(fēng)扇、氣缸二和承載板,其特征在于,所述的操作臺(tái)設(shè)置在支架上,并在操作臺(tái)上設(shè)置有固定板、立板,所述的固定板上設(shè)置有固定槽,所述的氣缸一設(shè)置在立板上,并在氣缸一上設(shè)置有電源線、活塞桿一,所述的調(diào)節(jié)板上設(shè)置有軸承、吸塵罩,在調(diào)節(jié)板上通過(guò)連接軸設(shè)置有滾輪,并將滾輪設(shè)置在固定槽內(nèi),所述的電機(jī)設(shè)置在調(diào)節(jié)板上,并在電機(jī)上設(shè)置有主動(dòng)輪、電源線,所述的傳動(dòng)軸設(shè)置在軸承內(nèi),并在傳動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)輪,所述的打磨輪通過(guò)安裝環(huán)設(shè)置在傳動(dòng)軸上,所述的集塵盒設(shè)置在調(diào)節(jié)板上,并將集塵盒與吸塵罩連接,所述的排風(fēng)扇設(shè)置在集塵盒的側(cè)壁上,所述的氣缸二設(shè)置在操作臺(tái)底部,并在氣缸二上設(shè)置有電源線、活塞桿二,所述的承載板設(shè)置在活塞桿二上。
所述的電機(jī)上的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與從動(dòng)輪連接,電機(jī)的主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),從動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸及傳動(dòng)軸上的打磨輪旋轉(zhuǎn),對(duì)承載板上的標(biāo)牌進(jìn)行打磨作業(yè),提高了標(biāo)牌的打磨效率及打磨質(zhì)量。
有益效果:本發(fā)明將電機(jī)上的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與傳動(dòng)軸上的從動(dòng)輪連接,使傳動(dòng)軸及傳動(dòng)軸上的打磨輪旋轉(zhuǎn),對(duì)承載板上的標(biāo)牌進(jìn)行打磨作業(yè),提高了標(biāo)牌的打磨效率及打磨質(zhì)量,將打磨輪設(shè)置為可在傳動(dòng)軸上更換的結(jié)構(gòu),不僅提高標(biāo)牌的打磨質(zhì)量和工效,也能擴(kuò)大打磨設(shè)備的適用范圍。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的左視圖。
圖中:1.操作臺(tái)、2.氣缸一、3.調(diào)節(jié)板、4.電機(jī)、5.傳動(dòng)軸、6.打磨輪、7.集塵盒、8.排風(fēng)扇、9.氣缸二、10.承載板、11.支架、12.固定板、13.立板、14.加強(qiáng)桿、15.固定槽、16.電源線、17.活塞桿一、18.軸承、19.吸塵罩、20.連接軸、21.滾輪、22.主動(dòng)輪、23.從動(dòng)輪、24.皮帶、25安裝環(huán)、26.活塞桿二、27.過(guò)濾網(wǎng)、28.加強(qiáng)板、29.橡膠墊。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例一:
如附圖1-2所示:
一種標(biāo)牌制作的新型打磨設(shè)備,包括操作臺(tái)1、氣缸一2、調(diào)節(jié)板3、電機(jī)4、傳動(dòng)軸5、打磨輪6、集塵盒7、排風(fēng)扇8、氣缸二9和承載板10,其特征在于,所述的操作臺(tái)1設(shè)置在支架11上,并在操作臺(tái)1上設(shè)置有固定板12、立板13,所述的固定板12上設(shè)置有固定槽15,所述的氣缸一2設(shè)置在立板13上,并在氣缸一2上設(shè)置有電源線16、活塞桿一17,所述的調(diào)節(jié)板3上設(shè)置有軸承18、吸塵罩19,在調(diào)節(jié)板3上通過(guò)連接軸20設(shè)置有滾輪21,并將滾輪21設(shè)置在固定槽15內(nèi),所述的電機(jī)4設(shè)置在調(diào)節(jié)板3上,并在電機(jī)4上設(shè)置有主動(dòng)輪22、電源線16,所述的傳動(dòng)軸5設(shè)置在軸承18內(nèi),并在傳動(dòng)軸5上設(shè)置有從動(dòng)輪23,所述的打磨輪6通過(guò)安裝環(huán)25設(shè)置在傳動(dòng)軸5上,所述的集塵盒7設(shè)置在調(diào)節(jié)板3上,并將集塵盒7與吸塵罩19連接,所述的排風(fēng)扇8設(shè)置在集塵盒7的側(cè)壁上,所述的氣缸二9設(shè)置在操作臺(tái)1底部,并在氣缸二9上設(shè)置有電源線16、活塞桿二26,所述的承載板10設(shè)置在活塞桿二26上。
所述的操作臺(tái)1與支架11之間設(shè)置有加強(qiáng)桿14,通過(guò)加強(qiáng)桿14提高了操作臺(tái)1與支架11之間的連接強(qiáng)度,增強(qiáng)打磨設(shè)備的強(qiáng)度,提高標(biāo)牌在打磨過(guò)程中的穩(wěn)定性。
所述的調(diào)節(jié)板3與活塞桿一17連接,并將調(diào)節(jié)板3通過(guò)氣缸一2、活塞桿一17、滾輪21設(shè)置為可在固定板12上來(lái)回移動(dòng)的結(jié)構(gòu),能夠帶動(dòng)傳動(dòng)軸5及傳動(dòng)軸5上的打磨輪6來(lái)回移動(dòng),提高了標(biāo)牌的打磨效率,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
所述的電機(jī)4上的主動(dòng)輪22通過(guò)皮帶24與從動(dòng)輪23連接,電機(jī)4的主動(dòng)輪22帶動(dòng)從動(dòng)輪23旋轉(zhuǎn),從動(dòng)輪23帶動(dòng)傳動(dòng)軸5及傳動(dòng)軸5上的打磨輪6旋轉(zhuǎn),對(duì)承載板10上的標(biāo)牌進(jìn)行打磨作業(yè),提高了標(biāo)牌的打磨效率及打磨質(zhì)量。
所述的打磨輪6通過(guò)安裝環(huán)25設(shè)置為可在傳動(dòng)軸5上更換的結(jié)構(gòu),不僅提高標(biāo)牌的打磨質(zhì)量,也能擴(kuò)大打磨設(shè)備的適用范圍。
所述的集塵盒7內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)27,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)27能夠避免進(jìn)入到集塵盒7內(nèi)的碎屑隨氣流經(jīng)過(guò)排風(fēng)扇8排出,提高了環(huán)保性能。
所述的承載板10與活塞桿二26之間設(shè)置有加強(qiáng)板28,通過(guò)加強(qiáng)板28提高了承載板10與活塞桿26之間的連接強(qiáng)度,增強(qiáng)承載板10在上升或下降過(guò)程中的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高標(biāo)牌的打磨質(zhì)量。
所述的承載板10上設(shè)置有橡膠墊29,通過(guò)橡膠墊29提高了標(biāo)牌在承載板10上的穩(wěn)定性,提高標(biāo)牌在打磨過(guò)程的穩(wěn)定性,增強(qiáng)標(biāo)牌的打磨質(zhì)量。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。