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一種金屬絲表面涂漆機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3755875閱讀:382來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種金屬絲表面涂漆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金屬絲表面涂漆機(jī)。
技術(shù)背景金屬絲表面涂漆廣泛運(yùn)用于電子工業(yè)、建筑裝飾、廚房用具、儀器儀表、汽車工業(yè)、化工設(shè)備、標(biāo)牌印刷及宇航軍工等眾多領(lǐng)域。金屬絲表面涂漆作為一種金屬絲表面改性技術(shù)開(kāi)始受到人們的重視。現(xiàn)有技術(shù)常用浸涂或噴涂方法對(duì)金屬絲表面進(jìn)行處理,但是這兩種方法都有其不足之處像噴涂的話,料的量不易控制,容易浪費(fèi)涂料,而且針對(duì)較大平面容易實(shí)施,對(duì)較細(xì) 的金屬絲容易造成絲材的擺動(dòng),而且要求金屬絲的圓柱面要多次噴涂才能較好地覆蓋;而浸涂的話,如果漆的粘度較大,加上絲材較細(xì),很容易造成表面漆的流掛,造成缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種表層漆料厚度均勻、節(jié)約油漆、涂漆質(zhì)量?jī)?yōu)良的金屬絲表面涂漆機(jī)。本實(shí)用新型的發(fā)明目的可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種金屬絲表面涂漆機(jī),包括有淋漆器和烘干裝置,烘干裝置置于淋漆器的后方,烘干裝置由烘干隧道、牽引機(jī)構(gòu)和收料槽構(gòu)成,淋漆器設(shè)于烘干隧道的入口一側(cè),牽引機(jī)構(gòu)設(shè)于烘干隧道出口一側(cè),收料槽設(shè)于牽引機(jī)構(gòu)的旁邊。在淋漆器和烘干裝置之間設(shè)有控制金屬絲表層油漆厚度的刮漆件。所述的牽引機(jī)構(gòu)由電機(jī)、滑軌、滑塊、夾爪、同步帶構(gòu)成,同步帶沿滑軌長(zhǎng)度環(huán)回設(shè)置并與電機(jī)連接,滑塊滑配在滑軌上,滑塊與同步帶固定連接,夾爪安裝在滑塊上。滑軌頂部為圓弧狀,沿滑軌靠近收料槽的一側(cè)間隔布置有多只可上下升降的支撐輪。采用本技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是表層漆料厚度均勻、節(jié)約油漆、涂漆質(zhì)量?jī)?yōu)良,不會(huì)造成流掛現(xiàn)象。

圖I為本實(shí)用新型金屬絲表面涂漆機(jī)的結(jié)構(gòu)圖;圖2為圖I中A部分的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)施例的金屬絲表面涂漆機(jī)包括有淋漆器I和烘干裝置2,烘干裝置2置于淋漆器I的后方,在淋漆器I和烘干裝置2之間設(shè)有控制金屬絲表層油漆厚度的刮漆件3,在該刮漆件3上設(shè)有通孔31,金屬絲穿過(guò)該通孔31,金屬絲穿過(guò)時(shí),其表面的油漆會(huì)被孔壁刮刷,從而控制油漆層的厚度,通孔31直徑的大小根據(jù)金屬絲表面油漆層的厚度要求來(lái)定,烘干裝置2由烘干隧道21、牽引機(jī)構(gòu)22和收料槽23構(gòu)成,淋漆器I設(shè)于烘干隧道21的入口一側(cè),牽引機(jī)構(gòu)22設(shè)于烘干隧道21出口一側(cè),收料槽23設(shè)于牽引機(jī)構(gòu)22的旁邊。牽引機(jī)構(gòu)22由電機(jī)221、滑軌222、滑塊223、夾爪224、同步帶225構(gòu)成,同步帶225沿滑軌222長(zhǎng)度環(huán)回設(shè)置并與電機(jī)221連接,滑塊223滑配在滑軌222上,滑塊223與同步帶225固定連接,夾爪224安裝在滑塊223上。在滑軌222和收料槽23之間設(shè)有頂部為圓弧面的接料條24,沿接料條2 4靠近收料槽23的一側(cè)間隔布置有多只支撐輪25,支撐輪25通過(guò)伸縮器26安裝在接料條24上,伸縮器26可控制支撐輪25的高度,當(dāng)伸縮器26收縮時(shí),支撐輪25的高度會(huì)低于接料條24,這時(shí)支撐輪25上的金屬絲就會(huì)落在接料條24上,由于接料條24是圓弧狀的,而且支撐輪25靠近收料槽23 —側(cè),此時(shí)金屬絲會(huì)自動(dòng)滑落至收料槽23內(nèi)。[0014] 以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬絲表面涂漆機(jī),包括有淋漆器和烘干裝置,其特征在于烘干裝置置于淋漆器的后方,烘干裝置由烘干隧道、牽引機(jī)構(gòu)和收料槽構(gòu)成,淋漆器設(shè)于烘干隧道的入口一側(cè),牽引機(jī)構(gòu)設(shè)于烘干隧道出口一側(cè),收料槽設(shè)于牽引機(jī)構(gòu)的旁邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬絲表面涂漆機(jī),其特征在于在淋漆器和烘干裝置之間設(shè)有控制金屬絲表層油漆厚度的刮漆件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種金屬絲表面涂漆機(jī),其特征在于所述的牽引機(jī)構(gòu)由電機(jī)、滑軌、滑塊、夾爪、同步帶構(gòu)成,同步帶沿滑軌長(zhǎng)度環(huán)回設(shè)置并與電機(jī)連接,滑塊滑配在滑軌上,滑塊與同步帶固定連接,夾爪安裝在滑塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬絲表面涂漆機(jī),其特征在于滑軌頂部為圓弧狀,沿滑軌靠近收料槽的一側(cè)間隔布置有多只可上下升降的支撐輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種金屬絲表面涂漆機(jī),包括有淋漆器和烘干裝置,烘干裝置置于淋漆器的后方,烘干裝置由烘干隧道、牽引機(jī)構(gòu)和收料槽構(gòu)成,淋漆器設(shè)于烘干隧道的入口一側(cè),牽引機(jī)構(gòu)設(shè)于烘干隧道出口一側(cè),收料槽設(shè)于牽引機(jī)構(gòu)的旁邊,在淋漆器和烘干裝置之間設(shè)有控制金屬絲表層油漆厚度的刮漆件,所述的牽引機(jī)構(gòu)由電機(jī)、滑軌、滑塊、夾爪、同步帶構(gòu)成,同步帶沿滑軌長(zhǎng)度環(huán)回設(shè)置并與電機(jī)連接,滑塊滑配在滑軌上,滑塊與同步帶固定連接,夾爪安裝在滑塊上,滑軌頂部為圓弧狀,沿滑軌靠近收料槽的一側(cè)間隔布置有多只可上下升降的支撐輪,采用本技術(shù)方案后,表層漆料厚度均勻、節(jié)約油漆、涂漆質(zhì)量?jī)?yōu)良,不會(huì)造成流掛現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B05C11/02GK202638704SQ201220328449
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者鄭崇 申請(qǐng)人:佛山市愛(ài)迪醫(yī)療器械有限公司
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