本發(fā)明屬于拋光設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及球體拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

拋光是使用物理機(jī)械或化學(xué)藥品降低物體表面粗糙度的工藝。拋光技術(shù)主要在精密機(jī)械和光學(xué)工業(yè)中使用。拋光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件拋光后會(huì)減少厚度并容易劃傷，必須使用細(xì)絲絨布，麂皮，天鵝毛和專用清洗劑清潔表面。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)球體進(jìn)行拋光，現(xiàn)有技術(shù)中有采用研磨方法，如中國(guó)專利cn103846630a提出“一種帶止口的薄壁金屬材料半球殼制造方法”所述方法通過(guò)機(jī)械加工實(shí)心金屬球，采用四軸球體研磨方法對(duì)金屬球進(jìn)行研磨拋光，通過(guò)電火花線切割將金屬半球殼割開，采用電火花成型加工對(duì)內(nèi)半球面加工，通過(guò)micro-ct與小半球面研磨技術(shù)對(duì)半球殼壁厚進(jìn)行修正，再通過(guò)電火花銑削加工止口，獲得帶止口的薄壁難加工金屬材料半球殼。但這種方式加工得到的球體表面精密度不高，且在加工脆性材料時(shí)，容易損傷脆性球體。

現(xiàn)有技術(shù)中如中國(guó)專利cn203210149u提出的“一種石材圓球精磨拋光機(jī)”，其公開了由升降立柱、橫向軌道、橫向調(diào)節(jié)電機(jī)、升降調(diào)節(jié)電機(jī)、磨拋電機(jī)、磨拋頭卡座、球體支撐傳動(dòng)輪、傳動(dòng)輪減速齒輪箱、減速齒輪箱電機(jī)、傳動(dòng)輪電磁離合器、球體旋轉(zhuǎn)托盤、托盤立軸、托盤支架、托盤旋轉(zhuǎn)電機(jī)、托盤旋轉(zhuǎn)減速箱、托盤旋轉(zhuǎn)電滑環(huán)組相互連接組成，磨拋位置由升降調(diào)節(jié)電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，磨拋頭的進(jìn)給由橫向調(diào)節(jié)電機(jī)控制，采用可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的球體支撐輪、四個(gè)球體支撐輪固定在旋轉(zhuǎn)托盤上面，在球體水平旋轉(zhuǎn)的同時(shí)；由球體支撐傳動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)球體、分別進(jìn)行x方向、y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于球體在水平、x、y方向多維轉(zhuǎn)動(dòng)。但其對(duì)于小而精密的球體則不能實(shí)現(xiàn)精密拋光，同時(shí)對(duì)于一些硬度角度的球體也不能實(shí)現(xiàn)好的拋光。

現(xiàn)有技術(shù)中沒有一種簡(jiǎn)單有效的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)脆性球體的精密拋光。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種球體拋光設(shè)備，其能實(shí)現(xiàn)各類材質(zhì)球體的拋光加工，且得到拋光后的球體表面精密度高。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取具體技術(shù)方案為，球體拋光設(shè)備，包括上拋光模具、下拋光模具；上拋光模具的一面設(shè)有第一半球形凹槽；下拋光模具的一面設(shè)有第二半球形凹槽；上拋光模具與下拋光模具上下對(duì)應(yīng)布置，并且第一半球形凹槽與第二半球形凹槽能共同形成用于容納球體的容納腔；上拋光模具能在外力的作用下繞容納腔的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；下拋光模具能在外力的作用下繞容納腔的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，還包括濾孔，所述濾孔設(shè)于下拋光模具上，并位于第二半球形凹槽的最低位置處。

作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，上拋光模具上用于形成第一半球形凹槽的面為彈性面，上拋光模具上設(shè)有通氣孔，通過(guò)向通氣孔鼓吹氣體能實(shí)現(xiàn)控制第一半球形凹槽與待拋光球體的接觸面與摩擦力。

作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，還包括兩片拋光布；其中一片拋光布設(shè)置于第一半球形凹槽中，并能完全貼合第一半球形凹槽的內(nèi)表面；其中另一片拋光布設(shè)置于第二半球形凹槽中，并能完全貼合第二半球形凹槽的內(nèi)表面。

作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，拋光布通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)固定于拋光模具上。

作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，夾持機(jī)構(gòu)包括夾持部與固定部；夾持部上帶有環(huán)形通孔，環(huán)形通孔的尺寸與半球形凹槽槽口的尺寸一致；固定部位于夾持部的端部，用于將夾持部固定于拋光模具上。

有益效果

本申請(qǐng)采用上下兩個(gè)拋光模具形成球體的容納腔，并通過(guò)上下兩個(gè)拋光模具相對(duì)獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)球體的拋光，其在對(duì)球體進(jìn)行拋光過(guò)程中是通過(guò)面接觸進(jìn)行拋光的（現(xiàn)有技術(shù)中是通過(guò)線接觸實(shí)現(xiàn)球體的拋光），在拋光過(guò)程中穩(wěn)定性更高，且球體表面更加均勻化，同時(shí)還不會(huì)對(duì)球體造成損傷。

綜上，本申請(qǐng)的裝置能適用于各類材質(zhì)球體的拋光。

附圖說(shuō)明

圖1本申請(qǐng)實(shí)施例1的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本申請(qǐng)實(shí)施例2的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、通氣孔；2、上拋光模具；3、彈性面；4、第一拋光布；5、下拋光模具；6、第二拋光布；7、濾孔；8、球體；9、第一夾持機(jī)構(gòu)；10、第二夾持機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋旧暾?qǐng)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)（包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)）具有與本申請(qǐng)所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。

本申請(qǐng)中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。

本實(shí)施例中，通氣孔1、上拋光模具2、彈性面3、第一拋光布4、下拋光模具5、第二拋光布6、濾孔7、球體8、第一夾持機(jī)構(gòu)9、第二夾持機(jī)構(gòu)10。

球體拋光設(shè)備，包括上拋光模具、下拋光模具；

上拋光模具的一面設(shè)有第一半球形凹槽；下拋光模具的一面設(shè)有第二半球形凹槽；上拋光模具與下拋光模具上下對(duì)應(yīng)布置，并且第一半球形凹槽與第二半球形凹槽能共同形成用于容納球體的容納腔；上拋光模具能在外力的作用下繞容納腔的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；下拋光模具能在外力的作用下繞容納腔的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。具體使用時(shí)通過(guò)控制上拋光模具與下拋光模具的相對(duì)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)球體相對(duì)拋光模具（具體是指上拋光模具、下拋光模具）發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，球體進(jìn)而與容納腔的內(nèi)避免相互接觸發(fā)生摩擦，實(shí)現(xiàn)對(duì)球體的拋光，進(jìn)一步的第一半球形凹槽的內(nèi)壁鋪設(shè)有第一拋光布，第一拋光布通過(guò)第一夾持機(jī)構(gòu)夾持與上拋光模具上；第二半球形凹槽的內(nèi)部鋪設(shè)有第二拋光布，第二拋光布通過(guò)第二夾持機(jī)構(gòu)夾持與下拋光模具上；這樣拋光過(guò)程中球體是與拋光布發(fā)生摩擦，在鋪設(shè)有拋光布時(shí)，優(yōu)選的容納腔的尺寸略大于球體的尺寸，以保證容納腔與球體間的摩擦力不會(huì)過(guò)大。

夾持機(jī)構(gòu)包括夾持部與固定部；夾持部上帶有環(huán)形通孔，環(huán)形通孔的尺寸與半球形凹槽槽口的尺寸一致；固定部位于夾持部的端部，用于將夾持部固定于拋光模具上。

為了實(shí)現(xiàn)不同程度的拋光，這里可進(jìn)行粗拋光與精拋光，粗拋光是在第一半球形凹槽與第二半球形凹槽中鋪設(shè)一層拋光粉，通過(guò)拋光粉實(shí)現(xiàn)對(duì)球體的粗拋光；精拋光是在下拋光模具上設(shè)置濾孔，所述濾孔設(shè)于下拋光模具上，并位于第二半球形凹槽的最低位置處；使用時(shí)通過(guò)濾孔向拋光布上注射拋光液，在球體轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，拋光液在球體的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中均勻的分散于容納腔中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在拋光液的作用下對(duì)球體進(jìn)行拋光，同時(shí)拋光產(chǎn)生的拋光屑會(huì)在重力的作用下被帶至濾孔處進(jìn)而通過(guò)濾孔流出。

為了控制容納腔與球體的摩擦力，這里講上拋光模具上用于形成第一半球形凹槽的面為彈性面，上拋光模具上設(shè)有通氣孔，通過(guò)向通氣孔鼓吹氣體能實(shí)現(xiàn)控制第一半球形凹槽與待拋光球體的接觸面與摩擦力。

具體工作過(guò)程：包括如下步驟，

步驟一、在外力的作用下分離上拋光模具與下拋光模具，并分別向上拋光模具的第一半球形凹槽中固定一塊拋光布、向下拋光模具的第二半球形凹槽中固定一塊拋光布；

步驟二、分別向兩塊拋光布上撒一層拋光粉，并將球體置入第二半球形凹槽中；

步驟三、在外力的作用下控制上拋光模具向下拋光模具中移動(dòng)，并保證上拋光模具上的第一半球形凹槽能覆蓋于球體露出第二半球形凹槽的部分；

步驟四、控制上拋光模具與下拋光模具沿同一軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得上拋光模具與下拋光模具具有不同轉(zhuǎn)速。

進(jìn)一步的為了實(shí)現(xiàn)拋光液拋光，

步驟一中，還包括將拋光布置于拋光液中浸濕然后固定于第一（二）半球形凹槽中；

步驟四，還包括通過(guò)濾孔向第二半球形凹槽中通入拋光液。

本申請(qǐng)中彈性面是采用5-10層氣球厚度彈性材料制成，彈力相當(dāng)于同時(shí)吹起10-20個(gè)氣球所用力。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本申請(qǐng)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本申請(qǐng)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申請(qǐng)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本申請(qǐng)內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。