本發(fā)明涉及板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種適用于圓形板材的雙面同步拋光裝置。
背景技術(shù)：
拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具對(duì)工件表面進(jìn)行修飾加工，以得到光滑表面或鏡面光澤。
目前對(duì)板材的拋光工序中，一般為先將板材固定，然后對(duì)板材的朝外的一面進(jìn)行拋光，繼而再將板材進(jìn)行翻面，對(duì)另一面進(jìn)行拋光。也存在部分拋光機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的雙面同時(shí)拋光，但用于驅(qū)動(dòng)雙面拋光輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)往往無法實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)拋光輥的同步驅(qū)動(dòng)，而雙面拋光的同時(shí)，用于支撐板材的支架的限位作用是有限的，特別是采用高速旋轉(zhuǎn)的拋光輥對(duì)板材進(jìn)行拋光的時(shí)候，拋光輥無法同步的結(jié)果將會(huì)導(dǎo)致板材兩面的拋光不均勻，嚴(yán)重的甚至?xí)斐砂宀牡男巫儭?/p>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是，提供一種適用于圓形板材的雙面同步拋光裝置，其可對(duì)圓形板材進(jìn)行雙面同步拋光操作，無需人工翻轉(zhuǎn)板材，可提高工作效率，同時(shí)可避免雙面拋光不同步，板材雙面受力不均導(dǎo)致的拋光不均勻或者板材形變。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案具體為：一種適用于圓形板材的雙面同步拋光裝置，包括板材固定架、拋光機(jī)構(gòu)和同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
板材固定架可拆卸固連板材周部，以固定板材；拋光機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2組，分別設(shè)置于板材固定架上板材固定位置的上方和下方；
拋光機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的安裝板，轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝板的轉(zhuǎn)盤，以及安裝于轉(zhuǎn)盤上的拋光機(jī)；轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝板，兩轉(zhuǎn)盤軸朝向板材固定位置一端的對(duì)端外周分別固定有一同軸設(shè)置的從動(dòng)輪；拋光機(jī)包括拋光頭，兩組拋光機(jī)構(gòu)的拋光頭分別朝向板材固定位置，并以板材平面為中心對(duì)稱設(shè)置；
同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸連接一傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上下兩端對(duì)應(yīng)兩轉(zhuǎn)盤軸上從動(dòng)輪高度的位置分別設(shè)置一個(gè)主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的，拋光機(jī)構(gòu)還包括拋光機(jī)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，拋光機(jī)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降桿，拋光機(jī)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝于轉(zhuǎn)盤上，拋光機(jī)固連所述升降桿端部。拋光機(jī)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用現(xiàn)有液壓機(jī)構(gòu)，如氣缸等。拋光機(jī)的升降可使得拋光頭與板材平面之間的間距可調(diào)，從而方便待加工板材的更換。
優(yōu)選的，拋光機(jī)還包括拋光頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，拋光頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)拋光頭的旋轉(zhuǎn)。從而使得拋光效率更高。拋光頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用電機(jī)實(shí)現(xiàn)，也可直接利用現(xiàn)有的拋光頭可旋轉(zhuǎn)的拋光機(jī)。
優(yōu)選的，本發(fā)明的拋光機(jī)構(gòu)中，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸與安裝座之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接；轉(zhuǎn)盤與安裝座之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙；安裝座上設(shè)有圓形導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有滑動(dòng)連接圓形導(dǎo)軌的凸臺(tái)?？墒沟棉D(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更為順滑，減小能量損耗。
優(yōu)選的，本發(fā)明中，拋光機(jī)的拋光頭與板材平面接觸時(shí)，接觸面沿轉(zhuǎn)盤徑向的長(zhǎng)度大于等于板材半徑。拋光頭可為平面的方形或者圓形或者扇形等，也可為拋光輥。
優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤軸向均勻設(shè)置有多個(gè)拋光機(jī)。多個(gè)拋光機(jī)認(rèn)為上下對(duì)稱設(shè)置的形式，可使得拋光效率更高。
優(yōu)選的，所述板材固定架上設(shè)有可固定板材周部位置的卡扣。
本發(fā)明在應(yīng)用時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行，帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸上的主動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，兩拋光機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤軸上的從動(dòng)輪由鏈條帶動(dòng)，亦隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)盤上的拋光機(jī)的拋光頭做圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)拋光頭與板材平面接觸，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓形板材平面的全板面拋光。
本發(fā)明的有益效果為：
無需翻轉(zhuǎn)翻板即可實(shí)現(xiàn)雙面拋光，可提高工作效率；
由于拋光頭在板材平面的上下方為對(duì)稱設(shè)置，且同時(shí)由傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，板材上下的拋光頭在板材上的施壓均勻，可使得拋光更均勻，且可避免受力不均導(dǎo)致的板材形變。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步描述。
如圖1所示，本發(fā)明適用于圓形板材的雙面同步拋光裝置，包括板材固定架1、拋光機(jī)構(gòu)和同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
板材固定架1可拆卸固連板材2周部，以固定板材2；拋光機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2組，分別設(shè)置于板材固定架上板材固定位置的上方和下方；
拋光機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的安裝板7，轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝板7（8）的轉(zhuǎn)盤9，以及安裝于轉(zhuǎn)盤9上的拋光機(jī)12；轉(zhuǎn)盤9通過轉(zhuǎn)盤軸10轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝板7，兩轉(zhuǎn)盤軸10朝向板材固定位置一端的對(duì)端外周分別固定有一同軸設(shè)置的從動(dòng)輪11；拋光機(jī)12包括拋光頭13，兩組拋光機(jī)構(gòu)的拋光頭13分別朝向板材固定位置，并以板材平面為中心對(duì)稱設(shè)置；
同步驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸同軸連接一傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸4上下兩端對(duì)應(yīng)兩轉(zhuǎn)盤軸10上從動(dòng)輪11高度的位置分別設(shè)置一個(gè)主動(dòng)輪5，所述主動(dòng)輪5與從動(dòng)輪11之間通過鏈條傳動(dòng)連接。
本發(fā)明在應(yīng)用時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行，帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸上的主動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，兩拋光機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤軸上的從動(dòng)輪由鏈條帶動(dòng)，亦隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)盤上的拋光機(jī)的拋光頭做圓周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)拋光頭與板材平面接觸，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓形板材平面的全板面拋光。
實(shí)施例
安裝板7（8）可為一體化固定架的一部分，該一體化固定架可為一封閉外殼，同時(shí)可避免雜質(zhì)落入板材表面。
本實(shí)施例中，拋光機(jī)為可升降設(shè)置，同時(shí)拋光機(jī)的拋光頭為可旋轉(zhuǎn)設(shè)置，具體實(shí)現(xiàn)為：
拋光機(jī)構(gòu)還包括拋光機(jī)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，拋光機(jī)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降桿，拋光機(jī)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝于轉(zhuǎn)盤上，拋光機(jī)固連所述升降桿端部。拋光機(jī)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用現(xiàn)有液壓機(jī)構(gòu)，如氣缸等。拋光機(jī)的升降可使得拋光頭與板材平面之間的間距可調(diào)，從而方便待加工板材的更換。
拋光機(jī)還包括拋光頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，拋光頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)拋光頭的旋轉(zhuǎn)。從而使得拋光效率更高。拋光頭旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用電機(jī)實(shí)現(xiàn)。
融合于本實(shí)施例中，拋光機(jī)直接利用現(xiàn)有的拋光頭可旋轉(zhuǎn)的拋光機(jī)，安裝于可升降驅(qū)動(dòng)的液壓機(jī)構(gòu)上，然后液壓機(jī)構(gòu)的固定部分固定于轉(zhuǎn)盤上。
拋光機(jī)構(gòu)中，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸與安裝座之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接；轉(zhuǎn)盤與安裝座之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙；安裝座上設(shè)有圓形導(dǎo)軌，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有滑動(dòng)連接圓形導(dǎo)軌的凸臺(tái)?？墒沟棉D(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)更為順滑，減小能量損耗。
拋光機(jī)的拋光頭與板材平面接觸時(shí)，接觸面沿轉(zhuǎn)盤徑向的長(zhǎng)度大于等于板材半徑。拋光頭可為平面的方形或者圓形或者扇形等，也可為拋光輥?？杀ＷC板材全板面的拋光。
轉(zhuǎn)盤軸向均勻設(shè)置有多個(gè)拋光機(jī)。多個(gè)拋光機(jī)認(rèn)為上下對(duì)稱設(shè)置的形式，可使得拋光效率更高。
板材固定架上設(shè)有可固定板材周部位置的卡扣。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。