本發(fā)明涉及手機(jī)馬達(dá)用質(zhì)量塊制作，尤其涉及質(zhì)量塊制作中的脫脂工藝。
背景技術(shù)：
金屬注射成形(metalinjectionmolding，簡(jiǎn)稱(chēng)mim)是一種新型粉末冶金成型技術(shù)，可最大限度地提高金屬粒子的含量并且在隨后的燒結(jié)過(guò)程中完全除去粘接劑并使成型坯致密化。成型坯燒結(jié)之前去除體內(nèi)所含有的粘接劑的過(guò)程成為脫脂。
脫脂處理中，將成型坯放入脫脂爐中，通過(guò)加熱分解來(lái)除去成型坯中的粘接劑。
現(xiàn)有的質(zhì)量塊用脫脂爐均采用市面上統(tǒng)一的脫脂爐，其結(jié)構(gòu)雖然能對(duì)質(zhì)量塊進(jìn)行脫脂但效率低下，一次脫脂的質(zhì)量塊數(shù)量較少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿(mǎn)足企業(yè)的要求，有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合手機(jī)質(zhì)量塊脫脂，大大提高生產(chǎn)效率的質(zhì)量塊用脫脂爐。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：一種質(zhì)量塊用脫脂爐，包括爐體、爐體內(nèi)的加熱裝置、爐體一側(cè)的進(jìn)氣口、爐體另一側(cè)的排氣口、設(shè)置于爐腔內(nèi)的脫脂置物架以及循環(huán)風(fēng)機(jī)，其特征在于脫脂置物架包括底座，放置于底座上的若干層放置盤(pán)，底座表面均布有透熱孔，底座兩邊框上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有若干組螺紋孔，每個(gè)螺紋孔內(nèi)均旋接有一豎直導(dǎo)向柱，放置盤(pán)包括方形基體，方形基體上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有間隔套，間隔套兩端分別露出放置盤(pán)上下表面各30~40mm，放置盤(pán)逐層套設(shè)于豎直導(dǎo)向柱上。
作為優(yōu)選，放置盤(pán)基體表面開(kāi)設(shè)有放置質(zhì)量塊的凹槽，凹槽表面開(kāi)設(shè)有透熱孔。
作為優(yōu)選，爐體包括爐膽，爐膽外設(shè)置有保溫層，脫脂置物架放置于爐膽內(nèi)。
作為優(yōu)選，進(jìn)氣口連接氣體導(dǎo)入裝置，氣體導(dǎo)入裝置包括儲(chǔ)氣罐、進(jìn)氣管以及進(jìn)氣管上的控制閥。
作為優(yōu)選，循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置于進(jìn)氣口的同側(cè)。
作為優(yōu)選，脫脂置物架靠近循環(huán)風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流罩。
作為優(yōu)選，循環(huán)風(fēng)機(jī)包括扇葉、傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸穿過(guò)爐體連接爐體外側(cè)的電機(jī)，傳動(dòng)軸上設(shè)置有軸密封裝置，所述軸密封裝置包括與爐體焊接的軸套，軸套兩端的軸承，傳動(dòng)軸上套接軸承并安裝于軸套內(nèi)，所述軸套內(nèi)位于兩端軸承之間填充有氙氣。
作為優(yōu)選，排氣口連接排氣管，排氣管連接燃燒器，排氣管內(nèi)設(shè)置有阻燃防護(hù)網(wǎng)。
本發(fā)明有益效果：本發(fā)明將質(zhì)量塊分層間隔的置于爐體內(nèi)，增加每個(gè)質(zhì)量塊的受熱均勻性，并且放置數(shù)量大，可滿(mǎn)足企業(yè)需求。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：一種質(zhì)量塊用脫脂爐，包括爐體1、爐體1內(nèi)的加熱裝置2、爐體1一側(cè)的進(jìn)氣口3、爐體1另一側(cè)的排氣口4、設(shè)置于爐腔內(nèi)的脫脂置物架5以及循環(huán)風(fēng)機(jī)6，脫脂置物架5包括底座5.1，放置于底座5.1上的若干層放置盤(pán)5.2，底座5.1表面均布有透熱孔5.1.1，底座5.1兩邊框上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有若干組螺紋孔5.1.2，每個(gè)螺紋孔5.1.2內(nèi)均旋接有一豎直導(dǎo)向柱5.3，放置盤(pán)5.2包括方形基體方形基體上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱5.3開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有間隔套5.2.2，間隔套5.2.2兩端分別露出放置盤(pán)上下表面各30~40mm，放置盤(pán)5.2逐層套設(shè)于豎直導(dǎo)向柱5.3上。放置盤(pán)5.2基體表面開(kāi)設(shè)有放置質(zhì)量塊的凹槽5.2.1，凹槽5.2.1表面開(kāi)設(shè)有透熱孔5.2.3。爐體1包括爐膽1.1，爐膽1.1外設(shè)置有保溫層1.2，脫脂置物架5放置于爐膽1.1內(nèi)。進(jìn)氣口3連接氣體導(dǎo)入裝置，氣體導(dǎo)入裝置包括儲(chǔ)氣罐7、進(jìn)氣管8以及進(jìn)氣管8上的控制閥9。循環(huán)風(fēng)機(jī)6設(shè)置于進(jìn)氣口3的同側(cè)。脫脂置物架5靠近循環(huán)風(fēng)機(jī)6的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流罩10。循環(huán)風(fēng)機(jī)6包括扇葉6.1、傳動(dòng)軸6.2，傳動(dòng)軸6.2穿過(guò)爐體1連接爐體1外側(cè)的電機(jī)6.3，傳動(dòng)軸6.2上設(shè)置有軸密封裝置，所述軸密封裝置包括與爐體1焊接的軸套6.4，軸套6.4兩端的軸承6.5，傳動(dòng)軸6.2上套接軸承6.5并安裝于軸套6.4內(nèi)，所述軸套6.4內(nèi)位于兩端軸承6.5之間填充有氙氣。排氣口4連接排氣管11，排氣管11連接燃燒器12，排氣管11內(nèi)設(shè)置有阻燃防護(hù)網(wǎng)13。