專利名稱：一種脫脂爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)爐領(lǐng)域，具體是一種用于光通信無(wú)源器件陶瓷插芯的烘干脫脂 爐。
背景技術(shù)：
傳輸光信號(hào)的光纖連接器，其核心和基礎(chǔ)器件為陶瓷插芯。為適應(yīng)光纖連接器及 系列光通信產(chǎn)品使用環(huán)境的復(fù)雜性和接插的重復(fù)性，陶瓷插芯首選了以氧化鋯非金屬無(wú)機(jī) 高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料為其制造材料，氧化鋯陶瓷材料在使用之前，所進(jìn)行的其中一種熱 處理工藝就是在500°C時(shí)對(duì)其進(jìn)行的烘干脫脂，所使用設(shè)備即為脫脂爐。目前市場(chǎng)上所使用 的脫脂爐由于把加熱元件布置在爐膛的兩側(cè)面，在加熱過(guò)程中容易產(chǎn)生死角，同時(shí)，爐內(nèi)溫 度不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品脫脂程度不同，產(chǎn)品的品質(zhì)低。另外，傳統(tǒng)設(shè)備的爐膛有效面積利用低， 產(chǎn)量不高，僅適合科研試驗(yàn)之用，達(dá)不到批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種能 使?fàn)t膛溫度均勻、產(chǎn)品的品質(zhì)好、生產(chǎn)效率高的脫脂爐。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種脫脂爐，包括機(jī)械框架、爐膛、加熱腔、軸流循環(huán) 風(fēng)機(jī)等部分，機(jī)械框架正面設(shè)有爐門，背部設(shè)有防爆門，爐門、防爆門與機(jī)械框架采用臺(tái)階 式的雙層凸凹密封結(jié)構(gòu)，陶瓷纖維繩密封；機(jī)械框架內(nèi)分別設(shè)置由耐熱不銹鋼板焊接形成 的爐膛以及加熱腔，加熱腔中設(shè)置3組電阻絲加熱管，電阻絲加熱管包括有繞螺旋形的電 阻絲，電阻絲外包W型的耐熱不銹鋼護(hù)管，耐熱不銹鋼護(hù)管內(nèi)填充絕緣性較好的結(jié)晶氧化 鎂；熱電偶分別固定在脫脂爐機(jī)械框架外的頂部和背部，并伸入到爐膛中，爐膛左右兩側(cè)面 固定有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板的立筋上固定有滑道，爐膛底板、兩側(cè)網(wǎng)孔板和滑道均為可拆卸式； 爐膛、加熱腔、爐膛底板及爐膛左右側(cè)網(wǎng)孔板形成了整個(gè)循環(huán)風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)道中設(shè)置有軸流 循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)布置在爐膛右側(cè)，循環(huán)風(fēng)速可以連續(xù)調(diào)節(jié)，循環(huán)風(fēng)道的熱風(fēng)經(jīng)爐膛右側(cè) 的網(wǎng)孔板進(jìn)入爐膛內(nèi)；加熱腔底部上開有進(jìn)氣口、排氣口，排氣口通過(guò)脫脂管道將爐膛中的 廢氣排出。本發(fā)明的有益效果是熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用極為獨(dú)特、風(fēng)量適時(shí)可調(diào)的循環(huán)熱風(fēng)方 式，軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，速度連續(xù)可調(diào)，熱風(fēng)通過(guò)軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)對(duì)流傳熱，大 大的提高了熱效率，有效地減小了死角區(qū)域。加熱元件采用W型高溫電阻絲加熱管，發(fā)熱絲 采用進(jìn)口 KTL電阻絲，材料純度高、性能穩(wěn)定，壽命較長(zhǎng)，具有耐高溫、抗腐蝕特點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的主視圖。1為機(jī)械框架，2為熱電偶，3為爐膛，4為網(wǎng)孔板，5為滑道，6為加熱腔，7為電阻絲 加熱管，8為爐膛底板，9為循環(huán)風(fēng)道，10為軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)，11為進(jìn)氣口，12為排氣口，13為脫脂管道。圖2為本發(fā)明的俯視圖。14為爐門，15為防爆門，16為雙層凸凹密封結(jié)構(gòu)，17為陶瓷纖維繩。圖3為本發(fā)明的電阻絲加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。18為電阻絲，19為耐熱不銹鋼護(hù)管，20為結(jié)晶氧化鎂。
具體實(shí)施例方式一種脫脂爐，包括有機(jī)械框架1、爐膛3、加熱腔6、軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)10等部分。如圖 1，機(jī)械框架1內(nèi)分別設(shè)置由耐熱不銹鋼板焊接形成的爐膛3以及加熱腔6，爐膛3左右兩側(cè) 面固定有網(wǎng)孔板4，網(wǎng)孔板4的立筋上固定有滑道5，爐膛底板8、兩側(cè)網(wǎng)孔板4和滑道5均 為可拆卸式；熱電偶2分別固定在脫脂爐機(jī)械框架1外的頂部和背部，并伸入到爐膛3中， 采用鎧裝的K分度熱電偶2測(cè)溫元件，共6點(diǎn)測(cè)溫，2點(diǎn)由爐膛3頂部插入風(fēng)機(jī)、3點(diǎn)由爐膛 3背部插入爐膛3內(nèi)、1點(diǎn)布置在加熱元件附近，所有引線匯總到爐體控制柜面板上，一種為 輸出負(fù)反饋信號(hào)之用，另一種測(cè)量信號(hào)并輸出至溫度記錄儀，從而實(shí)現(xiàn)監(jiān)控、調(diào)節(jié)溫場(chǎng)均勻 性、記錄歷史數(shù)據(jù)、分析工藝過(guò)程的目的；爐膛3、加熱腔6、爐膛底板8及爐膛左右側(cè)網(wǎng)孔板 4形成了整個(gè)循環(huán)風(fēng)道9，循環(huán)風(fēng)道9中設(shè)置有軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)10，軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)10布置在爐 膛3右側(cè)，循環(huán)風(fēng)道9的熱風(fēng)經(jīng)爐膛3右側(cè)的網(wǎng)孔板4進(jìn)入爐膛3內(nèi)，該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用 極為獨(dú)特、風(fēng)量適時(shí)可調(diào)的循環(huán)熱風(fēng)方式，加熱腔6底部有一組進(jìn)風(fēng)口，軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)10采 用變頻調(diào)速，速度連續(xù)可調(diào)，加熱腔6采用經(jīng)典的非直接式加熱方式，循環(huán)風(fēng)經(jīng)過(guò)W型高溫 電阻絲加熱管7被加熱，通過(guò)軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)10帶動(dòng)對(duì)流傳熱，大大的提高了熱效率，充滿整 個(gè)爐膛3，有效地減小了死角區(qū)域；加熱腔6底部上開有進(jìn)氣口 11、排氣口 12，排氣口 12通 過(guò)脫脂管道13將爐膛中的廢氣排出。如圖1和圖2，一種脫脂爐，其機(jī)械框架1正面設(shè)有爐門14，背部設(shè)有防爆門15，爐 門14、防爆門15與機(jī)械框架1采用臺(tái)階式的雙層凸凹密封結(jié)構(gòu)16，陶瓷纖維繩17密封。如圖1和圖3，一種脫脂爐，加熱腔6中設(shè)置3組電阻絲加熱管7，電阻絲加熱管7 包括有繞螺旋形的電阻絲18，電阻絲18外包W型的耐熱不銹鋼護(hù)管19，耐熱不銹鋼護(hù)管19 內(nèi)填充絕緣性較好的結(jié)晶氧化鎂20，加熱元件采用W型高溫電阻絲加熱管7，發(fā)熱絲采用進(jìn) 口 KTL電阻絲18，材料純度高、性能穩(wěn)定，另外通過(guò)精確的功率理論計(jì)算，合理設(shè)計(jì)發(fā)熱體 表面熱負(fù)荷余量，從而保證電阻絲18在長(zhǎng)期使用中壽命較長(zhǎng)，同時(shí)，電阻絲18保護(hù)管采用 耐熱不銹鋼護(hù)管19，具有耐高溫、抗腐蝕特點(diǎn)，耐熱不銹鋼護(hù)管19內(nèi)填充絕緣性較好的結(jié) 晶氧化鎂20，用以絕緣。
權(quán)利要求
一種脫脂爐，包括機(jī)械框架(1)、爐膛(3)、加熱腔(6)、軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)等部分，機(jī)械框架(1)內(nèi)分別設(shè)置由耐熱不銹鋼板焊接形成的爐膛(3)以及加熱腔(6)，熱電偶(2)分別固定在脫脂爐機(jī)械框架(1)外的頂部和背部，并伸入到爐膛(3)中，爐膛(3)、加熱腔(6)、爐膛底板(8)及爐膛(3)左右側(cè)網(wǎng)孔板(4)形成了整個(gè)循環(huán)風(fēng)道(9)，循環(huán)風(fēng)道(9)中設(shè)置有軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)，循環(huán)風(fēng)道(9)的熱風(fēng)經(jīng)爐膛(3)右側(cè)的網(wǎng)孔板(4)進(jìn)入爐膛(3)內(nèi)，加熱腔(6)底部上開有進(jìn)氣口(11)、排氣口(12)，排氣口(12)通過(guò)脫脂管道(13)將爐膛(3)中的廢氣排出，其特征在于所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)(10)布置在爐膛(3)右側(cè)，循環(huán)風(fēng)速可以連續(xù)調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫脂爐，其特征在于所述的爐膛(3)左右兩側(cè)面固定有 網(wǎng)孔板⑷，網(wǎng)孔板⑷的立筋上固定有滑道(5)，爐膛底板⑶、兩側(cè)網(wǎng)孔板⑷和滑道(5) 均為可拆卸式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫脂爐，其特征在于所述的機(jī)械框架(1)正面設(shè)有爐門 (14)，背部設(shè)有防爆門(15)，爐門(14)、防爆門(15)與機(jī)械框架(1)采用臺(tái)階式的雙層凸 凹密封結(jié)構(gòu)(16)，陶瓷纖維繩(17)密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫脂爐，其特征在于所述的加熱腔(6)中設(shè)置3組電阻 絲加熱管(7)，電阻絲加熱管(7)包括有繞螺旋形的電阻絲(18)，電阻絲(18)外包W型的 耐熱不銹鋼護(hù)管(19)，耐熱不銹鋼護(hù)管(19)內(nèi)填充絕緣性較好的結(jié)晶氧化鎂(20)。
全文摘要
一種脫脂爐涉及工業(yè)爐領(lǐng)域，具體是一種用于光通信無(wú)源器件陶瓷插芯的烘干脫脂爐。機(jī)械框架內(nèi)分別設(shè)置由耐熱不銹鋼板焊接形成的爐膛以及加熱腔，爐膛、加熱腔、爐膛底板及爐膛左右側(cè)網(wǎng)孔板形成了整個(gè)循環(huán)風(fēng)道，循環(huán)風(fēng)道中設(shè)置有軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)布置在爐膛右側(cè)，循環(huán)風(fēng)道的熱風(fēng)經(jīng)爐膛右側(cè)的網(wǎng)孔板進(jìn)入爐膛內(nèi)。爐膛左右兩側(cè)面固定有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板的立筋上固定有滑道，爐膛底板、兩側(cè)網(wǎng)孔板和滑道均為可拆卸式；熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用極為獨(dú)特、風(fēng)量適時(shí)可調(diào)的循環(huán)熱風(fēng)方式，軸流循環(huán)風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，速度連續(xù)可調(diào)，大大的提高了熱效率，有效地減小了死角區(qū)域，電阻絲具有材料純度高，性能穩(wěn)定，壽命較長(zhǎng)，耐高溫、抗腐蝕特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27B17/00GK101968312SQ201010298819
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者呂文強(qiáng), 杜可棟, 譚宏勝, 趙鳳 申請(qǐng)人:合肥高歌熱處理應(yīng)用技術(shù)有限公司