專利名稱：一體化保熱和余熱回收及自然排煙的節(jié)能型燃燒器式灶具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃燒器式灶具的節(jié)能方法和技術(shù)，特別是通過一體化整體保熱和余熱 回收及自然排煙實(shí)現(xiàn)灶具節(jié)能減排的方法和技術(shù)。屬灶具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的常規(guī)燃燒器式灶具，包括自然引風(fēng)的大氣式、全預(yù)混式、嵌入式(上進(jìn)風(fēng) 式)等灶具，也包括外源動(dòng)力供風(fēng)(如風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、管道空氣等)的灶具，燃燒和對(duì)鍋 器加熱是處于開放式的工作狀態(tài)，灶具和鍋器存在輻射、對(duì)流、導(dǎo)熱、燃燒不完全等方面的 能量損失，導(dǎo)致灶具的能量利用效率較低。許多灶具的熱效率低于50 %，有的灶具的熱效率 甚至不到35%。既浪費(fèi)了大量的能源(燃料)，又大量增加了影響環(huán)境的氣體排放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有常規(guī)開放式的燃燒器式灶具的基礎(chǔ)上，為常規(guī)開放式灶具 設(shè)置幾個(gè)方面的結(jié)構(gòu)、方法、過程和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)保熱、降低熱損失、回收尾氣余熱和提高完全 燃燒程度，以明顯提高灶具的能量利用效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。本發(fā)明是主要通過如下的結(jié)構(gòu)、方法、過程和技術(shù)實(shí)現(xiàn)上述目的為灶具和鍋器設(shè) 置一體化整體保熱腔體的封閉式系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和技術(shù)。將常規(guī)灶具的開放式燃燒與加熱的工 作方式轉(zhuǎn)變?yōu)樵罹吆湾伷魈幱谝惑w化整體保熱腔體系統(tǒng)內(nèi)的封閉式燃燒與加熱的工作過 程。在該一體化整體保熱的封閉式腔體系統(tǒng)內(nèi)完成灶具的主要工作過程，包括助燃空氣和 燃料的預(yù)熱、燃燒、鍋器受熱、尾氣余熱回收，避免開放式工作的常規(guī)灶具及鍋器兩者的輻 射、導(dǎo)熱、對(duì)流方面的熱損失。在雙層或多層腔體的一體化整體保熱腔體中，燃燒器燃燒火 焰區(qū)域的腔體最內(nèi)層腔壁和其上部的鍋器主要受熱區(qū)域的腔體最內(nèi)層腔壁都設(shè)置為保熱 腔壁，為燃燒和鍋器受熱提供直接的保熱作用，提高燃燒器燃燒火焰和鍋器受熱的工作溫 度，提高灶具的熱效率。設(shè)置間壁式換熱的助燃空氣預(yù)熱腔體(尾氣余熱回收腔體)的結(jié)構(gòu)和技術(shù)。助燃 空氣按照設(shè)計(jì)的路徑流過該預(yù)熱腔體與尾氣進(jìn)行間壁式換熱，利用尾氣中的余熱預(yù)熱助燃 空氣，即通過回收尾氣余熱提高熱效率。該腔體中的助燃空氣流動(dòng)經(jīng)過的路徑上，可設(shè)置翅 片結(jié)構(gòu)，提高換熱效率。設(shè)置燃料預(yù)熱管路。燃料在處于保熱體系中的預(yù)熱管路中進(jìn)行預(yù)熱。燃料預(yù)熱管 路可以采用盤管、蛇管或翅片管等管路結(jié)構(gòu)?！w化的整體保熱腔體在灶具上下兩個(gè)方向伸展形成短煙囪結(jié)構(gòu)。對(duì)于有二次風(fēng) 助燃或空氣以傳質(zhì)方式助燃的自然引風(fēng)的燃燒器式灶具，該短煙囪結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的氣體抽力， 為灶具的煙氣排放、助燃空氣的供給提供氣體流動(dòng)的附加推動(dòng)力。同時(shí)，增加了引導(dǎo)助燃空 氣按照設(shè)計(jì)的路徑流過熱回收腔體的推動(dòng)力，使助燃空氣在熱回收腔體中得到預(yù)熱而回收 尾氣中的余熱能量。并且，短煙囪產(chǎn)生的抽力，增加了一定的二次風(fēng)或其他助燃空氣的供 應(yīng)量，提高燃燒的完全程度，增加熱效率。在灶具上方，由于受鍋器高度和烹飪操作便利性等方面要求的限制，一般情況下保熱腔體在灶具上方向上伸展形成的短煙 高度有限。在 向灶具上方伸展獲得的短煙 高度不足的情況下，保熱腔體可向灶具的下方伸展適宜的長 度，使短煙 總體上獲得足夠的高度。在上述短煙囪結(jié)構(gòu)或尾氣余熱回收腔體(空氣預(yù)熱腔體)之上設(shè)置集煙罩及與集 煙罩連通的排煙煙囪形成排煙通道，利用油煙尾氣自身溫度和熱量在該排煙通道中產(chǎn)生的 煙囪效應(yīng)抽力實(shí)現(xiàn)自然排煙。該排煙通道可直接通向室外形成獨(dú)立的排煙結(jié)構(gòu)，也可與建 筑的集中排煙的煙道連通。將該排煙通道設(shè)置為保溫通道，可提高排煙的抽力。為燃燒器式灶具設(shè)置上述技術(shù)和方法的效果是在不改變常規(guī)灶具原有主要功能 的情況下，為常規(guī)灶具增加了幾個(gè)方面新的技術(shù)、結(jié)構(gòu)、過程或功能。既提高了熱效率和實(shí) 現(xiàn)了自然排煙，又便于與常規(guī)灶具的設(shè)計(jì)、制造和使用等環(huán)節(jié)對(duì)接。增加了節(jié)能技術(shù)和功能 的灶具，結(jié)構(gòu)仍較簡單，使用較方便。新結(jié)構(gòu)灶具的熱效率大大提高，并自然排煙，節(jié)能和省 燃?xì)庑Ч@著，具有節(jié)能減排的雙重效果，有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益潛力。


圖1為自然引風(fēng)大氣式燃燒器灶具的一體化整體保熱和自然排煙的節(jié)能原理結(jié) 構(gòu)圖。圖2為自然引風(fēng)大氣式燃燒器灶具的一體化整體保熱和余熱回收及自然排煙的 節(jié)能原理結(jié)構(gòu)圖。圖3為外源動(dòng)力(如風(fēng)機(jī)等)供風(fēng)的全預(yù)混式灶具一體化整體保熱和余熱回收及 自然排煙的原理結(jié)構(gòu)圖。各圖中1為保熱腔壁，2為二次風(fēng)導(dǎo)向隔板，3為燃料預(yù)熱管路，4為操作和觀察 門，5為空氣預(yù)熱腔體(尾氣余熱回收腔體)，6為空氣預(yù)熱管，7為集煙罩，8為排煙煙囪。
具體實(shí)施例方式(1)自然引風(fēng)燃燒器式灶具的一體化整體保熱和自然排煙的節(jié)能技術(shù)自然引風(fēng)的大氣式燃燒器灶具圖1為自然引風(fēng)的大氣式燃燒器灶具的一體化整體保熱及短煙囪結(jié)構(gòu)的節(jié)能原 理結(jié)構(gòu)圖。對(duì)灶具和鍋器設(shè)置一體化的整體保熱腔體，形成單層腔壁的封閉型的燃燒和對(duì) 鍋器加熱的工作系統(tǒng)。在該封閉系統(tǒng)中，灶具燃燒器的燃燒和對(duì)鍋器加熱的工作過程可避 免常規(guī)灶具在開放型工作狀態(tài)下產(chǎn)生的輻射散熱、與周圍冷空氣對(duì)流散熱、導(dǎo)熱散熱等引 起的熱損失。因此，在圖1所示的一體化整體保熱的封閉系統(tǒng)中，燃燒的火焰產(chǎn)生的對(duì)鍋器 的加熱溫度明顯提高，同時(shí)灶具和鍋器的各種散熱的熱損失明顯降低。一體化整體保熱的 封閉式工作系統(tǒng)大大提高了熱效率。另外，燃料在處于保熱的體系中的燃料預(yù)熱管路(3) 中進(jìn)行預(yù)熱也增加了熱效率。圖1所示的保熱腔體向灶具上下兩個(gè)方向伸展。在燃燒產(chǎn)生的較高溫(較低密度) 煙氣的升騰作用下和在一體化整體保熱腔體的內(nèi)外氣體密度差作用下，一體化整體保熱腔 體形成了一個(gè)短煙囪結(jié)構(gòu)。該短煙囪結(jié)構(gòu)中的腔體底部對(duì)空氣人口處的空氣產(chǎn)生一定的抽 力作用。同時(shí)，灶具的一次風(fēng)引射器的抽力也對(duì)空氣人口處的空氣產(chǎn)生了抽力作用。短煙 囪結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的抽力增加了一定量的二次風(fēng)供應(yīng)量，提高了完全燃燒程度，進(jìn)一步提高灶具
4熱效率。在灶具下方的保熱腔體內(nèi)，灶具本身向下的散熱對(duì)助燃空氣有預(yù)熱作用。圖1所示的自然引風(fēng)大氣式燃燒器灶具，一部分二次風(fēng)通過燃燒器(灶芯)四周 環(huán)隙供給，另外一部分二次風(fēng)通過灶具臺(tái)面之上、二次風(fēng)導(dǎo)向隔板(2)之下的二次風(fēng)環(huán)隙 提供。在上述短煙囪結(jié)構(gòu)之上，直接連接集煙罩及與集煙罩連通的排煙煙囪。該集煙罩 與該排煙煙囪形成排煙通道。由于煙氣和烹飪尾氣自身有一定的溫度和熱量，熱的油煙尾 氣在該排煙通道中產(chǎn)生煙 效應(yīng)。該煙 效應(yīng)產(chǎn)生排煙的抽力，實(shí)現(xiàn)自然排煙。該排煙通 道可直接通向室外形成獨(dú)立的排煙結(jié)構(gòu)，也可與建筑的集中排煙的煙道連通。將該排煙通 道設(shè)置為保溫通道，可提高排煙的抽力。用圖1所示的節(jié)能技術(shù)和原理，采用市場上銷售的商品灶具進(jìn)行實(shí)際測定表明， 將同樣量的常溫水燒開的時(shí)間縮短了約1/5，并且自然排煙，節(jié)能和減排效果顯著。其他形式的自然引風(fēng)燃燒器式灶具在自然引風(fēng)燃燒器的灶具中，除大氣式灶具外，還有全預(yù)混式燃燒器(如紅外灶) 灶具、全上進(jìn)風(fēng)型灶具(如部分嵌入式灶具)等。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)、技術(shù)和過程的原理，對(duì)這 些其他形式的自然引風(fēng)燃燒器式灶具，可相應(yīng)調(diào)整或改變圖1所示的一體化整體保熱及短 煙囪腔體結(jié)構(gòu)中的相關(guān)部分。例如對(duì)于全上進(jìn)風(fēng)灶具(如部分嵌入式灶具)的一體化整體保熱及短煙囪結(jié)構(gòu)的腔 體，整體上與圖1所示的大氣式灶具的腔體結(jié)構(gòu)相近。但灶芯周圍沒有二次風(fēng)環(huán)隙，而且灶 具臺(tái)面之上的供風(fēng)環(huán)隙，既是二次風(fēng)的供風(fēng)通道，也是一次風(fēng)的供風(fēng)通道。對(duì)于引射器供應(yīng)全部助燃空氣的全預(yù)混型燃燒器的灶具，不需要供應(yīng)二次風(fēng)，保 熱腔體的腔壁可與灶具四周的壁重合。此時(shí)灶具下方伸展的短煙囪結(jié)構(gòu)消失。灶具下方的 保熱腔體可適宜地縮短。灶具下方的保熱腔體的主要作用為，利用灶具向下方腔體的散熱 來預(yù)熱燃料和助燃空氣，同時(shí)對(duì)灶具下方起保熱作用，避免灶具下方的散熱損失。灶具上方 的保熱腔體的主要作用為，對(duì)燃燒火焰和受熱的鍋器進(jìn)行保熱，提高火焰溫度和鍋器受熱 溫度，提高熱效率和實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。(2)自然引風(fēng)燃燒器式灶具的一體化保熱和余熱回收及自然排煙的節(jié)能技術(shù)自然引風(fēng)的大氣式燃燒器灶具圖2為自然引風(fēng)的大氣式燃燒器灶具的一體化整體保熱和尾氣余熱回收的節(jié)能 原理結(jié)構(gòu)圖。內(nèi)層和外層腔壁對(duì)灶具和鍋器形成了一體化整體保熱的封閉型的燃燒和對(duì)鍋 器加熱的工作系統(tǒng)。在該封閉系統(tǒng)中，灶具燃燒器的燃燒和對(duì)鍋器加熱的工作過程可避免 常規(guī)灶具在開放型工作狀態(tài)下產(chǎn)生的輻射散熱、與周圍冷空氣對(duì)流散熱和導(dǎo)熱散熱而引起 的熱損失。并且將腔體的燃燒功能段內(nèi)層腔壁和鍋器主要受熱功能段內(nèi)層腔壁也都設(shè)置為 保熱腔壁，對(duì)燃燒和鍋器受熱提供直接的保熱作用，提高燃燒火焰和鍋器受熱溫度。因此， 在圖2所示的一體化整體保熱的封閉系統(tǒng)中，火焰對(duì)鍋器的加熱溫度明顯提高，同時(shí)灶具 和鍋器的各種散熱的熱損失明顯降低。燃料也在處于該保熱體系中的燃料預(yù)熱管路(3)中 進(jìn)行預(yù)熱。一體化整體保熱的封閉式工作系統(tǒng)大大提高了熱效率。圖2所示的一體化保熱腔體向灶具上下兩個(gè)方向伸展。在燃燒產(chǎn)生的較高溫(較 低密度)煙氣的升騰作用下和在保熱的中央腔體與其外側(cè)腔體內(nèi)的氣體密度差的作用下， 一體化整體保熱腔體形成了一個(gè)短煙囪結(jié)構(gòu)。短煙囪結(jié)構(gòu)在中心腔體的底部對(duì)其外層腔體中的空氣產(chǎn)生一定的抽力作用(灶具的引射器在引射一次風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的抽力也對(duì)該外層腔 體中的空氣產(chǎn)生抽力作用)。短煙囪結(jié)構(gòu)的抽力增加了一定量的二次風(fēng)供應(yīng)量，提高了完全 燃燒程度，進(jìn)一步提高灶具熱效率。圖2所示的自然引風(fēng)大氣式燃燒器灶具，一部分二次風(fēng)通過燃燒器(灶芯)四周 環(huán)隙供給，另外一部分二次風(fēng)通過灶具臺(tái)面之上、二次風(fēng)導(dǎo)向隔板(2)之下的二次風(fēng)環(huán)隙提供。在灶具兩個(gè)側(cè)面和對(duì)面，可設(shè)置保熱外壁的空氣預(yù)熱腔體(5)?？諝忸A(yù)熱腔體(5) 中可設(shè)置翅片，提高換熱效率。由于氣體的傳熱系數(shù)較低，間壁式氣體換熱需較大的傳熱面 積?？諝忸A(yù)熱腔體可在兩側(cè)和對(duì)面三邊向上設(shè)置適宜的高度以獲得足夠的換熱面積，合理 地回收尾氣的余熱。關(guān)合灶具正面的操作門(4)，可防止冷空氣影響尾氣余熱回收。助燃空氣進(jìn)風(fēng)口可從預(yù)熱腔體的頂部適當(dāng)下移，并為助燃空氣設(shè)置了一段折返的 間壁式換熱路徑。這種設(shè)置既可以回收尾氣的余熱，又可以使尾氣排放有一定合理的溫度， 避免內(nèi)腔壁上出現(xiàn)水蒸汽等冷凝。在上述短煙囪結(jié)構(gòu)(含空氣預(yù)熱腔體)之上，直接連接集煙罩及與集煙罩連通的 排煙煙囪。該集煙罩與該排煙煙囪形成排煙通道。由于煙氣和烹飪尾氣自身有一定的溫度 和熱量，熱的油煙尾氣在該排煙通道中產(chǎn)生煙 效應(yīng)。該煙 效應(yīng)產(chǎn)生排煙的抽力，實(shí)現(xiàn)自 然排煙。該排煙通道可直接通向室外形成獨(dú)立的排煙結(jié)構(gòu)，也可與建筑的集中排煙的煙道 連通。將該排煙通道設(shè)置為保溫通道，可提高排煙的抽力。用圖2所示的節(jié)能技術(shù)和原理，采用市場上銷售的商品灶具進(jìn)行實(shí)際測定表明， 將同樣量的常溫水燒開的時(shí)間縮短了約1/3，并且自然排煙，節(jié)能和減排效果更加顯著。其他形式的自然引風(fēng)灶具對(duì)于其他形式的自然引風(fēng)燃燒器式灶具，包括全預(yù)混式燃燒器(如紅外灶)灶具、 全上進(jìn)風(fēng)型灶具等，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)、技術(shù)和過程的原理，可在圖2的基礎(chǔ)上相應(yīng)調(diào)整或改變 一體化整體保熱和余熱回收腔體結(jié)構(gòu)中的相關(guān)部分。例如對(duì)于全上進(jìn)風(fēng)(如部分嵌入式灶具)的一體化整體保熱和上口進(jìn)風(fēng)型余熱回收的 腔體結(jié)構(gòu)，整體上與圖2所示的大氣式灶具的節(jié)能腔體結(jié)構(gòu)相近。但灶芯周圍沒有二次風(fēng) 環(huán)隙，而且灶具臺(tái)面之上的供風(fēng)環(huán)隙，既是二次風(fēng)的供風(fēng)通道，也是一次風(fēng)的供風(fēng)通道。對(duì)于引射器供應(yīng)全部助燃空氣的全預(yù)混型燃燒器的灶具，不需要供應(yīng)二次風(fēng)，保 熱腔體的內(nèi)層腔壁可與灶具四周的壁重合。此時(shí)腔體向灶具下方伸展不產(chǎn)生短煙囪結(jié)構(gòu)的 抽力作用。供應(yīng)助燃空氣的抽力完全由引射器產(chǎn)生。灶具下方的保熱腔體的主要作用為， 利用灶具向下方腔體的散熱來預(yù)熱燃料和助燃空氣，同時(shí)對(duì)灶具下方起保熱作用，避免灶 具下方的散熱損失。灶具上方的保熱腔體的主要作用為，對(duì)燃燒火焰和受熱的鍋器進(jìn)行保 熱，提高火焰溫度和鍋器受熱溫度，提高熱效率和實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。(3)外源動(dòng)力供風(fēng)的燃燒器式灶具的一體化保熱和余熱回收及自然排煙的節(jié)能技 術(shù)圖3為外源動(dòng)力供風(fēng)(如風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、管道供風(fēng)等)的大氣式燃燒器灶具的 一體化整體保熱和尾氣余熱回收的原理結(jié)構(gòu)圖。一體化整體保熱的腔壁為灶具和鍋器形成了封閉型的燃燒和對(duì)鍋器加熱的工作 系統(tǒng)。在該封閉系統(tǒng)中，灶具燃燒器的燃燒和對(duì)鍋器加熱的工作過程可避免開放型系統(tǒng)易產(chǎn)生的輻射散熱、與周圍冷空氣對(duì)流散熱和導(dǎo)熱散熱而引起的熱損失。鍋器加熱腔體之上為尾氣余熱回收腔體(空氣預(yù)熱腔體)。燃燒火焰及其產(chǎn)生的 煙氣在完成對(duì)鍋器加熱后，煙氣在保熱的腔體中繼續(xù)上升，然后加熱余熱回收腔體內(nèi)的空 氣預(yù)熱管(6)，利用煙氣余熱使該管內(nèi)的空氣得到預(yù)熱。燃料也在處于該保熱體系中的燃料 預(yù)熱管路(3)中進(jìn)行預(yù)熱。關(guān)上正面的操作門(4)可防止外部冷空氣影響腔體內(nèi)余熱的回 收。封閉系統(tǒng)的一體化整體保熱、回收余熱以預(yù)熱空氣、燃料，在腔體內(nèi)的這些組合節(jié) 能技術(shù)的共同作用下，提高了燃燒火焰和鍋器受熱溫度，同時(shí)灶具和鍋器的各種散熱的熱 損失大大降低，大大提高了熱效率。鍋器上方的空氣預(yù)熱腔體的內(nèi)腔壁，可設(shè)置為傳熱腔壁或半傳熱腔壁，既可回收 鍋器向上方的散熱，又由于煙氣對(duì)內(nèi)腔壁的加熱作用，不會(huì)在鍋器上方的腔壁內(nèi)側(cè)壁上有 水蒸汽等冷凝。在上述尾氣余熱回收腔體(空氣預(yù)熱腔體)之上，直接連接集煙罩及與集煙罩連 通的排煙煙囪。該集煙罩與該排煙煙囪形成排煙通道。由于煙氣和烹飪尾氣自身有一定的 溫度和熱量，熱的油煙尾氣在該排煙通道中產(chǎn)生煙囪效應(yīng)。該煙囪效應(yīng)產(chǎn)生排煙的抽力，實(shí) 現(xiàn)自然排煙。該排煙通道可直接通向室外形成獨(dú)立的排煙結(jié)構(gòu)，也可與建筑的集中排煙的 煙道連通。將該排煙通道設(shè)置為保溫通道，可提高排煙的抽力。用圖3所示的節(jié)能技術(shù)和原理，采用市場上銷售的商品灶具進(jìn)行實(shí)際測定表明， 將同樣量的常溫水燒開的時(shí)間縮短了約1/3，并且自然排煙，節(jié)能減排效果很顯著。圖3所示是外源動(dòng)力供風(fēng)的全預(yù)混式燃燒器灶具的一體化整體保熱和尾氣余熱 回收的節(jié)能技術(shù)和方法的原理結(jié)構(gòu)圖。既適用于鍋灶一體化固定結(jié)構(gòu)(如較大尺寸鍋灶) 的場合，也可適用于灶具及灶臺(tái)固定、需經(jīng)常取放鍋器但鍋器尺寸不變的場合。對(duì)于其他形式的有外源動(dòng)力供風(fēng)(如供一次風(fēng))、同時(shí)結(jié)合自然引風(fēng)(如供二次 風(fēng))的燃燒器式灶具，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)、技術(shù)和過程的原理，可結(jié)合圖1 2的相關(guān)結(jié)構(gòu)，在圖 3的基礎(chǔ)上相應(yīng)調(diào)整或改變圖3的結(jié)構(gòu)中的相關(guān)部分。
權(quán)利要求
本發(fā)明涉及燃燒器式灶具的一體化整體保熱、余熱回收和自然排煙的節(jié)能方法和技術(shù)。為燃燒器式灶具設(shè)置了如下的技術(shù)、結(jié)構(gòu)或過程為灶具和鍋器設(shè)置了一體化整體保熱腔體的封閉式燃燒和加熱的系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)，避免輻射、對(duì)流和導(dǎo)熱方面的熱損失。設(shè)置間壁式換熱的尾氣余熱回收腔體(助燃空氣預(yù)熱腔體)，助燃空氣在流過該腔體過程中與尾氣進(jìn)行間壁式換熱，利用尾氣余熱使助燃空氣得到預(yù)熱。燃料在一體化整體保熱腔體內(nèi)的預(yù)熱管路中進(jìn)行預(yù)熱。對(duì)于有二次風(fēng)助燃或有空氣以傳質(zhì)方式助燃的自然引風(fēng)灶具，設(shè)置一體化整體保熱腔體在灶具上下兩個(gè)方向伸展而形成一定高度的短煙囪結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的氣體抽力增加了一定量的二次風(fēng)或其他助燃空氣，提高了完全燃燒的程度。該短煙囪也增加了引導(dǎo)助燃空氣按照設(shè)計(jì)的路徑在尾氣余熱回收腔體(助燃空氣預(yù)熱腔體)中流動(dòng)的抽力。在該短煙囪結(jié)構(gòu)或尾氣余熱回收腔體之上設(shè)置集煙罩及與集煙罩連通的排煙煙囪形成排煙通道，利用油煙尾氣自身溫度和熱量在該排煙通道中產(chǎn)生的煙囪效應(yīng)抽力實(shí)現(xiàn)自然排煙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化整體保熱腔體的封閉式工作系統(tǒng)，其特征在于該一體 化整體保熱腔體可以是單層腔壁結(jié)構(gòu)，也可以是雙層腔壁或多層腔壁結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾氣余熱回收腔體(助燃空氣預(yù)熱腔體)，其特征在于該腔 體可以是單層腔體，也可以是雙層或多層腔體。其特征還包括在該腔體的助燃空氣流道內(nèi) 可設(shè)置翅片，以提高換熱效率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料預(yù)熱管路，其特征在于該燃料預(yù)熱管路可采用盤管、蛇 管或翅片管等形式的管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短煙囪結(jié)構(gòu)，其特征在于可由單層腔壁的一體化整體保熱腔 體在灶具上下兩個(gè)方向伸展形成短煙囪結(jié)構(gòu)，也可由雙層或多層腔壁的一體化整體保熱腔 體在灶具上下兩個(gè)方向伸展形成短煙囪結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙通道，其特征在于可直接通向室外形成獨(dú)立的排煙通道 結(jié)構(gòu)，也可與建筑的集中排煙的煙道連通。其特征還包括可設(shè)置為保溫通道以提高排煙的 抽力。
全文摘要
本發(fā)明涉及燃燒器式灶具節(jié)能方法和技術(shù)。為灶具和鍋器設(shè)置一體化保熱腔體的封閉式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和技術(shù)。該結(jié)構(gòu)可避免常規(guī)開放式灶具的輻射、對(duì)流、導(dǎo)熱等熱損失。用間壁式換熱的空氣預(yù)熱腔體回收尾氣余熱。燃料在保熱腔體內(nèi)的預(yù)熱管路中預(yù)熱。該一體化保熱腔體向灶具上下兩個(gè)方向伸展，為灶具形成短煙囪結(jié)構(gòu)和技術(shù)。該短煙囪結(jié)構(gòu)的抽力，增加了二次風(fēng)供應(yīng)量，提高了燃燒完全程度。該短煙囪結(jié)構(gòu)增加了引導(dǎo)空氣按設(shè)計(jì)路徑在空氣預(yù)熱腔體中流動(dòng)的抽力。利用油煙尾氣自身溫度和熱量，在由集煙罩和排煙煙囪構(gòu)成的排煙通道中產(chǎn)生煙囪效應(yīng)抽力，實(shí)現(xiàn)自然排煙。本技術(shù)可與常規(guī)灶具設(shè)計(jì)、制造和使用對(duì)接。結(jié)構(gòu)簡單，有節(jié)能和減排的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)意義。
文檔編號(hào)F24C15/34GK101949552SQ20101029844
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者黃健峰, 黃太清 申請(qǐng)人:黃太清;黃健峰